卷发器控制装置及卷发器制造方法及图纸

技术编号:24379579 阅读:74 留言:0更新日期:2020-06-05 22:03
本实用新型专利技术公开一种卷发器控制装置及卷发器,该卷发器控制装置包括包括微控制器、负载检测模块、温度采集模块、发热器件及无刷直流电机;负载检测模块的输入端与无刷直流电机的输入端连接,负载检测模块的输出端和温度采集模块的输出端分别与微控制器的输入端连接,微控制器的输出端分别与无刷直流电机的输入端和发热器件的输入端连接;负载检测模块,用于实时检测无刷直流电机的反电动势;温度采集模块,用于采集卷发器工作时的温度;微控制器根据负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势和采集的卷发器工作时的温度,控制输出至发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。本方案提升了卷发器控制装置的可靠性。

Curler control device and curler

【技术实现步骤摘要】
卷发器控制装置及卷发器
本技术涉及电机控制
,特别涉及一种卷发器控制装置及卷发器。
技术介绍
传统卷发器产品是通过发热板控制发热进行卷发,产品功能单一对于温度的控制不敏感,在卷发器的使用过程中,容易导致用户的头发局部温度过高而整体温度达不到的情况,造成头发发质损伤。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种卷发器控制装置及卷发器,旨在提升卷发器控制装置的可靠性。为实现上述目的,本技术提出一种卷发器控制装置,该卷发器控制装置包括微控制器、负载检测模块、温度采集模块、发热器件及无刷直流电机;所述负载检测模块的输入端与所述无刷直流电机的输入端连接,所述负载检测模块的输出端和所述温度采集模块的输出端分别与所述微控制器的输入端连接,所述微控制器的输出端分别与所述无刷直流电机的输入端和所述发热器件的输入端连接;所述负载检测模块,用于实时检测所述无刷直流电机的反电动势;所述微控制器,用于根据所述负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间;所述温度采集模块,用于采集卷发器工作时的温度;所述微控制器,还用于根据所述温度采集模块采集的卷发器工作时温度,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。可选地,所述卷发器控制装置还包括电源模块和电机驱动控制器,所述电源模块的输出端与所述电机驱动控制器的输入端连接,所述电机驱动控制器的输出端与所述无刷直流电机的输入端连接;所述电机驱动控制器,用于驱动控制所述无刷直流电机运行。可选地,所述负载检测模块包括反电动势采集电路,所述反电动势采集电路的输入端为负载检测模块的输入端,所述反电动势采集电路的输出端为所述负载检测模块的输出端;所述反电动势采集电路,用于采集所述无刷直流电机的反电动势信号,并输出反电动势信号至所述微控制器;所述微控制器,还用于根据所述反电动势信号计算所述无刷直流电机实时负载,以控制所述无刷直流电机的运行状态。可选地,所述电机驱动控制器包括驱动模块、逆变桥及采集所述无刷直流电机电流信号的电流采集电路,所述微控制器、所述驱动模块、所述逆变桥和所述无刷直流电机依次连接,所述电流采集电路的输入端与所述无刷直流电机的输入端连接,所述电流采集电路的输出端与所述微控制器连接;所述微控制器,还用于根据所述反电动势信号计算所述无刷直流电机转速角度,以及根据所述电流信号计算所述无刷直流电机的转子位置,并输出控制信号至所述驱动模块;所述驱动模块,用于根据所述微控制器输出的控制信号,输出驱动信号至所述逆变桥;所述逆变桥,用于根据所述驱动模块输出的驱动信号驱动所述无刷直流电机运行。可选地,所述逆变桥为四路开关管组成的桥式驱动电路。可选地,所述温度采集模块为NTC温度传感器。可选地,所述发热器件为电阻发热片。可选地,所述预设周期范围为50次/秒-100次/秒。本技术还提出一种卷发器,所述卷发器包括如上所述的卷发器控制装置;所述卷发器控制装置包括微控制器、负载检测模块、温度采集模块、发热器件及无刷直流电机;所述负载检测模块的输入端与所述无刷直流电机的输入端连接,所述负载检测模块的输出端和所述温度采集模块的输出端分别与所述微控制器的输入端连接,所述微控制器的输出端分别与所述无刷直流电机的输入端和所述发热器件的输入端连接;所述负载检测模块,用于实时检测所述无刷直流电机的反电动势;所述微控制器,用于根据所述负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间;所述温度采集模块,用于采集卷发器工作时的温度;所述微控制器,还用于根据所述温度采集模块采集的卷发器工作时温度,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。本技术技术方案通过卷发器控制装置中的负载检测模块实时检测无刷直流电机的反电动势,随着无刷直流电机的反电动势的变化,无刷直流电机的负载就会相应变化,微控制器就会根据无刷直流电机负载的变化,控制输出至发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。同时卷发器控制装置中的温度采集模块也会检测卷发器工作时的温度,微控制器就根据温度采集模块检测的温度,控制输出至发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。可以理解的是,微控制器通过负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势的状态,以控制输出至发热器件的电压,发热器件的热量就会通过无刷直流电机工作时转子的转动带动热量的传递,以经卷发器控制装置风口传递至用户的头发,此时会对温度采集模块检测到的温度造成影响。因此,本方案通过卷发器控制装置中的负载检测模块、温度采集模块和微控制器,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。解决了传统卷发器的局部温度过高的情况出现,造成用户头发损伤的问题。本方案提升了卷发器控制装置的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术卷发器控制装置一实施例的结构示意图;图2为本技术卷发器控制装置中电机驱动器一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10微控制器60电源模块20负载检测模块70电机驱动控制器30温度采集模块71驱动模块40发热器件72逆变桥50无刷直流电机本技术目的的实现、功能特点及可点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷发器控制装置,其特征在于,所述卷发器控制装置包括微控制器、负载检测模块、温度采集模块、发热器件及无刷直流电机;/n所述负载检测模块的输入端与所述无刷直流电机的输入端连接,所述负载检测模块的输出端和所述温度采集模块的输出端分别与所述微控制器的输入端连接,所述微控制器的输出端分别与所述无刷直流电机的输入端和所述发热器件的输入端连接;/n所述负载检测模块,用于实时检测所述无刷直流电机的反电动势;/n所述微控制器,用于根据所述负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间;/n所述温度采集模块,用于采集卷发器工作时的温度;/n所述微控制器,还用于根据所述温度采集模块采集的卷发器工作时温度,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷发器控制装置,其特征在于,所述卷发器控制装置包括微控制器、负载检测模块、温度采集模块、发热器件及无刷直流电机;
所述负载检测模块的输入端与所述无刷直流电机的输入端连接,所述负载检测模块的输出端和所述温度采集模块的输出端分别与所述微控制器的输入端连接,所述微控制器的输出端分别与所述无刷直流电机的输入端和所述发热器件的输入端连接;
所述负载检测模块,用于实时检测所述无刷直流电机的反电动势;
所述微控制器,用于根据所述负载检测模块检测的无刷直流电机的反电动势,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间;
所述温度采集模块,用于采集卷发器工作时的温度;
所述微控制器,还用于根据所述温度采集模块采集的卷发器工作时温度,控制输出至所述发热器件的电压,以预设周期调节卷发器的温度恒定在预设温度区间。


2.如权利要求1所述的卷发器控制装置,其特征在于,所述卷发器控制装置还包括电源模块和电机驱动控制器,所述电源模块的输出端与所述电机驱动控制器的输入端连接,所述电机驱动控制器的输出端与所述无刷直流电机的输入端连接;
所述电机驱动控制器,用于驱动控制所述无刷直流电机运行。


3.如权利要求2所述的卷发器控制装置,其特征在于,所述负载检测模块包括反电动势采集电路,所述反电动势采集电路的输入端为负载检测模块的输入端,所述反电动势采集电路的输出端为所述负载检测模块的输出端;
所述反电动势采集电路,用于采集所述无刷直流电机的反电动势信号...

【专利技术属性】
技术研发人员:李季罗薛毕磊毕超
申请(专利权)人:峰岹科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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