微藻培养反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及微藻培养反应器，包括机架及设于机架上的带桶盖的透明桶，机架的下部和侧部分别设有气泵和水泵，气泵的输出端一方面通过进气管一连通到透明桶底部，另一方面通过进气管二连接到透明桶顶部的纳米管循环进气管、气升循环进气管，纳米管循环进气管的末端连接纳米管循环组件，气升循环进气管的末端连通气升循环组件；水泵的输出端通过自动清洗水管连接到透明桶的顶部，透明桶的底部通过三通分别与进气管一、出水管连通；透明桶的内部设有灯组、加热制冷器及各传感器件。本实用新型专利技术提出的微藻培养反应器，在线测量微藻的培养环境及培养条件参数，并将温度、光照度、供水及供气的智能化控制集成到一起，实现带触摸屏的一体化控制。

Microalgae culture reactor

【技术实现步骤摘要】
微藻培养反应器
本技术涉及微藻培养
，特别是涉及微藻培养反应器。
技术介绍
目前，微藻已经是重要的养殖饵料被养殖企业广泛应用，同时微藻也已经成为类胡萝卜素、蛋白质、多糖等保健食品的来源。随着化石能源枯竭的预期加剧，微藻在能源制品和精细化学品的潜在应用也得到了极大关注。但是所有这些存在的共同问题是如何获得足够的微藻生物质，现有的微藻培养一般采用手动控制温度、光照度，造成培养效率低下，品质不稳定，不利于大规模生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提出了微藻培养反应器，解决现有微藻培养效率低，自动化程度低的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：微藻培养反应器，包括机架及设于所述机架上的透明桶，所述透明桶的顶部设有与所述透明桶相配合的桶盖，所述机架的下部和侧部分别设有气泵和水泵，所述气泵的输出端一方面通过进气管一连通到透明桶底部，另一方面通过进气管二连接到透明桶顶部的纳米管循环进气管、气升循环进气管，所述纳米管循环进气管的末端连接透明桶下部的纳米管循环组件，所述气升循环进气管的末端连通气升循环组件；所述水泵的输出端通过自动清洗水管连接到透明桶的顶部，所述透明桶的底部通过三通分别与进气管一、出水管连通；所述透明桶的内部左右两侧分别设有LED灯组一、LED灯组二，所述透明桶的内部还设有加热制冷器、PH传感器、溶解氧传感器、叶绿素传感器及温度传感器，所述PH传感器、溶解氧传感器、叶绿素传感器及温度传感器均经测量信号采集单元连接到控制箱，所述控制箱连接触摸屏及控制信号输出单元，所述控制信号输出单元分别通信连接到LED灯组一、LED灯组二、加热制冷器、气泵、水泵。进一步的，所述进气管一上设有气量调节阀一和底部进气阀。进一步的，所述出水管上设有出水球阀、出水口。进一步的，所述纳米管循环进气管及气升循环进气管上分别设有气量调节阀二、气量调节阀三。进一步的，所述自动清洗水管的末端连接有喷淋头。进一步的，所述PH传感器固定在传感器固定架上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提出的微藻培养反应器，将温度、光照度、供水及供气的智能化控制集成到一起，实现带触摸屏的一体化控制，并且在线测量微藻的培养环境及培养条件参数，根据实际的生长需求合理控制温度、光照度、及供水、供气。附图说明图1为本技术实施例所述的微藻培养反应器的结构示意图。图中：1、机架；2、透明桶；3、桶盖；4、触摸屏；5、控制箱；6、气泵；7、水泵；8、传感器固定架；9、气升循环组件；10、LED灯组一；11、LED灯组二；12、喷淋头；13、自动清洗水管；14、加热制冷器；15、PH传感器；16、溶解氧传感器；17、叶绿素传感器；18、温度传感器；19、纳米管循环组件；20、三通；21、出水球阀；22、底部进气阀；23、出水口；24、气量调节阀一；25、进气管一；26、气量调节阀二；27、纳米管循环进气管；28、气量调节阀三；29、气升循环进气管。具体实施方式展示一下实例来具体说明本技术的某些实施例，且不应解释为限制本技术的范围。对本技术公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本技术的的精神和范围之内。如图1所示，微藻培养反应器，包括机架1及设于所述机架1上的透明桶2，所述透明桶2的顶部设有与所述透明桶2相配合的桶盖3，所述机架1的下部和侧部分别设有气泵6和水泵7，所述气泵6的输出端一方面通过进气管一25连通到透明桶2底部，另一方面通过进气管二连接到透明桶2顶部的纳米管循环进气管27、气升循环进气管29，所述纳米管循环进气管27的末端连接透明桶2下部的纳米管循环组件19，所述气升循环进气管29的末端连通气升循环组件9；所述水泵7的输出端通过自动清洗水管13连接到透明桶2的顶部，所述透明桶2的底部通过三通20分别与进气管一25、出水管连通；所述透明桶2的内部左右两侧分别设有LED灯组一10、LED灯组二11，所述透明桶2的内部还设有加热制冷器14、PH传感器15、溶解氧传感器16、叶绿素传感器17及温度传感器18，所述PH传感器15、溶解氧传感器16、叶绿素传感器17及温度传感器18均经测量信号采集单元连接到控制箱5，所述控制箱5连接触摸屏4及控制信号输出单元，所述控制信号输出单元分别通信连接到LED灯组一10、LED灯组二11、加热制冷器14、气泵6、水泵7。所述进气管一25上设有气量调节阀一24和底部进气阀22。所述出水管上设有出水球阀21、出水口23。所述纳米管循环进气管27及气升循环进气管29上分别设有气量调节阀二26、气量调节阀三28。所述自动清洗水管13的末端连接有喷淋头12。所述PH传感器15固定在传感器固定架8上。在使用时，首选控制箱5获取测量信号采集单元采集的传感数据，包括环境PH、溶解氧、叶绿素、温度等等信号，然后再传输到触摸屏4上进行显示，操作者根据触摸屏4设置温度、光照度的智能控制范围和定时控制范围，并可以随时手动控制温度、灯带和气路的开关，并将设置信息和控制指令下发到控制箱5进行存储，由控制箱5下发各控制指令到控制信号输出单元，由控制信号输出单元控制LED灯组一10、LED灯组二11的亮灭，控制加热制冷器14是否加热，控制气泵6是否进行气路循环，控制水泵7是否进行自动清洗。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微藻培养反应器，包括机架(1)及设于所述机架(1)上的透明桶(2)，所述透明桶(2)的顶部设有与所述透明桶(2)相配合的桶盖(3)，其特征在于，所述机架(1)的下部和侧部分别设有气泵(6)和水泵(7)，所述气泵(6)的输出端一方面通过进气管一(25)连通到透明桶(2)底部，另一方面通过进气管二连接到透明桶(2)顶部的纳米管循环进气管(27)、气升循环进气管(29)，所述纳米管循环进气管(27)的末端连接透明桶(2)下部的纳米管循环组件(19)，所述气升循环进气管(29)的末端连通气升循环组件(9)；所述水泵(7)的输出端通过自动清洗水管(13)连接到透明桶(2)的顶部，所述透明桶(2)的底部通过三通(20)分别与进气管一(25)、出水管连通；所述透明桶(2)的内部左右两侧分别设有LED灯组一(10)、LED灯组二(11)，所述透明桶(2)的内部还设有加热制冷器(14)、PH传感器(15)、溶解氧传感器(16)、叶绿素传感器(17)及温度传感器(18)，所述PH传感器(15)、溶解氧传感器(16)、叶绿素传感器(17)及温度传感器(18)均经测量信号采集单元连接到控制箱(5)，所述控制箱(5)连接触摸屏(4)及控制信号输出单元，所述控制信号输出单元分别通信连接到LED灯组一(10)、LED灯组二(11)、加热制冷器(14)、气泵(6)、水泵(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.微藻培养反应器，包括机架(1)及设于所述机架(1)上的透明桶(2)，所述透明桶(2)的顶部设有与所述透明桶(2)相配合的桶盖(3)，其特征在于，所述机架(1)的下部和侧部分别设有气泵(6)和水泵(7)，所述气泵(6)的输出端一方面通过进气管一(25)连通到透明桶(2)底部，另一方面通过进气管二连接到透明桶(2)顶部的纳米管循环进气管(27)、气升循环进气管(29)，所述纳米管循环进气管(27)的末端连接透明桶(2)下部的纳米管循环组件(19)，所述气升循环进气管(29)的末端连通气升循环组件(9)；所述水泵(7)的输出端通过自动清洗水管(13)连接到透明桶(2)的顶部，所述透明桶(2)的底部通过三通(20)分别与进气管一(25)、出水管连通；所述透明桶(2)的内部左右两侧分别设有LED灯组一(10)、LED灯组二(11)，所述透明桶(2)的内部还设有加热制冷器(14)、PH传感器(15)、溶解氧传感器(16)、叶绿素传感器(17)及温度传感器(18)，所述PH传感器(15)、溶解氧传感器(16)、叶绿素传感器(17)及...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宾国，王振，田守辉，汪佩，胡啸，程宇，
申请(专利权)人：武汉市中易天地物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42