一种幕线固定装置制造方法及图纸

技术编号:24378648 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-05 21:39
为了解决目前幕线与中间钢梁连接位置不稳定的问题,本实用新型专利技术提出一种幕线固定装置,包括幕线夹,所述幕线夹包括第一板体、第二板体和第三板体;第一板体和第三板体上下对应,第二板体位于侧面,且第一板体、第二板体和第三板体合围构成一端呈开口状的C形结构体;第一板体的末端设置有第一倾斜板,第一倾斜板设置有线孔,第三板体朝开口方向设置有延伸部,延伸部设置有第一凹形板。本申请中首先通过C形结构体将幕线夹固定在中间钢梁上,然后压幕线利用幕线夹上方的线孔定位,托幕线利用下方的第一凹形板定位,以此防止两根幕线在使用中的相对移动,解决目前幕线与中间钢梁连接位置不稳定的问题。

A screen line fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种幕线固定装置
本技术涉及到温室幕线
,具体涉及一种幕线固定装置。
技术介绍
目前,日光温室和塑料大棚种植已成我国农业生产的主要方式,种植面积及产量逐年增加。作为温室中的配套产品,遮阳保温幕系统的应用对温室环境的温度及光照的调控起到不可替代的作用。为了实现幕布的开启或关闭,需要有托幕线和压幕线支撑幕布并限制幕布的活动范围;其中托幕线作为幕布移动的支撑线,压幕线用于限制幕布的活动范围。实际运用中,一个温室内会设置不同的种植区域,各个区域通过钢结构隔开,每个区域内设置单独的幕布伸缩装置,但并列的各个区域可以通过一根托幕线和一根压幕线连通,例如,每个种植区域的钢结构顶部设置有钢梁,拖幕线或者压幕线以下简称幕线从第一个钢梁开始,依次穿过中间钢梁,到达最后一个钢梁为止;其中幕线在穿过中间钢梁时与钢梁的连接常用缠绕的方式,中间钢梁为截面呈方形的钢管,为了节省幕线,幕线一般绕中间钢梁缠绕一圈;或者幕线采用半结的绳结方式与中间钢梁连接。这种结构在使用中,因为幕布的移动,容易导致幕线与中间钢梁的连接位置不一致,即幕线与中间钢梁的连接位置容易沿中间钢梁前后滑动,如此外形不美观,例如从温室俯视,幕线的前后两端固定,但是与各个中间钢梁连接位置却并不平齐;更为重要的是,幕线与中间钢梁连接位置在使用中变动会让幕布的移动不顺畅,影响幕布伸缩装置的使用寿命。为了提高幕线与中间钢梁连接处稳定性,本领域技术人员改善了幕线与中间钢梁的缠绕方式,例如选择双套结或三套结的连接方式,即幕线绕中间钢梁缠绕多圈,这种结构虽然相对之前的半结连接提高稳定性,但随着时间延长,同样存在幕线与中间钢梁的连接位置不稳定,会沿着中间钢梁左右滑动;并且这种连接方式增加了幕线用量,并且安装不方便,提高了成本。
技术实现思路
为了解决目前幕线与中间钢梁连接位置不稳定的问题,本技术提出一种幕线固定装置,通过幕线固定装置固定幕线与中间钢梁的相对位置,保障幕布伸缩顺畅,提高幕布伸缩装置的使用寿命。本技术提出的技术方案是:一种幕线固定装置,包括幕线夹,所述幕线夹包括第一板体、第二板体和第三板体;第一板体和第三板体上下对应,第二板体位于侧面,且第一板体、第二板体和第三板体合围构成一端呈开口状的C形结构体;第一板体的末端设置有第一倾斜板,第一倾斜板设置有线孔,第三板体朝开口方向设置有延伸部,延伸部设置有第一凹形板。本申请在具体使用中,幕线夹为通过一体式铝合金结构,可通过折弯或者铸造或者锻造等本领域技术人员所熟知的现有技术加工,其设置有第一板体、第二板体和第三板体,并且第一板体、第二板体和第三板体合围构成一端呈开口状的C形结构体,使用中直接将C形结构体卡和在中间钢梁上,以便于固定幕线夹,第一板体的末端一体化设置有第一倾斜板,第一倾斜板一体化设置有线孔,压幕线穿过第一倾斜板设置有线孔,以便于对压幕线的定位;第三板体朝开口方向一体设置有延伸部,延伸部一体设置有第一凹形板,其中第一凹形板与幕线的走向方向相垂直,通过第一凹形板对托幕线进行定位。相对现有技术,本申请中首先通过C形结构体将幕线夹固定在中间钢梁上,然后压幕线利用幕线夹上方的线孔定位,托幕线利用下方的第一凹形板定位,以此防止两根幕线在使用中的相对移动,解决目前幕线与中间钢梁连接位置不稳定的问题,保障幕布伸缩顺畅,提高幕布伸缩装置的使用寿命;并且本申请结构安装方便,使用快捷,节省了幕线使用量。附图说明附图1为本技术幕线夹第一视角示意图;附图2为本技术幕线夹第二视角示意图;附图3为本技术幕线夹第二实施例示意图;图中:1幕线夹、110第一板体、111第一倾斜板、112线孔、113方形空腔、114第一弧形板、120第二板体、130第三板体、131延伸部、132第一凹形板、2中间钢梁、3条形空腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。本技术描述中,相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本技术,不是所述的零部件必须具有的方位、构造,因此不能理解为对本技术的限制。本申请在具体使用中,如图1至3所示,一种幕线固定装置,包括幕线夹1,所述幕线夹1包括第一板体110、第二板体120和第三板体130;第一板体110和第三板体130上下对应,第二板体120位于侧面,且第一板体110、第二板体120和第三板体130合围构成一端呈开口状的C形结构体;第一板体110的末端设置有第一倾斜板111,第一倾斜板111设置有线孔112,第三板体130朝开口方向设置有延伸部131,延伸部131设置有第一凹形板132。相对现有技术,本申请中首先通过C形结构体将幕线夹1固定在中间钢梁2上,然后压幕线利用幕线夹1上方的线孔112定位,托幕线利用下方的第一凹形板132定位,以此防止两根幕线在使用中的相对移动,解决目前幕线与中间钢梁2连接位置不稳定的问题,保障幕布伸缩顺畅,提高幕布伸缩装置的使用寿命;并且本申请结构安装方便,使用快捷,节省了幕线使用量。进一步地,为了节省幕线夹1重量和降低成本,在本申请中第一板体110内设置有方形空腔113;为了便于安装,在本申请中方形空腔113内设置有第一弧形板114,且第一弧形板114与第一倾斜板111一体式连接,具体使用中,操作者按压第一弧形板114末端,带动第一倾斜板111和第一板体110向上产生形变,如此便于安装或拆卸幕线夹1;另,压幕线在使用中还可以缠绕在第一弧形板114上,以便于对压幕线进行定位。进一步地,为了引线方便,在本申请中第一倾斜板111设置有两个线孔112,分别位于方向空腔两侧,并与方向空腔连接,如此增大压幕线穿引的空隙,提高操作效率。进一步地,为了进一步降低幕线夹1重量,本申请中方形空腔113延伸至第二板体120,其延伸至第二板体120后,当按压第一弧形板114时,更易带动第二板体120也产生形变,如此便于幕线夹1的安装或拆卸。进一步地,在本申请的另一实施例中,为了进一步降低幕线夹1重量,其中第一板体110和/或第二板体120和/或第三板体130还设置有条形空腔3,条形空腔3可以设置一个或多个,以降低幕线夹1的重量。上述为本技术的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内,例如在上述附图及说明中,虽然仅仅描述了平板型的闸门,其上述结构同样适用于弧形闸门结构。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种幕线固定装置,包括幕线夹(1),其特征在于,所述幕线夹(1)包括第一板体(110)、第二板体(120)和第三板体(130);第一板体(110)和第三板体(130)上下对应,第二板体(120)位于侧面,且第一板体(110)、第二板体(120)和第三板体(130)合围构成一端呈开口状的C形结构体;第一板体(110)的末端设置有第一倾斜板(111),第一倾斜板(111)设置有线孔(112),第三板体(130)朝开口方向设置有延伸部(131),延伸部(131)设置有第一凹形板(132)。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕线固定装置,包括幕线夹(1),其特征在于,所述幕线夹(1)包括第一板体(110)、第二板体(120)和第三板体(130);第一板体(110)和第三板体(130)上下对应,第二板体(120)位于侧面,且第一板体(110)、第二板体(120)和第三板体(130)合围构成一端呈开口状的C形结构体;第一板体(110)的末端设置有第一倾斜板(111),第一倾斜板(111)设置有线孔(112),第三板体(130)朝开口方向设置有延伸部(131),延伸部(131)设置有第一凹形板(132)。


2.根据权利要求1所述的幕线固定装置,其特征在于,所述第一板体(110)内设置有方形空腔(113),方形空腔(113)内设置有第一弧形板(114),且第一弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:常鹏飞
申请(专利权)人:重庆玖创农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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