一种升降支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降支架，包括支腿和与支腿的上端部固定连接的台面，顶柱上从上到下依次套设有一侧连接有斜杆的固定环、上弹簧、拨动板、下弹簧和卡板，固定环的另一侧连接有底端与台面固定连接的固定柱，固定柱上从上到下依次安装有用于承托拨动板的固定板和与卡板的一端转动连接的固定座。本实用新型专利技术适合于不同高度的构件的支撑、顶升工作，可以自动锁止从而防止顶柱的下降。

A lifting bracket

【技术实现步骤摘要】
一种升降支架
本技术涉及工程大型构件安装
，更具体地，涉及一种升降支架。
技术介绍
在工程施工中，大型构件的安装、拼装等工艺需要采用支架进行支撑、顶升，由于大型构件的重量较大，大型构件的升降移动等过程都困难，不但影响正常的施工，而且给作业人员埋下了安全隐患。目前，在施工现场，现有的用于大型构件的支架装置不够简便灵活、组装不便且移动不够方便，不能轻松地将大型构件进行支撑、顶升及自动锁止。为满足建筑施工标准化、规范化，现有技术中急需一种能够将大型构件进行轻松支撑、顶升，使用灵活，组装和移动方便，且能够随用随收的适用于大型构件的升降支架。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种能够将大型构件进行支撑、顶升且可以自动锁止，便于移动和组装，且可以随时按需自行制作的升降支架。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种升降支架，包括支腿和与所述支腿的上端部固定连接的台面，所述台面中部开设有通孔，所述通孔中穿设有带有顶板的顶柱，所述顶柱上从上到下依次套设有一侧连接有斜杆的固定环、上弹簧、拨动板、下弹簧和卡板，所述固定环的另一侧连接有底端与所述台面固定连接的固定柱，所述固定柱上从上到下依次安装有用于承托所述拨动板的固定板和与所述卡板的一端转动连接的固定座，所述斜杆中部通过第一铰接件转动连接有把手，所述把手的前端通过第二铰接件与所述拨动板转动连接。所述第一铰接件和第二铰接件均为螺栓。所述卡板的中心孔的形状为圆形，所述卡板的中心孔的直径大于所述顶柱的横截面的直径。所述卡板的中心孔的形状为椭圆形，所述卡板的中心孔的长轴大于所述顶柱的横截面的直径。所述固定柱的形状为倒L形。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过设置的弹簧、把手及拨动板可以调节本装置顶板的支撑高度，从而适合于不同高度的构件的支撑、顶升工作；通过设置弹簧和卡板，利用卡板的摩擦力可以自动锁止从而防止顶柱的下降，确保支撑、顶升的稳定性；通过设置的固定柱和固定环，可以确保顶柱的竖直升降，不但方便施工人员按需自行制造该装置，而且还可以轻松地实现该装置的组装、拆卸和移动，从而满足施工现场的安全需要，操作方便，省时省力，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记：1-台面；2-支腿；3-固定环；4-斜杆；5-把手；6-第一铰接件；7-拨动板；8-第二铰接件；9-下弹簧；10-固定柱；11-上弹簧；12-固定板；13-固定座；14-卡板；15-顶柱；16-顶板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。如图1所示的一种升降支架，包括支腿2和与所述支腿2的上端部固定连接的台面1，所述台面1中部开设有通孔，所述通孔中穿设有带有顶板16的顶柱15，所述顶柱15上从上到下依次套设有一侧连接有斜杆4的固定环3、上弹簧11、拨动板7、下弹簧9和开设有圆形中心孔的卡板14，所述卡板14的中心孔的直径大于所述顶柱15的横截面的直径，在本技术的另一实施例中，所述卡板14的中心孔的形状为椭圆形，所述卡板14的中心孔的长轴大于所述顶柱15的横截面的直径；所述固定环3的另一侧连接有底端与所述台面固定连接的倒L形固定柱10，所述固定柱10上从上到下依次安装有用于承托所述拨动板7的固定板12和与所述卡板14的一端转动连接的固定座13，卡板14的中心孔内壁在下弹簧9的作用下轻轻地压在顶柱15外壁上，即卡板14处于倾斜状态，所述斜杆4中部通过第一铰接件6转动连接有把手5，所述把手5的前端通过第二铰接件8与所述拨动板7转动连接，所述第一铰接件6和第二铰接件8均为螺栓。施工过程中，需要将大型构件顶升时，首先将该升降支架放置在需要被顶升的大型构件下方，顶板16支撑该大型构件，作业人员按压把手5，斜杆4的底端支撑在台面1上，根据杠杆原理，把手5的前端所连接的拨动板7被抬起，固定环3由于被固定柱10固定，高度不会改变，上弹簧11被拨动板7压缩，拨动板7上移过程中，拨动板7用于套接顶柱15的圆孔的内壁与顶柱15产生巨大的摩擦力，从而使顶柱15也随之向上移动，实现顶板16上方大型构件的顶升；卡板14的一侧与固定座13转动连接，因而，在顶柱15上移过程中，卡板14内的中心孔内壁由于和顶柱15外壁产生摩擦力，而使卡板14的另一侧随着顶柱15的上移，被顶柱15带动略微抬起，由于卡板中心孔的内径大于顶柱15的直径，因而，当卡板14被略微抬起时，卡板14的中心孔内壁与顶柱15外壁之间的摩擦力将迅速减小，所以在下弹簧9的压力作用下卡板14内壁将轻轻地压在顶柱15外壁上。当松开把手5时，顶柱15的重力与卡板14内壁与顶柱15之间的摩擦力相平衡，从而阻止顶柱15下降，实现了顶升后自动锁止的功能。作业人员依次不断地循环往复进行按压、松开、再按压把手5的操作，最终使顶板16被升高到目标高度。当大型构件已被顶升到目标高度后，将卡板14没有和固定座13连接的一端向上拨动，顶柱15即受自身重力作用而回落，待顶柱15回落至初始位置后，移走该升降支架即可。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降支架，包括支腿(2)和与所述支腿(2)的上端部固定连接的台面(1)，其特征是，所述台面(1)中部开设有通孔，所述通孔中穿设有带有顶板(16)的顶柱(15)，所述顶柱(15)上从上到下依次套设有一侧连接有斜杆(4)的固定环(3)、上弹簧(11)、拨动板(7)、下弹簧(9)和卡板(14)，所述固定环(3)的另一侧连接有底端与所述台面固定连接的固定柱(10)，所述固定柱(10)上从上到下依次安装有用于承托所述拨动板(7)的固定板(12)和与所述卡板(14)的一端转动连接的固定座(13)，所述斜杆(4)中部通过第一铰接件(6)转动连接有把手(5)，所述把手(5)的前端通过第二铰接件(8)与所述拨动板(7)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降支架，包括支腿(2)和与所述支腿(2)的上端部固定连接的台面(1)，其特征是，所述台面(1)中部开设有通孔，所述通孔中穿设有带有顶板(16)的顶柱(15)，所述顶柱(15)上从上到下依次套设有一侧连接有斜杆(4)的固定环(3)、上弹簧(11)、拨动板(7)、下弹簧(9)和卡板(14)，所述固定环(3)的另一侧连接有底端与所述台面固定连接的固定柱(10)，所述固定柱(10)上从上到下依次安装有用于承托所述拨动板(7)的固定板(12)和与所述卡板(14)的一端转动连接的固定座(13)，所述斜杆(4)中部通过第一铰接件(6)转动连接有把手(5)，所述把手(5)的前端通过第二铰接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘港，田卫国，邹飞仁，蒋成龙，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12