一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，包括有机肥送料装置和造粒装置，有机肥送料装置的一端开设有出料口，出料口的顶部与长杆的底端固定连接，长杆顶端的一侧通过转轴与刀具的顶端装置连接，刀具的底端与造粒装置顶部的一端固定连接，造粒装置顶部的另一端固定连接有出料滑道，本实用新型专利技术一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，自动完成送料、切料，得到重量均匀的原料颗粒，然后通过滚圆板带动颗粒滚动，使原料制成球形的颗粒，加工效率高，颗粒均匀。

A granulator for producing amino acid organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置
本技术涉及造粒装置，特别涉及一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，属于用于生产氨基酸有机肥设备领域。
技术介绍
有机肥主要来源于动物和植物,以动植物的废弃物、排泄物、残体加工而来，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在生产有机肥个过程中，需要将已经粉碎的农作物秸秆、人畜粪便、动物残体、各类饼肥、泥肥、草炭等等原料进行混合。混合完成后将混合好的原料制成颗粒，现有的有机肥造粒设备，只是简单的将有机肥切断成柱形颗粒，但是这样制成的颗粒大小不均匀，柱形的颗粒边角容易损坏掉落，且加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的有机肥造粒设备，制成的颗粒大小不均匀，柱形的颗粒边角容易损坏掉落，且加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，包括有机肥送料装置和造粒装置，所述有机肥送料装置的一端开设有出料口，所述出料口的顶部与长杆的底端固定连接，所述长杆顶端的一侧通过转轴与刀具的顶端装置连接，所述刀具的底端与造粒装置顶部的一端固定连接，所述造粒装置顶部的另一端固定连接有出料滑道。作为本技术的一种优选技术方案，所述有机肥送料装置包括外壳、螺旋绞龙和送料电机，所述外壳顶部的一侧与进料接口的底部连通，所述外壳的另一端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端穿过外壳与螺旋绞龙的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的内部固定连接有成形板，所述成形板正对有机肥送料装置一端的中部与螺旋绞龙的另一端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述造粒装置包括壳体、滚圆板和支架，所述支架的顶部与壳体的底部固定连接，所述壳体内壁的两端均开设有弧形滑道，两个所述弧形滑道分别与滚圆板的两端滑动连接，且所述滚圆板顶部的一端与刀具的底端固定连接，所述滚圆板的底部固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条的底部与齿轮的顶部啮合连接，所述齿轮的一端与正反电机的输出端固定连接，所述正反电机的底部通过固定板与壳体内壁的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚圆板的顶部嵌设有增磨垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，自动完成送料、切料，得到重量均匀的原料颗粒，然后通过滚圆板带动颗粒滚动，使原料制成球形的颗粒，加工效率高，颗粒均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滚圆板与出料口的结构示意图；图3为本技术滚圆板的侧面结构示意图；图4为本技术壳体的侧面结构示意图。图中：1、有机肥送料装置；2、造粒装置；3、外壳；4、送料电机；5、螺旋绞龙；6、进料接口；7、长杆；8、刀具；9、出料口；10、壳体；11、滚圆板；12、出料滑道；13、支架；14、固定板；15、正反电机；16、弧形齿条；17、齿轮；18、弧形滑道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，包括有机肥送料装置1和造粒装置2，有机肥送料装置1的一端开设有出料口9，出料口9的顶部与长杆7的底端固定连接，长杆7顶端的一侧通过转轴与刀具8的顶端装置连接，刀具8的底端与造粒装置2顶部的一端固定连接，造粒装置2顶部的另一端固定连接有出料滑道12。优选的，有机肥送料装置1包括外壳3、螺旋绞龙5和送料电机4，外壳3顶部的一侧与进料接口6的底部连通，外壳3的另一端固定连接有送料电机4，送料电机4的输出端穿过外壳3与螺旋绞龙5的一端固定连接，原料从进料接口6注入有机肥送料装置1，送料电机4带动螺旋绞龙5旋转，将原料传送，从出料口9送出。优选的，出料口9的内部固定连接有成形板，成形板正对有机肥送料装置1一端的中部与螺旋绞龙5的另一端转动连接，成形板使原料通过成形板的若干个小孔排出，形成若干个均匀的原料柱。优选的，造粒装置2包括壳体10、滚圆板11和支架13，支架13的顶部与壳体10的底部固定连接，壳体10内壁的两端均开设有弧形滑道18，两个弧形滑道18分别与滚圆板11的两端滑动连接，且滚圆板11顶部的一端与刀具8的底端固定连接，滚圆板11的底部固定连接有弧形齿条16，弧形齿条16的底部与齿轮17的顶部啮合连接，齿轮17的一端与正反电机15的输出端固定连接，正反电机15的底部通过固定板14与壳体10内壁的底部固定连接，正反电机15带动滚圆板11沿着弧形滑道18来回晃动，将切断的原料颗粒来回滚动，并在自身重力的作用下向滑动。优选的，滚圆板11的顶部嵌设有增磨垫，通过增磨垫增加摩擦力，使切断的原料颗粒滚动。具体使用时，本技术一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，原料从进料接口6注入有机肥送料装置1，送料电机4带动螺旋绞龙5旋转，将原料传送，从出料口9送出，由于被成形板阻挡和挤压，增加原料的紧密度，然后成形板使原料通过成形板的若干个小孔排出，形成若干个均匀的原料柱，正反电机15的底部通过固定板14与壳体10内壁的底部固定连接，正反电机15带动滚圆板11沿着弧形滑道18来回晃动，滚圆板11带动刀具8来回晃动，对离开成形板的原料柱进行切割，形成原料颗粒，且每次切割存在一定间隔，提高原料排出小孔的量，保证颗粒的大小，原料颗粒落入滚圆板11，原料颗粒在滚圆板11上来回滚动，由于滚动的过程中，边角受到撞击，产生形变，形成球形的颗粒，并在自身重力的作用下向滑动，从出料滑道12排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，包括有机肥送料装置（1）和造粒装置（2），其特征在于，所述有机肥送料装置（1）的一端开设有出料口（9），所述出料口（9）的顶部与长杆（7）的底端固定连接，所述长杆（7）顶端的一侧通过转轴与刀具（8）的顶端装置连接，所述刀具（8）的底端与造粒装置（2）顶部的一端固定连接，所述造粒装置（2）顶部的另一端固定连接有出料滑道（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，包括有机肥送料装置（1）和造粒装置（2），其特征在于，所述有机肥送料装置（1）的一端开设有出料口（9），所述出料口（9）的顶部与长杆（7）的底端固定连接，所述长杆（7）顶端的一侧通过转轴与刀具（8）的顶端装置连接，所述刀具（8）的底端与造粒装置（2）顶部的一端固定连接，所述造粒装置（2）顶部的另一端固定连接有出料滑道（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，其特征在于：所述有机肥送料装置（1）包括外壳（3）、螺旋绞龙（5）和送料电机（4），所述外壳（3）顶部的一侧与进料接口（6）的底部连通，所述外壳（3）的另一端固定连接有送料电机（4），所述送料电机（4）的输出端穿过外壳（3）与螺旋绞龙（5）的一端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产氨基酸有机肥的造粒装置，其特征在于：所述出料口（9）的内部固定连接有成形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹妍，
申请(专利权)人：贵州义龙万丰生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52