一种合线机的送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合线机的送线机构，包括一个支架和若干个圆筒，支架的顶端开设有若干个方槽，方槽内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有固定机构，固定机构由插销、拉杆和复位弹簧组成，插销的一端贯穿并延伸至方槽的内部且卡接有方杆，方杆的顶端通过轴承连接有圆杆。该种合线机的送线机构，通过活动块、连接杆、卡块、橡胶块、螺纹杆和圆盘的配合使用，使人们可以通过转动圆盘使螺纹杆旋转，进而通过活动块和连接杆的传动，使卡块和橡胶块伸出或缩入圆筒的内部，进而使不同内径的纱筒套在圆筒的外部时，六个橡胶块均可以与纱筒的内壁接触，使其不会晃动，进而在与圆筒和圆杆转动时，保持稳定。

A kind of wire feeding mechanism of wire closing machine

【技术实现步骤摘要】
一种合线机的送线机构
本技术涉及一种送线机构，具体为一种合线机的送线机构。
技术介绍
目前，大多数的合线机都是通过将纱筒套在支架的圆杆上，使其随着合线机对纱线的牵引，使纱筒在圆杆上转动，进行送线，但是由于不同纱筒的内径可能存在差别，因此当内径大的纱筒套在圆杆上时，容易在转动时大幅晃动，进而影响纱线张力调节装置的使用，稳定性差。因此我们对此做出改进，提出一种合线机的送线机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种合线机的送线机构，包括一个支架和若干个圆筒，所述支架的顶端开设有若干个方槽，所述方槽内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定机构，所述固定机构由插销、拉杆和复位弹簧组成，所述插销的一端贯穿并延伸至方槽的内部且卡接有方杆，所述方杆的顶端通过轴承连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有圆筒，所述圆筒的内腔设置有调节机构，所述调节机构包括一个螺纹杆、三个活动块、六个连接杆、六个卡块和六个橡胶块，所述螺纹杆的底端通过轴承与圆筒内腔的底端连接，所述螺纹杆通过三个活动块和六个连接杆与六个卡块连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述插销远离方杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑槽内部的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的底端与插销顶端的一侧固定连接，所述拉杆的顶端贯穿并延伸至支架的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构还包括圆盘，所述圆盘位于圆筒的外部，且圆盘底端的中部与螺纹杆的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述活动块等距分布在螺纹杆的外部，且三个活动块的内部均与螺纹杆的外部螺纹连接，三个所述活动块的两侧分别与六个连接杆的一端铰接，六个所述连接杆的另一端分别与六个卡块的一端铰接。作为本技术的一种优选技术方案，六个所述橡胶块均位于圆筒的外部，且六个橡胶块的一侧分别与六个卡块的一端固定连接。本技术的有益效果是：1、该种合线机的送线机构，通过活动块、连接杆、卡块、橡胶块、螺纹杆和圆盘的配合使用，使人们可以通过转动圆盘使螺纹杆旋转，进而通过活动块和连接杆的传动，使卡块和橡胶块伸出或缩入圆筒的内部，进而使不同内径的纱筒套在圆筒的外部时，六个橡胶块均可以与纱筒的内壁接触，使其不会晃动，进而在与圆筒和圆杆转动时，保持稳定。2、该种合线机的送线机构，通过插销、复位弹簧和拉杆的配合使用，使人们可以通过操作拉杆，使插销可以和方杆的一侧卡接或者与方杆的一侧分离，进而使方杆可以轻松的固定在方槽的内部或者从方槽的内部取出，方便了圆筒损坏时对其进行快速的更换，提升了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种合线机的送线机构的结构示意图；图2是本技术一种合线机的送线机构的A处放大结构示意图；图3是本技术一种合线机的送线机构的方槽结构示意图；图4是本技术一种合线机的送线机构的圆筒结构示意图。图中：1、支架；2、方槽；3、方杆；4、滑槽；5、插销；6、拉杆；7、复位弹簧；8、圆杆；9、圆筒；10、圆盘；11、活动块；12、连接杆；13、卡块；14、橡胶块；15、螺纹杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种合线机的送线机构，包括一个支架1和若干个圆筒9，支架1的顶端开设有若干个方槽2，方槽2内部的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部设置有固定机构，固定机构由插销5、拉杆6和复位弹簧7组成，插销5的一端贯穿并延伸至方槽2的内部且卡接有方杆3，方杆3的顶端通过轴承连接有圆杆8，圆杆8的顶端固定连接有圆筒9，圆筒9的内腔设置有调节机构，调节机构包括一个螺纹杆15、三个活动块11、六个连接杆12、六个卡块13和六个橡胶块14，螺纹杆15的底端通过轴承与圆筒9内腔的底端连接，螺纹杆15通过三个活动块11和六个连接杆12与六个卡块13连接。其中，插销5远离方杆3的一端固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端与滑槽4内部的一侧固定连接，通过插销5、复位弹簧7和拉杆6的配合使用，使人们可以通过操作拉杆6，使插销5可以和方杆3的一侧卡接或者与方杆3的一侧分离，进而使方杆3可以轻松的固定在方槽2的内部或者从方槽2的内部取出，方便了圆筒9损坏时对其进行快速的更换，提升了实用性。其中，拉杆6的底端与插销5顶端的一侧固定连接，拉杆6的顶端贯穿并延伸至支架1的上方，使人们便于通过拉杆6拉动插销5，使其可以轻松的与方杆3的一侧分离，提升了实用性。其中，调节机构还包括圆盘10，圆盘10位于圆筒9的外部，且圆盘10底端的中部与螺纹杆15的顶端固定连接，通过圆盘10，使人们可以通过转动圆盘10使螺纹杆15转动，方便了人们转动螺纹杆15，提升了实用性。其中，三个活动块11等距分布在螺纹杆15的外部，且三个活动块11的内部均与螺纹杆15的外部螺纹连接，三个活动块11的两侧分别与六个连接杆12的一端铰接，六个连接杆12的另一端分别与六个卡块13的一端铰接，通过活动块11、连接杆12、卡块13、橡胶块14、螺纹杆15和圆盘10的配合使用，使人们可以通过转动圆盘10使螺纹杆15旋转，进而通过活动块11和连接杆12的传动，使卡块13和橡胶块14伸出或缩入圆筒9的内部，进而使不同内径的纱筒套在圆筒9的外部时，六个橡胶块14均可以与纱筒的内壁接触，使其不会晃动，进而在与圆筒9和圆杆8转动时，保持稳定。其中，六个橡胶块14均位于圆筒9的外部，且六个橡胶块14的一侧分别与六个卡块13的一端固定连接，通过橡胶块14增大了卡块13与纱筒内壁的摩擦力，使其不易与纱筒发生相对转动，提升了实用性。工作时，首先向两侧拉动两个拉杆6，将方杆3放入方槽2的内部，松开两个拉杆6，使两个插销5在两个复位弹簧7恢复力的作用下与两个方杆3两侧的底部卡接，将方杆3固定在方槽2的内部，重复上述操作，将若干个方杆3分别安装到若干个方槽2的内部，将纱筒套在圆筒9的外部，正向转动圆盘10，圆盘10带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动三个活动块11上升，三个活动块11通过六个连接杆12的传动，使六个卡块13的一端伸出圆筒9的内部，当六个橡胶块14的一端与纱筒的内壁紧紧的贴合时，停止转动圆盘10，重复上述操作，将若干个纱筒分别安装到若干个圆筒9的外部，将若干个纱筒上纱线的一端固定在合线机上，当合线机开始工作时，随个纱线的牵引，若干个纱筒通过若干个橡胶块14和卡块13带动若干个圆筒9和圆杆8同时转动，当合线机停止工作，且纱筒需要拆除时，反向转动圆盘10，圆盘10带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动三个活动块11下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合线机的送线机构，包括一个支架（1）和若干个圆筒（9），其特征在于，所述支架（1）的顶端开设有若干个方槽（2），所述方槽（2）内部的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有固定机构，所述固定机构由插销（5）、拉杆（6）和复位弹簧（7）组成，所述插销（5）的一端贯穿并延伸至方槽（2）的内部且卡接有方杆（3），所述方杆（3）的顶端通过轴承连接有圆杆（8），所述圆杆（8）的顶端固定连接有圆筒（9），所述圆筒（9）的内腔设置有调节机构，所述调节机构包括一个螺纹杆（15）、三个活动块（11）、六个连接杆（12）、六个卡块（13）和六个橡胶块（14），所述螺纹杆（15）的底端通过轴承与圆筒（9）内腔的底端连接，所述螺纹杆（15）通过三个活动块（11）和六个连接杆（12）与六个卡块（13）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合线机的送线机构，包括一个支架（1）和若干个圆筒（9），其特征在于，所述支架（1）的顶端开设有若干个方槽（2），所述方槽（2）内部的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有固定机构，所述固定机构由插销（5）、拉杆（6）和复位弹簧（7）组成，所述插销（5）的一端贯穿并延伸至方槽（2）的内部且卡接有方杆（3），所述方杆（3）的顶端通过轴承连接有圆杆（8），所述圆杆（8）的顶端固定连接有圆筒（9），所述圆筒（9）的内腔设置有调节机构，所述调节机构包括一个螺纹杆（15）、三个活动块（11）、六个连接杆（12）、六个卡块（13）和六个橡胶块（14），所述螺纹杆（15）的底端通过轴承与圆筒（9）内腔的底端连接，所述螺纹杆（15）通过三个活动块（11）和六个连接杆（12）与六个卡块（13）连接。


2.根据权利要求1所述的一种合线机的送线机构，其特征在于，所述插销（5）远离方杆（3）的一端固定连接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的另一端与滑槽（4）内部的一侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永明，
申请(专利权)人：天津市圣地芬网业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12