一种螺丝加工用攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺丝加工用攻丝机。所述一种螺丝加工用攻丝机包括底座、第一电机、风机和第二滑块，所述底座的一端安装有控制器，所述第二丝杆的外壁设置有第一滑块，且第一滑块两端的外壁均设置有第一连杆，所述第一壳体一侧的两端均设置有轨槽，且轨槽两侧第一连杆的外壁均设置有限位滑块，所述第二滑块另一侧第二壳体的一侧通过连接件固定连接有基座，且基座的顶端安装有第二电机，所述风机、第一电机和第二电机均通过导线与控制器电连接。本实用新型专利技术一种螺丝加工用攻丝机，通过了第二电机底端基座的底端设置有转杆，且转杆的底端设置有转头，实现了对攻丝机的自动攻丝，减轻供人负担。

A tapping machine for screw processing

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用攻丝机
本技术涉及机械
，具体为一种螺丝加工用攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的孔，如通孔、深孔和盲孔等的内侧面用丝锥加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的一种机械加工设备，它目前也是应用最广泛的一种内螺纹加工机床；而且现有的机械加工细小螺纹中，主要采用电动攻丝机或气动攻丝机。电动、气动攻丝机主要适用于加工螺纹规格在M3以上的无公差螺纹，但其攻牙速度慢，对M0.5-M2的螺纹缺乏柔性，如转速过快，不能随意控制，易断丝锥，数控气动攻丝机适应大批量加工，但设备成本和加工成本较高。而且，在实际生产中，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折断，一般也常用手动攻螺纹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝加工用攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的受位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝加工用攻丝机，包括底座（10）、第一电机（24）、风机（6）和第二滑块（36），其特征在于：所述底座（10）的一端安装有控制器（9），所述底座（10）顶端的另一侧设置有第一壳体（8），且第一壳体（8）的两端内壁之间设置有第二丝杆（40），所述第二丝杆（40）的外壁设置有第一滑块（20），且第一滑块（20）两端的外壁均设置有第一连杆（13），所述第二丝杆（40）顶端的外壁设置有第二齿轮（19），所述第一壳体（8）内部的一侧均设置有第一限位槽（12），所述第一连杆（13）的一侧延伸至第一限位槽（12）的内部，所述第一壳体（8）一侧的两端均设置有轨槽（33），且轨槽（33）两侧第一连杆（...

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用攻丝机，包括底座（10）、第一电机（24）、风机（6）和第二滑块（36），其特征在于：所述底座（10）的一端安装有控制器（9），所述底座（10）顶端的另一侧设置有第一壳体（8），且第一壳体（8）的两端内壁之间设置有第二丝杆（40），所述第二丝杆（40）的外壁设置有第一滑块（20），且第一滑块（20）两端的外壁均设置有第一连杆（13），所述第二丝杆（40）顶端的外壁设置有第二齿轮（19），所述第一壳体（8）内部的一侧均设置有第一限位槽（12），所述第一连杆（13）的一侧延伸至第一限位槽（12）的内部，所述第一壳体（8）一侧的两端均设置有轨槽（33），且轨槽（33）两侧第一连杆（13）的外壁均设置有限位滑块（21），所述第二滑块（36）另一侧第二壳体（23）的一侧通过连接件固定连接有基座（26），且基座（26）的顶端安装有第二电机（25），所述风机（6）、第一电机（24）和第二电机（25）均通过导线与控制器（9）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用攻丝机，其特征在于：所述底座（10）顶端的一侧设置有圆柱立板（7），且圆柱立板（7）的内侧中间位置处设置有工作台（29），所述工作台（29）的内部均匀设置有塞孔（5），且工作台（29）的中间位置处均匀设置有螺丝孔（30），所述圆柱立板（7）内侧工作台（29）的底端安装有风机（6），且风机（6）底端底座（10）的内部设置有管道（4），所述管道（4）一侧底座（10）的内部设置有过滤箱（1），且过滤箱（1）两端内壁之间设置有粗过滤网（3），所述过滤箱（1）内部粗过滤网（3）的一侧设置有细过滤网（2），且过滤箱（1）一侧底座（10）的一侧设置有出气口（31）。


3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用攻丝机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国伟，任雪林，
申请(专利权)人：苏州新图精密五金紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32