一种新型金属打磨粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉尘处理装置的技术领域，特别是涉及一种新型金属打磨粉尘处理装置；其可减少人工对吸尘位置的调节，提高吸尘位置的调节便捷性，提高设备的使用便捷性，提高设备的使用可靠性；包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端连通设置有第一连接管，还包括第一电机和螺纹杆，第一箱体左侧设置有支撑板，第一安装孔内设置有连接轴，螺纹杆外侧壁螺装套设有螺纹管，第二连接管输入端设置有软管，第二箱体顶端左侧设置有抽风机，抽风机输入端与软管输出端连通，第二箱体右端上侧连通设置有进水管，进水管连通设置有第二阀门。

A new dust treatment device for metal grinding

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属打磨粉尘处理装置
本技术涉及粉尘处理装置的
，特别是涉及一种新型金属打磨粉尘处理装置。
技术介绍
众所周知，新型金属打磨粉尘处理装置是一种用于金属打磨过程中，进行粉尘进行处理时所使用的装置，其可减少粉尘直接排放至空气内，其在领域具有广泛的使用；现有的新型金属打磨粉尘处理装置包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端连通设置有第一连接管；这种新型金属打磨粉尘处理装置在使用时在抽风机的作用下将产生的粉尘传输至第一腔内，第一腔内的过滤网对其进行过滤；这种新型金属打磨粉尘处理装置使用中发现，在进行粉尘过滤时，需要人工对粉尘的产生位置对其进行移动，设备的使用自动化程度较低，设备的使用便捷性较差，吸尘位置较难进行调节。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工对吸尘位置的调节，提高吸尘位置的调节便捷性，提高设备的使用便捷性，提高设备的使用可靠性的新型金属打磨粉尘处理装置。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端连通设置有第一连接管；还包括第一电机和螺纹杆，第一箱体左侧设置有支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板，螺纹杆设置于两组支板之间，螺纹杆左端和右端分别与左侧支板右端和右侧支板左端可转动连接，第一电机设置于右侧支板右端上侧，右侧支板右端上侧设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有连接轴，连接轴右端与第一电机输出端连接，连接轴左端穿过第一安装孔后与螺纹杆右端连接，螺纹杆外侧壁螺装套设有螺纹管，螺纹管前端设置有第二连接管，第二连接管输出端连通设置有吸尘斗，第二连接管输入端设置有软管，软管输出端与第二连接管输入端连通，第一箱体上侧设置有第二箱体，第二箱体内设置有第二腔，第一连接管输入端和输出端分别与第二腔底端和第一腔顶端连通，第一连接管连通设置有第一阀门，第二箱体顶端左侧设置有抽风机，抽风机输入端与软管输出端连通，第二箱体顶端左侧设置有第一连接孔，抽风机输出端连通设置有第三连接管，第三连接管输入端与抽风机输出端连通，第三连接管输出端插入至第二腔左下侧，第二箱体右端上侧连通设置有进水管，进水管连通设置有第二阀门。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，还包括两组转轴，两组转轴分别设置于第一腔左侧和右侧，两组转轴前端和后端分别与第一腔前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，两组转轴通过过滤带传动连接，第一箱体前端左侧设置有第二电机，第一箱体前端左侧设置有第二安装孔，左侧转轴前端穿过第二安装孔后与第二电机输出端连接，第一箱体右端上侧设置有杂质管，杂质管输入端与第一腔右端上侧连通，杂质管连通设置有第三阀门。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，还包括水泵，第一箱体底端连通设置有第一水管，第一水管的输出端连通设置有第二水管，水泵的设置于第二箱体顶端，水泵的输入端与第二水管的输出端连通，第二腔上侧设置有第三水管，第三水管输入端穿过第二箱体顶端中部后与水泵的输出端连通，第三水管的输出端连通设置有多组喷头。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，还包括气缸，气缸设置于第一箱体顶端右侧，第一腔右上侧设置有毛刷，气缸输出端穿过第一箱体顶端右侧后与毛刷顶端连接。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，还包括固定箍，固定箍设置于第二连接管前端，固定箍内侧壁与第二连接管前端连接，固定箍后端与螺纹管外侧壁连接。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，还包括限位板，限位板固定设置于两组支板顶端，限位板中部设置有长形孔，第二连接管输入端穿过长形孔。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，第一安装孔和第二安装孔内均固定设置有轴承，连接轴外侧壁和左侧转轴外侧壁前侧分别与两组轴承内侧壁连接。本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有第一支腿，第一箱体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有第二支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一电机带动连接轴进行转动，在连接作用下，螺纹杆随之进行转动，螺纹杆转动的同时，在螺纹的螺装作用下，螺纹管随之进行左右方向的移动，第二连接管随之进行左右方向的移动，吸尘斗的位置随之进行左右方向的移动，因此吸尘位置随之进行左右方向的移动，在抽风机的作用下粉尘经过吸尘斗、第二连接管和软管后传输至第三连接管内，将水自水管输入端输送至第二腔内，粉尘输送至水内后，粉尘与金属渣均落入至第二腔底端，减少粉尘传输至空气内，减少对环境的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转轴与箱体之间的俯视图；图3是图1中A部放大图；图4是图1中B部放大图；图5是图2中C部放大图；附图中标记：1、第一箱体；2、第一腔；3、第一连接管；4、第一电机；5、螺纹杆；6、支撑板；7、支板；8、连接轴；9、螺纹管；10、第二连接管；11、吸尘斗；12、软管；13、第二箱体；14、第二腔；15、抽风机；16、第三连接管；17、进水管；18、转轴；19、第二电机；20、过滤带；21、杂质管；22、水泵；23、第一水管；24、第二水管；25、第三水管；26、喷头；27、气缸；28、毛刷；29、固定箍；30、限位板；31、轴承；32、第一支腿；33、第二支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1内设置有第一腔2，第一箱体1顶端连通设置有第一连接管3；还包括第一电机4和螺纹杆5，第一箱体1左侧设置有支撑板6，支撑板6顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板7，螺纹杆5设置于两组支板7之间，螺纹杆5左端和右端分别与左侧支板7右端和右侧支板7左端可转动连接，第一电机4设置于右侧支板7右端上侧，右侧支板7右端上侧设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有连接轴8，连接轴8右端与第一电机4输出端连接，连接轴8左端穿过第一安装孔后与螺纹杆5右端连接，螺纹杆5外侧壁螺装套设有螺纹管9，螺纹管9前端设置有第二连接管10，第二连接管10输出端连通设置有吸尘斗11，第二连接管10输入端设置有软管12，软管12输出端与第二连接管10输入端连通，第一箱体1上侧设置有第二箱体13，第二箱体13内设置有第二腔14，第一连接管3输入端和输出端分别与第二腔14底端和第一腔2顶端连通，第一连接管3连通设置有第一阀门，第二箱体13顶端左侧设置有抽风机15，抽风机15输入端与软管12输出端连通，第二箱体13顶端左侧设置有第一连接孔，抽风机15输出端连通设置有第三连接管16，第三连接管16输入端与抽风机15输出端连通，第三连接管16输出端插入至第二腔14左下侧，第二箱体13右端上侧连通设置有进水管17，进水管17连通设置有第二阀门；第一电机带动连接轴进行转动，在连接作用下，螺纹杆随之进行转动，螺纹杆转动的同时，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一箱体(1)顶端连通设置有第一连接管(3)；其特征在于，还包括第一电机(4)和螺纹杆(5)，第一箱体(1)左侧设置有支撑板(6)，支撑板(6)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板(7)，螺纹杆(5)设置于两组支板(7)之间，螺纹杆(5)左端和右端分别与左侧支板(7)右端和右侧支板(7)左端可转动连接，第一电机(4)设置于右侧支板(7)右端上侧，右侧支板(7)右端上侧设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有连接轴(8)，连接轴(8)右端与第一电机(4)输出端连接，连接轴(8)左端穿过第一安装孔后与螺纹杆(5)右端连接，螺纹杆(5)外侧壁螺装套设有螺纹管(9)，螺纹管(9)前端设置有第二连接管(10)，第二连接管(10)输出端连通设置有吸尘斗(11)，第二连接管(10)输入端设置有软管(12)，软管(12)输出端与第二连接管(10)输入端连通，第一箱体(1)上侧设置有第二箱体(13)，第二箱体(13)内设置有第二腔(14)，第一连接管(3)输入端和输出端分别与第二腔(14)底端和第一腔(2)顶端连通，第一连接管(3)连通设置有第一阀门，第二箱体(13)顶端左侧设置有抽风机(15)，抽风机(15)输入端与软管(12)输出端连通，第二箱体(13)顶端左侧设置有第一连接孔，抽风机(15)输出端连通设置有第三连接管(16)，第三连接管(16)输入端与抽风机(15)输出端连通，第三连接管(16)输出端插入至第二腔(14)左下侧，第二箱体(13)右端上侧连通设置有进水管(17)，进水管(17)连通设置有第二阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一箱体(1)顶端连通设置有第一连接管(3)；其特征在于，还包括第一电机(4)和螺纹杆(5)，第一箱体(1)左侧设置有支撑板(6)，支撑板(6)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有支板(7)，螺纹杆(5)设置于两组支板(7)之间，螺纹杆(5)左端和右端分别与左侧支板(7)右端和右侧支板(7)左端可转动连接，第一电机(4)设置于右侧支板(7)右端上侧，右侧支板(7)右端上侧设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有连接轴(8)，连接轴(8)右端与第一电机(4)输出端连接，连接轴(8)左端穿过第一安装孔后与螺纹杆(5)右端连接，螺纹杆(5)外侧壁螺装套设有螺纹管(9)，螺纹管(9)前端设置有第二连接管(10)，第二连接管(10)输出端连通设置有吸尘斗(11)，第二连接管(10)输入端设置有软管(12)，软管(12)输出端与第二连接管(10)输入端连通，第一箱体(1)上侧设置有第二箱体(13)，第二箱体(13)内设置有第二腔(14)，第一连接管(3)输入端和输出端分别与第二腔(14)底端和第一腔(2)顶端连通，第一连接管(3)连通设置有第一阀门，第二箱体(13)顶端左侧设置有抽风机(15)，抽风机(15)输入端与软管(12)输出端连通，第二箱体(13)顶端左侧设置有第一连接孔，抽风机(15)输出端连通设置有第三连接管(16)，第三连接管(16)输入端与抽风机(15)输出端连通，第三连接管(16)输出端插入至第二腔(14)左下侧，第二箱体(13)右端上侧连通设置有进水管(17)，进水管(17)连通设置有第二阀门。


2.如权利要求1所述的一种新型金属打磨粉尘处理装置，其特征在于，还包括两组转轴(18)，两组转轴(18)分别设置于第一腔(2)左侧和右侧，两组转轴(18)前端和后端分别与第一腔(2)前端左右两侧和后端左右两侧可转动连接，两组转轴(18)通过过滤带(20)传动连接，第一箱体(1)前端左侧设置有第二电机(19)，第一箱体(1)前端左侧设置有第二安装孔，左侧转轴(18)前端穿过第二安装孔后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周美林，
申请(专利权)人：昆山沃夫斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32