一种充绒机用充绒管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充绒机用充绒管道，包括内管和外管，内管包括通风管和连接管，通风管的侧壁上开设有若干通风孔，外管套设在通风管的外侧，通风管的左端设有固定块，固定块套设在通风管的一端，且与通风管转动配合，外管的一端与固定块一侧的侧壁连接，外管的内壁上固设有若干刷毛，固定块的一侧设有环槽，环槽的侧壁上固设有内齿纹，通风管一端的外壁上固设有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与内齿纹啮合，本实用新型专利技术结构合理，电机带动齿轮转动，齿轮会带动固定块转动，从而使固定块能够带动外管转动，外管带动刷毛转动，使刷毛对通风孔进行刷洗，防止通风孔堵塞。

A pile filling pipe for pile filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种充绒机用充绒管道
本技术涉及羽绒填充设备
，特别涉及一种充绒机用充绒管道。
技术介绍
我国是羽绒生产大国，目前较好的充绒方法就是使用充绒机进行充绒，充绒机配有充绒管，在充绒时直接将充绒管插装在待充填的胆腔内进行充绒，填充到胆腔内的羽绒，常常因为羽绒之间自身的粘黏或者是潮湿使得羽绒粘结在一块，不能很好地均匀分布到胆腔内，并且现有的羽绒充绒机的启停，多采用脚踏控制，当充绒管伸入到胆腔内后踩踏脚踏板，启动充绒机开始充绒。充绒机在对一些透气性不好的布料制成的胆腔进行充绒时，需要在充绒管上开几个小孔，使气体能够流通，从而使充绒工作能够顺利完成。然而，充绒管上的小孔容易被羽绒堵塞，导致管道被密封，使充绒效率降低。若是小孔开的比较大，则会使羽绒从小孔内吹出，导致羽绒浪费。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种充绒机用充绒管道，具有能够对通风孔进行刷洗，使通风孔不会堵塞，且能够将从通风孔中流出的羽绒进行收集，防止羽绒浪费的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：...

【技术保护点】
1.一种充绒机用充绒管道，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于，所述内管(1)包括通风管(3)和位于通风管(3)两端的连接管，所述通风管(3)的侧壁上开设有若干通风孔(31)，所述外管(2)套设在通风管(3)的外侧，所述外管(2)的侧壁上开设有若干出风孔(21)，所述出风孔(21)的直径小于通风孔(31)的直径，所述通风管(3)的左端设有固定块(4)，所述固定块(4)的中部开设有圆形的连接孔，所述连接孔的内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有轴承一(41)，所述轴承一(41)的外壁与安装槽的内壁固定连接，所述轴承一(41)的内径与连接孔的内径相同，所述固定块(4)通过连接孔套设在通风管(3)的一...

【技术特征摘要】
1.一种充绒机用充绒管道，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于，所述内管(1)包括通风管(3)和位于通风管(3)两端的连接管，所述通风管(3)的侧壁上开设有若干通风孔(31)，所述外管(2)套设在通风管(3)的外侧，所述外管(2)的侧壁上开设有若干出风孔(21)，所述出风孔(21)的直径小于通风孔(31)的直径，所述通风管(3)的左端设有固定块(4)，所述固定块(4)的中部开设有圆形的连接孔，所述连接孔的内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有轴承一(41)，所述轴承一(41)的外壁与安装槽的内壁固定连接，所述轴承一(41)的内径与连接孔的内径相同，所述固定块(4)通过连接孔套设在通风管(3)的一端，且与通风管(3)转动配合，所述轴承一(41)的内圆与通风管(3)固定连接，所述外管(2)的一端与固定块(4)一侧的侧壁连接，所述外管(2)远离固定块(4)的一端固设有收集管(22)，所述收集管(22)套设在通风管(3)的外侧，所述收集管(22)远离外管(2)的一端与通风管(3)的外壁转动连接，所述外管(2)的内壁上固设有若干刷毛(23)，所述固定块(4)远离外管(2)的一侧设有环槽，所述环槽与连接孔相通，所述环槽的侧壁上固设有内齿纹(42)，通风管(3)一端的外壁上固设有电机(43)，所述电机(43)的输出轴上连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)位于环槽内，且与内齿纹(42)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种充绒机用充绒管道，其特征在于，所述连接管包括左管(5)和右管(6)，所述左管(5)位于通风管(3)的左端，所述左管(5)的外侧套设有固定筒(51)，所述固定筒(51)与左管(5)滑动连接，所述固定筒(51)左端的内壁上固设有若干L形的固定槽。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐关堂，
申请(专利权)人：杭州羽星家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33