一种出风均匀的电烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电烤箱的技术领域，尤其涉及一种出风均匀的电烤箱。发明专利技术人通过研究发现风叶所产生的风力在风道的不同位置是不同的，并测量风道不位置的风力强度，设计出本申请的出风口的结构，该出风口包括设在风机盖板左侧中部的第一出风口、设在风机盖板左侧下部的第二出风口、设在风机盖板中部上侧的第三出风口、设在风机盖板右侧上部的第四出风口、设在风机盖板中部下侧的第五出风口和设在风机盖板右侧下部的第六出风口，各出风口的出风孔各不相同，通过这种特殊的开孔方式，可以把风道产生的热量均匀的吹到内胆中。

An electric oven with uniform air output

【技术实现步骤摘要】
一种出风均匀的电烤箱
本技术涉及电烤箱的
，尤其涉及一种出风均匀的电烤箱。
技术介绍
电烤箱已经成为一种常用的商业和家用的烤制食品的加工装置，所烤制出的食品深受食客们的喜欢。为了使电烤箱内胆的烘烤温度均匀，一般都会在内胆的后板设置循环风道系统，使加热管周围的加热空气可以均匀的吹进内胆。申请号201811444355.4公开了一种烘烤温度均匀的烤箱，包括腔体、风机盖板、后加热管、后风机、底加热管、门体及顶加热管。所述顶加热管设置在内胆顶部，底加热管设置在内胆底部。所述后风机、后加热管及风机盖板设置在内胆后部而形成循环风系统，后风机包括电机和风叶，电机固定在内胆后部，风叶与后加热管一起设置在风机盖板与内胆之间。风机盖板与内胆形成风道，风机盖板设有位于正面中部的吸风口和分布于吸风口周围的出风口。该专利使腔体内产生分布均匀的风场，在风场作用下使腔体内温度分布均匀。但是由于风叶所产生的风力在风道的不同位置是不同的，该专利只在风机盖板的左侧设置出风口，或在吸风口周围对称设置多个出风口，因此这些出风口所吹出的风力都是不一致的，也就无法把风道产生的热量均匀的吹到内胆中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种出风均匀的电烤箱，其能够把风道产生的热量均匀的吹到内胆中。本技术提供一种出风均匀的电烤箱，包括内胆、风机盖板、背加热管和风机组件，风机盖板与内胆后板盖合形成有循环风道，风机组件包括设在内胆后板外壁的电机和连接电机的风叶，风叶与背加热管配合设置在循环风道之间，风机盖板设有位于正面中部的吸风口和分布于吸风口周围的出风口，所述出风口包括设在风机盖板左侧中部的第一出风口、设在风机盖板左侧下部的第二出风口、设在风机盖板中部上侧的第三出风口、设在风机盖板右侧上部的第四出风口、设在风机盖板中部下侧的第五出风口和设在风机盖板右侧下部的第六出风口，各出风口的出风孔各不相同。其中，第一出风口包括22个出风孔，这22个出风孔排布为四列，这四列出风孔从左到右依次包括7个出风孔、3个出风孔、7个出风孔和5个出风孔。其中，第二出风口包括18个出风孔，其水平排布为两行，每行各9个出风孔。其中，第三出风口包括12个出风孔，其水平排布为两行，每行各6个出风孔。其中，第四出风口包括22个出风孔，这22个出风孔包括错开排布的上出风孔和下出风孔，上出风孔包括10个出风孔，其水平排布为两行，每行各5个出风孔；下出风孔包括12个出风孔，其水平排布为三行，每行各4个出风孔。其中，第五出风口包括10个出风孔，其水平排布为两行，每行各5个出风孔。其中，第六出风口包括8个出风孔，其水平排布为两行，每行各4个出风孔。其中，在背加热管的下方还设有下加热管。本技术的有益效果为：专利技术人通过研究发现风叶所产生的风力在风道的不同位置是不同的，并测量风道不位置的风力强度，设计出本申请的出风口的结构，该出风口包括设在风机盖板左侧中部的第一出风口、设在风机盖板左侧下部的第二出风口、设在风机盖板中部上侧的第三出风口、设在风机盖板右侧上部的第四出风口、设在风机盖板中部下侧的第五出风口和设在风机盖板右侧下部的第六出风口，各出风口的出风孔各不相同，通过这种特殊的开孔方式，可以把风道产生的热量均匀的吹到内胆中。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术一种出风均匀的电烤箱的结构示意图。图2是本技术风机盖板的结构示意图。在图1和图2中包括：1——内胆，2——风机盖板，3——背加热管3，4——后板，5——电机，6——风叶，7——下加热管，8——吸风口，9——出风口，90——出风孔，91——第一出风口，92——第二出风口，93——第三出风口，94——第四出风口，95——第五出风口，96——第六出风口。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术一种出风均匀的电烤箱，如图1所示，包括内胆1、风机盖板2、背加热管3和风机组件，风机盖板2与内胆1后板4盖合形成有循环风道，风机组件包括设在内胆1后板4外壁的电机5和连接电机5的风叶6，风叶6与背加热管3配合设置在循环风道之间，风机盖板2设有位于正面中部的吸风口8和分布于吸风口8周围的出风口9，风机组件从吸风口8把内胆1的空气吸进循环风道并被背加热管3加热后从出风口9重新吹进内胆1，从而实现热风循环，所述出风口9包括设在风机盖板2左侧中部的第一出风口91、设在风机盖板2左侧下部的第二出风口92、设在风机盖板2中部上侧的第三出风口93、设在风机盖板2右侧上部的第四出风口94、设在风机盖板2中部下侧的第五出风口95和设在风机盖板2右侧下部的第六出风口96，各出风口的出风孔90各不相同。专利技术人通过研究发现风叶6所产生的风力在风道的不同位置是不同的，并测得风道不位置的风力强度，设计出上述的出风口结构，通过这种特殊的开孔方式，可以把风道产生的热量均匀的吹到内胆1中，从而使内胆1各位置的温度比较均匀。本实施例中，专利技术人具体测得风道盖板的左侧下部、左侧中部和右侧上部的风力最强，为了把风道产生的热量更均匀的吹到内胆1中，从而使内胆1各位置的温度更均匀，如图2所示，第一出风口91包括22个出风孔90，这22个出风孔90排布为四列，这四列出风孔90从左到右依次包括7个出风孔90、3个出风孔90、7个出风孔90和5个出风孔90。第二出风口92包括18个出风孔90，其水平排布为两行，每行各9个出风孔90。第三出风口93包括12个出风孔90，其水平排布为两行，每行各6个出风孔90。第四出风口94包括22个出风孔90，这22个出风孔90包括错开排布的上出风孔90和下出风孔90，上出风孔90包括10个出风孔90，其水平排布为两行，每行各5个出风孔90；下出风孔90包括12个出风孔90，其水平排布为三行，每行各4个出风孔90。第五出风口95包括10个出风孔90，其水平排布为两行，每行各5个出风孔90。第六出风口96包括8个出风孔90，其水平排布为两行，每行各4个出风孔90。本实施例中，由于只有一个背加热管3比较难提供足够的热量，因此在背加热管3的下方还设有下加热管7。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出风均匀的电烤箱，包括内胆、风机盖板、背加热管和风机组件，风机盖板与内胆后板盖合形成有循环风道，风机组件包括设在内胆后板外壁的电机和连接电机的风叶，风叶与背加热管配合设置在循环风道之间，风机盖板设有位于正面中部的吸风口和分布于吸风口周围的出风口，其特征在于，所述出风口包括设在风机盖板左侧中部的第一出风口、设在风机盖板左侧下部的第二出风口、设在风机盖板中部上侧的第三出风口、设在风机盖板右侧上部的第四出风口、设在风机盖板中部下侧的第五出风口和设在风机盖板右侧下部的第六出风口，各出风口的出风孔各不相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种出风均匀的电烤箱，包括内胆、风机盖板、背加热管和风机组件，风机盖板与内胆后板盖合形成有循环风道，风机组件包括设在内胆后板外壁的电机和连接电机的风叶，风叶与背加热管配合设置在循环风道之间，风机盖板设有位于正面中部的吸风口和分布于吸风口周围的出风口，其特征在于，所述出风口包括设在风机盖板左侧中部的第一出风口、设在风机盖板左侧下部的第二出风口、设在风机盖板中部上侧的第三出风口、设在风机盖板右侧上部的第四出风口、设在风机盖板中部下侧的第五出风口和设在风机盖板右侧下部的第六出风口，各出风口的出风孔各不相同。


2.根据权利要求1所述的一种出风均匀的电烤箱，其特征在于，第一出风口包括22个出风孔，这22个出风孔排布为四列，这四列出风孔从左到右依次包括7个出风孔、3个出风孔、7个出风孔和5个出风孔。


3.根据权利要求1或2所述的一种出风均匀的电烤箱，其特征在于，第二出风口包括18个出风孔，其水平排布为两行，每行各...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新建，徐杰波，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33