一种同步短程硝化反硝化水处理装置制造方法及图纸

技术编号:24375441 阅读:145 留言:0更新日期:2020-06-03 09:18
本实用新型专利技术公开了一种同步短程硝化反硝化水处理装置,其包括水处理仓筒和中控系统,水处理仓筒包括内圈层和外圈层,内圈层设有内曝气装置和三相分离区,三相分离区的出口连接有回流管,内圈层上设有通孔,内曝气装置与中控系统电连接。污水通过通孔进入内圈层,在第一好氧区中与活性污泥进行硝化反应,然后第一好氧区中的混合物进入三相分离区中,气体与部分泥水混合液通过回流管进入到外圈层,余下的泥水混合液向上溢出。回流到外圈层的泥水混合液在外圈层中进行反硝化,再通过通孔进入到内圈层中进行硝化。本实用新型专利技术使污水能在水处理仓筒中进行同步硝化反硝化及短程硝化反硝化,污水的除氮效果好、效率高,减少过程中所需的氧气及活性污泥量。

A simultaneous short cut nitrification and denitrification water treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种同步短程硝化反硝化水处理装置
本技术涉及污水处理
中的一种水处理装置,特别是一种同步短程硝化反硝化水处理装置。
技术介绍
水环境治理中,利用活性污泥法处理水中有机物等属最保障、安全的处理方式。活性污泥法的处理过程中,为去除水中氮元素,通常通过硝化与反硝化反应实现。传统的硝化与反硝化方式是通过一级曝气硝化后再回流至缺氧区进行反硝化,在物质转换过程中,形成一定量消耗,使得硝化与反硝化除氮效果不佳。现有技术中采用活性污泥法或其改良工艺的水处理设备,主要由厌氧池、好氧池、沉淀池以及污泥回流系统等水处理单元组成,各个单元分别具有特定功能。随着技术的进步,污水常通过采用同步硝化反硝化技术进行处理,其通常是采用以下的途径实现:一、使一容器或空间中设置溶解氧浓度梯度,使污水在不同的溶解氧浓度条件下依次进行硝化反硝化。二、使用内部具有溶解氧浓度梯度的菌胶团活性污泥与污水进行反应。三、使用特定的硝化-反硝化菌,以使污水能同步进行硝化反硝化。然而,传统污水处理发的反硝化效率低,活性污泥法一般为全过程硝化-反硝化,与短程硝化反硝化相比反应流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步短程硝化反硝化水处理装置,其特征在于:包括水处理仓筒和中控系统,所述水处理仓筒包括内圈层(1)和环绕在内圈层(1)外侧的外圈层(2),所述内圈层(1)的底部设有内曝气装置(7),所述内曝气装置(7)的上方设有三相分离区(12),所述三相分离区(12)的出口连接有回流管(3),所述回流管(3)的出口伸入外圈层(2)中,所述内曝气装置(7)与三相分离区(12)之间能形成第一好氧区(11),所述内圈层(1)的侧壁上设有至少一个通孔,所述通孔连通第一好氧区(11)与外圈层(2),所述内曝气装置(7)与中控系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步短程硝化反硝化水处理装置,其特征在于:包括水处理仓筒和中控系统,所述水处理仓筒包括内圈层(1)和环绕在内圈层(1)外侧的外圈层(2),所述内圈层(1)的底部设有内曝气装置(7),所述内曝气装置(7)的上方设有三相分离区(12),所述三相分离区(12)的出口连接有回流管(3),所述回流管(3)的出口伸入外圈层(2)中,所述内曝气装置(7)与三相分离区(12)之间能形成第一好氧区(11),所述内圈层(1)的侧壁上设有至少一个通孔,所述通孔连通第一好氧区(11)与外圈层(2),所述内曝气装置(7)与中控系统电连接。


2.根据权利要求1所述的同步短程硝化反硝化水处理装置,其特征在于:所述三相分离区(12)内设有至少一层分离层,每层分离层包括至少一个倒V型的集气罩,所述集气罩的下方均设有集气管,所述集气管均连接至回流管(3)的入口。


3.根据权利要求1所述的同步短程硝化反硝化水处理装置,其特征在于:所述回流管(3)内设有用于检测亚硝酸根/硝酸根浓度的第一检测装置,所述回流管(3)的出口设有电动阀门,所述第一好氧区(11)内设有用于检测氧浓度的第二检测装置,所述第一检测装置、第二检测装置和电动阀门均与中控系统电连接。


4.根据权利要求3所述的同步短程硝化反硝化水处理装置,其特征在于:还包括至少两个第一穿墙泵(5),各所述第一穿墙泵(5)分别倾斜于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱湛祖朱枭强王国彬谢洁云陈博冯境华叶彬
申请(专利权)人:广州鹏凯环境科技股份有限公司肇庆市鹏凯环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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