牧草立式粉状湿料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牧草立式粉状湿料粉碎机，包括机架、电机、粉碎室、粉碎装置、转轴，所述粉碎室的上部安装所述机架，下部安装所述电机；所述转轴下部与所述电机联动，上部穿入所述粉碎室的内部；所述粉碎装置设在所述粉碎室内部，其包括粉碎刀、抛料盘，所述粉碎刀、抛料盘与所述转轴固定连接；所述抛料盘设在所述粉碎刀的下方；所述粉碎室的上部设有进料口，下部的侧壁设有第一出料口，且该第一出料口的高度与所述抛料盘的位置匹配；所述第一出料口的最高点位于所述粉碎刀的下方。本实用新型专利技术具有结构紧凑、粉碎高效、收集方便、功能丰富等优点。

Vertical wet forage pulverizer

【技术实现步骤摘要】
牧草立式粉状湿料粉碎机
本技术涉及植物粉碎设备
，特别是涉及牧草立式粉状湿料粉碎机。
技术介绍
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。由于现有的设备在对牧草粉碎的过程中，经常发生堵塞现象而导致粉碎耗时长，并且不能在密闭的条件下进行粉碎，导致碎屑溅出，对工作人员的环境造成污染。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术目的在于提出一种结构紧凑、粉碎高效、收集方便、功能丰富的立式粉状湿料粉碎机。优选地，本技术还可以具有如下技术特征：牧草立式粉状湿料粉碎机，包括机架、电机、粉碎室、粉碎装置、转轴，所述粉碎室的上部安装所述机架，下部安装所述电机；所述转轴下部与所述电机联动，上部穿入所述粉碎室的内部；所述粉碎装置设在所述粉碎室内部，其包括粉碎刀、抛料盘，所述粉碎刀、抛料盘与所述转轴固定连接；所述抛料盘设在所述粉碎刀的下方；所述粉碎室的上部设有进料口，下部的侧壁设有第一出料口，且该第一出料口的高度与所述抛料盘的位置匹配；所述第一出料口的最高点位于所述粉碎刀的下方。进一步地，所述粉碎室的上部设有与其拆卸连接的半圆端盖，所述半圆端盖的顶部设有所述进料口。进一步地，至少2个所述抛料盘呈螺旋状固定在所述转轴上。进一步地，所述抛料盘有2-4个。进一步地，所述抛料盘水平高于位于所述第一出料口的上下端之间。进一步地，所述第一出料口的下方还设有第二出料口；所述第二出料口开在所述粉碎室底部的侧壁。进一步地，所述粉碎刀有2把，并间隔固定在所述转轴上。进一步地，还包括转片，所述转片为长条形，其中部设有穿孔与所述转轴连接；所述转片紧贴在所述粉碎刀的上表面，两者同步转动。进一步地，所述粉碎刀为锯盘。进一步地，所述粉碎刀为圆盘，且其四周均布固定有4个菱形刀片。本技术与现有技术对比的有益效果包括：(1)本技术采用圆罐结构的粉碎室结合粉碎装置对牧草进行粉碎作业，能够避免粉碎过程中牧草碎屑四处分散；(2)在粉碎刀的下方设置螺旋叶片状的抛料盘，能够将粉碎刀搅碎的牧草抛向第一出料口，收集更加方便；(3)设置第二出料口，能够将从抛料盘落下的牧草悉数收集，避免粉碎室堵塞和牧草浪费；(4)通过装配不同的粉碎刀，可以利用本装置对一些细木枝进行粉碎工作，丰富本装置的功能性。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术的粉碎室俯视结构示意图。图3是本技术的粉碎刀其中一种实施方式结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。如图1-2所示的牧草立式粉状湿料粉碎机，包括机架9、电机4、粉碎室6、粉碎装置、转轴7，所述机架9为金属材质的四脚框架，所述机架9的上部固定所述粉碎室6，下部固定所述电机4，且所述电机4在所述粉碎室6的正下方。所述粉碎室6为圆罐体结构，其上部设有半圆端盖1。所述半圆端盖1通过螺栓固定在圆罐的上部。在半圆端盖1的顶部中心开设进料口11，且在该进料口11的外围均匀开设6-8个穿孔12，用以起吊移动所述半圆端盖1。所述转轴7下部与所述电机4联动，上部从所述粉碎室6底部中心穿进其内部。粉碎室6的底部中心设有连接孔，且在连接孔内固定有与所述转轴7连接的滚动轴承，以减小转轴7与粉碎室6的转动摩擦力。所述粉碎装置设在所述粉碎室6的内部，其包括粉碎刀2、抛料盘10，所述粉碎刀2、抛料盘10与所述转轴7固定连接，实现同轴联动。所述抛料盘10设在所述粉碎刀2的下方，其下部的侧壁设有第一出料口3，所述抛料盘10的水平高于位于所述第一出料口3的上下端之间。使用时，适当调整抛料盘10的安装高度，使抛料盘10的最下端与所述第一出料口3的下端齐平，或高于所述第一出料口3下端且低于第一出料口3高度的1/4，以便于尽可能多的将粉碎后的物料从第一出料口3中抛出。为提高粉碎料的收集效率，还可以在第一出料口3的外部固定导向管，并配合收集袋进行自动收集。所述第一出料口3的最高点位于所述粉碎刀2的下方，能够避免粉碎刀2直接将高速运动的物料从第一出料口3飞出，有效提高装置的运行安全性。为提高粉碎后的物料抛出率，将抛料盘10的直径设置大于粉碎刀2的直径。上述技术方案的优选实施方式之一，包括2-4个所述抛料盘10，抛料盘10呈螺旋状固定在所述转轴7上，达到抛起物料的作用，相对于粉碎刀2直接溅射至第一出料口3的方式更加的安全。具体的，所述第一出料口3的下方还设有第二出料口31；所述第二出料口31开在所述粉碎室6底部的侧壁。本装置在使用时，抛料盘10并不可能完全的把所有粉碎后的物料从第一出料口3中抛出，仍有部分物料从抛料盘10与粉碎室6侧壁的间隙掉落至粉碎室6底部堆积，如不及时取出这些堆积的物料，将增加本装置的运行风险。上述技术方案的又一优选实施方式，在所述转轴7上固定2把粉碎刀2，2把粉碎刀2分别安装在转轴7的不同水平高度上。应该说明的是，第一出料口3设在安装高度较低的粉碎刀2的下方。2把粉碎刀2同时作业，进一步提高物料的粉碎率。上述技术方案的进一步改进，还包括转片15，所述转片15为长条形，其中部设有穿孔与所述转轴7连接；所述转片15紧贴在所述粉碎刀2的上表面，两者同步转动。向本装置添加物料时，是从半圆端盖1上的进料口11进入粉碎室6上部，物料进入粉碎室6后直接掉落在所述粉碎刀2上，在粉碎刀2的上方设置转片15，能够有效的将物料拨向粉碎刀2的刀刃上进行切割，提高粉碎效率，避免物料在粉碎刀2上大量堆积。粉碎刀的选择之一，切割牧草时，所述粉碎刀2为锯盘13，所述锯盘13为圆盘状，其四周开设有锯齿。参照图3，粉碎刀的选择之一，切割细木枝时，所述粉碎刀2为圆盘14，且其四周均布固定有4个菱形刀片5，4个菱形刀片5分别装在圆盘14的四个顶点。本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。尽管已经描述和叙述了被看作本技术的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本技术的精神。另外，可以做出许多修改以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牧草立式粉状湿料粉碎机，其特征在于：包括机架、电机、粉碎室、粉碎装置、转轴，所述粉碎室的上部安装所述机架，下部安装所述电机；所述转轴下部与所述电机联动，上部穿入所述粉碎室的内部；所述粉碎装置设在所述粉碎室内部，其包括粉碎刀、抛料盘，所述粉碎刀、抛料盘与所述转轴固定连接；所述抛料盘设在所述粉碎刀的下方；所述粉碎室的上部设有进料口，下部的侧壁设有第一出料口，且该第一出料口的高度与所述抛料盘的位置匹配；所述第一出料口的最高点位于所述粉碎刀的下方。/n

【技术特征摘要】
1.牧草立式粉状湿料粉碎机，其特征在于：包括机架、电机、粉碎室、粉碎装置、转轴，所述粉碎室的上部安装所述机架，下部安装所述电机；所述转轴下部与所述电机联动，上部穿入所述粉碎室的内部；所述粉碎装置设在所述粉碎室内部，其包括粉碎刀、抛料盘，所述粉碎刀、抛料盘与所述转轴固定连接；所述抛料盘设在所述粉碎刀的下方；所述粉碎室的上部设有进料口，下部的侧壁设有第一出料口，且该第一出料口的高度与所述抛料盘的位置匹配；所述第一出料口的最高点位于所述粉碎刀的下方。


2.如权利要求1所述的牧草立式粉状湿料粉碎机，其特征在于：所述粉碎室的上部设有与其拆卸连接的半圆端盖，所述半圆端盖的顶部设有所述进料口。


3.如权利要求1所述的牧草立式粉状湿料粉碎机，其特征在于：至少2个所述抛料盘呈螺旋状固定在所述转轴上。


4.如权利要求3所述的牧草立式粉状湿料粉碎机，其特征在于：所述抛料盘有2-4个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世洋，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：广西;45