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一种齿轮轴激光焊接机制造技术

技术编号:24384500 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-06 00:37
本实用新型专利技术公开一种齿轮轴激光焊接机,包括传送机构、进料装置一、进料装置二、激光焊接装置、探伤装置、多个夹具、多个压紧件、压紧装置、轴向间隙调整装置和轴向间隙检测装置,所述轴向间隙检测装置设于所述激光焊接装置的正下方,所述压紧装置设于所述轴向间隙检测装置的一侧并固定在所述传送机构的上端,所述轴向间隙调整装置设于所述压紧装置的正下方并固定在所述传送机构的下端。在实现自动焊接一体化生产的同时,压紧装置、轴向间隙调整装置和轴向间隙检测装置相互配合,使得齿轮轴焊接速度快,质量高,而且能够保证同批次的齿轮轴的轴向间隙一致,其焊接精度高,生产出来的齿轮轴整体质量相对一致。

A laser welding machine for gear shaft

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴激光焊接机
本技术涉及激光焊接仪器
,特别是一种齿轮轴激光焊接机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。如申请号201610730248.2公开的一种齿轮轴自动焊接装置,包括工作台、传送机构,传送机构包括有固定圆盘、转动圆盘以及固定于工作台底部驱动转动圆盘转动的驱动机构,所述固定圆盘上至少安装有三个工件压紧件,所述转动圆盘上至少安装有四个工件夹具,所述转动圆盘沿边顺次安装有进料装置一、进料装置二、激光焊接装置、探伤装置。这种焊接装置使得自动焊接一体化生产,同时激光焊接装置与探伤装置的配合,使得齿轮轴焊接速度快,质量高,也不会出现脱离现象。但是,由于其无法保持同批本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮轴激光焊接机,包括传送机构、进料装置一、进料装置二、激光焊接装置、探伤装置、多个夹具和多个压紧件,其特征在于:还包括压紧装置、轴向间隙调整装置和轴向间隙检测装置,所述轴向间隙检测装置设于所述激光焊接装置的正下方,所述压紧装置设于所述轴向间隙检测装置的一侧并固定在所述传送机构的上端,所述轴向间隙调整装置设于所述压紧装置的正下方并固定在所述传送机构的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴激光焊接机,包括传送机构、进料装置一、进料装置二、激光焊接装置、探伤装置、多个夹具和多个压紧件,其特征在于:还包括压紧装置、轴向间隙调整装置和轴向间隙检测装置,所述轴向间隙检测装置设于所述激光焊接装置的正下方,所述压紧装置设于所述轴向间隙检测装置的一侧并固定在所述传送机构的上端,所述轴向间隙调整装置设于所述压紧装置的正下方并固定在所述传送机构的下端。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴激光焊接机,其特征在于:所述轴向间隙调整装置包括电机Ⅰ、气缸Ⅵ、安装架、电机Ⅱ、同步轮Ⅰ、同步轮Ⅱ、转轴、转盘、压力传感器、压头限位座、扇齿压头、扇齿固定叉、扇齿和气缸Ⅶ,所述电机Ⅰ、气缸Ⅵ、安装架依次固连,所述电机Ⅱ和同步轮Ⅰ固定在所述安装架的一侧,所述电机Ⅱ、同步轮Ⅰ、同步轮Ⅱ、转轴、转盘、压力传感器、压头限位座、扇齿压头、扇齿固定叉和扇齿依次固连,所述气缸Ⅶ与所述扇齿固定叉固连。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴激光焊接机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋信芳毛芬花
申请(专利权)人:蒋信芳毛芬花
类型:新型
国别省市:广东;44

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