一种进水分水器、回水集水器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种进水分水器、回水集水器装置，包括进水分水器和回水集水器，所述进水分水器内的一端侧壁上设有总进水口，所述进水分水器的一端侧壁上分别设有IGBT水孔和去整流桥水孔，且去整流桥水孔位于总进水口的一侧。本实用新型专利技术由于设备结构改变，设备内部冷却水路增多，特增加进水分水器和回水集水器装置。以便设备各个元器件能够高效降温，增强设备连续性及稳定性，具有可靠的运行性，可将设备内部各个元器件温升始终控制在正常的工作温度内，有效地避免了设备内部各个元器件因温度过高而造成的运行故障，结构优化，增大设备内部利用空间，方便长期的使用。

A water inlet and return collector

【技术实现步骤摘要】
一种进水分水器、回水集水器装置
本技术涉及冷却
，尤其涉及一种进水分水器、回水集水器装置。
技术介绍
分、集水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置，按进回水分为分水器，集水器。所以称为分集水器或集分水器，俗称分水器，但是在用于手持电焊机时，由于手持电焊机产生的热量较高，现有的进水分水器和回水集水器散热不能及时散热，导致设备内部各个元器件因温度过高而造成的运行故障，减少零件使用时的寿命，同时耽误工作的正常运行，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有分水器和集水器不能及时散热，减少零件使用寿命的不足，而提出的一种进水分水器、回水集水器装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种进水分水器、回水集水器装置，包括进水分水器和回水集水器，所述进水分水器内的一端侧壁上设有总进水口，所述进水分水器的一端侧壁上分别设有IGBT水孔和去整流桥水孔，且去整流桥水孔位于总进水口的一侧，所述进水分水器的另一端侧壁上分别设有第一谐振电容水孔和第二谐振电容水孔，所述第一谐振电容水孔和IGBT水孔对应设置，所述进水分水器的底部设有压力传感器水孔；所述回水集水器的一端侧壁上设有总回水口，所述回水集水器的一端侧壁上设有手持变压器回水孔和IGBT回水孔，所述IGBT回水孔位于总回水口的一侧，所述回水集水器的另一端侧壁上设有整流桥回水孔，所述整流桥回水孔和手持变压器回水孔对应设置。优选地，所述进水分水器和回水集水器均采用铝制材料制成。优选地，所述进水分水器和回水集水器四角均倒圆角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于设备结构改变，设备内部冷却水路增多，特增加进水分水器和回水集水器装置。以便设备各个元器件能够高效降温，增强设备连续性及稳定性，具有可靠的运行性，可将设备内部各个元器件温升始终控制在正常的工作温度内，有效地避免了设备内部各个元器件因温度过高而造成的运行故障，结构优化，增大设备内部利用空间，方便长期的使用。附图说明图1是本技术进水分水器结构示意图；图2是本技术进水分水器俯视图图3是本技术回水集水器结构示意图；图4是本技术回水集水器俯视图。图中：1进水分水器、2IGBT水孔、3整流桥水孔、4第一谐振电容水孔、5第二谐振电容水孔、6总进水口、7压力传感器水孔、8回水集水器、9整流桥回水孔、10手持变压器回水孔、11IGBT回水孔、12总回水口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。参照图1-4，一种进水分水器、回水集水器装置，包括进水分水器1和回水集水器8，进水分水器1和回水集水器8均采用铝制材料制成，进水分水器1和回水集水器8的尺寸均为45*55*90mm，进水分水器1和回水集水器8四角均倒圆角，可以以减少尺寸，节省空间，进水分水器1内的一端侧壁上设有总进水口6，总进水口6直接和进水管道连接，水直接流到进水分水器1中，在通过进水分水器1上的五个孔，分成五路，对不同的装置进行降温，进水分水器1的一端侧壁上分别设有IGBT水孔2和去整流桥水孔3，且去整流桥水孔3位于总进水口6的一侧，进水分水器1的另一端侧壁上分别设有第一谐振电容水孔4和第二谐振电容水孔5，第一谐振电容水孔4和IGBT水孔2对应设置，进水分水器1的底部设有压力传感器水孔7，分成五路后，可以对不同设备的进行降温，使每个元器件温升始终控制在正常的工作温度内；参照图1-4，回水集水器8的一端侧壁上设有总回水口12，通过总回水口12将使用完的水再次循环利用，回水集水器8的一端侧壁上设有手持变压器回水孔10和IGBT回水孔11，IGBT回水孔11位于总回水口12的一侧，回水集水器8的另一端侧壁上设有整流桥回水孔9，整流桥回水孔9和手持变压器回水孔10对应设置，对不同的设备散热完后，再通过不同的孔流到回水集水器8中，将使用完后的水再次循环利用，减少资源的浪费，每个孔的大小不同，控制水量的多少，可以根据设备需要散热的强度不同，进行控制，并且每个孔采用丝孔，方便和其余的管道连接。本技术中，在使用时，用车床进行细加工，进水分水器1和回水集水器8的四角均倒圆角以减少尺寸，节省空间，进水分水器1上的总进水口6加工成一寸带丝，整流桥水孔3加工成四分之一丝孔，IGBT水孔2加工成八分之三丝孔，压力传感器水孔7加工成八分之一丝孔、第一谐振电容水孔4和第二谐振电容水孔5均加工成八分之三丝孔，回水集水器8的总回水口12加工成一寸带丝，整流桥回水孔9加工成四分之一丝孔，IGBT回水孔11加工成八分之三丝孔，手持变压器回水孔加工成八分之三丝孔，加工完后，外部冷却水通过耐高压水管、不锈钢快接水管头进进水分水器1到设备内部分成五路水路，分别流到IGBT水孔2、整流桥水孔3、第一谐振电容水孔4、第二谐振电容水孔5和压力传感器水孔7通过循环回到回水集水器8分成三路回水，通过整流桥回水孔9、手持变压器回水孔10和IGBT回水孔11中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进水分水器、回水集水器装置，包括进水分水器(1)和回水集水器(8)，其特征在于：所述进水分水器(1)内的一端侧壁上设有总进水口(6)，所述进水分水器(1)的一端侧壁上分别设有IGBT水孔(2)和去整流桥水孔(3)，且去整流桥水孔(3)位于总进水口(6)的一侧，所述进水分水器(1)的另一端侧壁上分别设有第一谐振电容水孔(4)和第二谐振电容水孔(5)，所述第一谐振电容水孔(4)和IGBT水孔(2)对应设置，所述进水分水器(1)的底部设有压力传感器水孔(7)；/n所述回水集水器(8)的一端侧壁上设有总回水口(12)，所述回水集水器(8)的一端侧壁上设有手持变压器回水孔(10)和IGBT回水孔(11)，所述IGBT回水孔(11)位于总回水口(12)的一侧，所述回水集水器(8)的另一端侧壁上设有整流桥回水孔(9)，所述整流桥回水孔(9)和手持变压器回水孔(10)对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种进水分水器、回水集水器装置，包括进水分水器(1)和回水集水器(8)，其特征在于：所述进水分水器(1)内的一端侧壁上设有总进水口(6)，所述进水分水器(1)的一端侧壁上分别设有IGBT水孔(2)和去整流桥水孔(3)，且去整流桥水孔(3)位于总进水口(6)的一侧，所述进水分水器(1)的另一端侧壁上分别设有第一谐振电容水孔(4)和第二谐振电容水孔(5)，所述第一谐振电容水孔(4)和IGBT水孔(2)对应设置，所述进水分水器(1)的底部设有压力传感器水孔(7)；
所述回水集水器(8)的一端侧壁上设有总回水口(12)，所述回水集...

【专利技术属性】
技术研发人员：史忠诚，史超，樊秉峰，马小见，刘善栋，
申请(专利权)人：山东峻齐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37