一种可连续传送布筒的上布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续传送布筒的上布机，包括底座，以及通过支腿支撑在底座上的顶板，所述顶板中部设置有电机，所述电机的动力轴两端均伸出顶板边缘并在端部连接有主动轮；所述底座上侧设置有与主动轮配合的从动轮；所述从动轮均通过倒L型的支架支撑在底座上；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动，两个传送带均在内侧等间距的相对设置有可同步配合的伸缩杆。本实用新型专利技术旨在提供一种可从低处向上传送布筒，且可连续传送多个布筒的上布机。

A cloth feeding machine capable of continuously conveying cloth cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种可连续传送布筒的上布机
本技术涉及上布机领域，尤其涉及一种可连续传送布筒的上布机。
技术介绍
上布机在服装生产领域应用广泛，其主要用于支撑布匹并进行放布供压布机和人工压布使用，目前主要有简易支架式和自动上布式两种。传统的拉布机在铺布工作之前，需要先将卷筒状布料抬放到拉布机的机架上，但是因卷筒状布料重量很重，拉布机操作台面离地面比较高，往往需要几个人一起才能将布料抬放到机架上。此种方法费时费力，还占用人力资源。而且现有的上布机均为单筒传送，无法连续多个的提升布筒。因此，现急需一种可从低处向上传送布筒，且可连续传送多个布筒的上布机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可从低处向上传送布筒，且可连续传送多个布筒的上布机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可连续传送布筒的上布机，包括底座，以及通过支腿支撑在底座上的顶板，所述顶板中部设置有电机，所述电机的动力轴两端均伸出顶板边缘并在端部连接有主动轮；所述底座上侧设置有与主动轮配合的从动轮；所述从动轮均通过倒L型的支架支撑在底座上；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动，两个传送带均在内侧等间距的相对设置有可同步配合的伸缩杆。进一步的，所述主动轮和从动轮的外周均等间距的至少设置有6个方形的轮齿，所述传送带对应轮齿之间的间距，间隔开设有与轮齿相配合的方形卡槽。进一步的，所述伸缩杆收缩时位于顶板两侧。进一步的，所述传送带底端与底座顶端之间的距离为5-10cm。进一步的，所述传送带由橡胶输送带构成，所述传送带的厚度大于伸缩杆的直径。进一步的，所述支腿设置在顶板的四角。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术可通过顶板上的电机带动两侧的传送带提升布筒，减少了大型机械设备的使用，占地面积较小。提升布筒时，只需将布筒放置在底座上端的支腿之间，极大的降低了工作人员预先将布筒抬放到上布机的高度。通过在传送带上开设与轮齿向配合的卡槽，可避免传送带与主动轮和从动轮之间的摩擦力不足，保证传送带上的伸缩杆可稳定的提升起布筒。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术使用状态的结构示意图。附图标记说明：1-底座，2-支腿，3-顶板，4-电机，5-支架，6-主动轮，7-从动轮，8-传送带，9-轮齿，10-布筒，41-动力轴，81-卡槽，82-伸缩杆。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，一种可连续传送布筒的上布机，包括底座1，以及通过支腿2支撑在底座1上的顶板3，所述支腿2设置在顶板3的四角；所述顶板3中部设置有电机4，所述电机4的动力轴41两端均伸出顶板3边缘并在端部连接有主动轮6；所述底座1上部设置有与主动轮6配合的从动轮7；所述从动轮7均通过倒L型的支架5支撑在底座1上，且从动轮7与支架5转动连接；所述主动轮6与从动轮7之间通过传送带8传动，两个传送带8均在内侧等间距的相对设置有可同步配合的伸缩杆82；所述主动轮6和从动轮7的外周均等间距的至少设置有6个方形的轮齿9，所述传送带8对应轮齿9之间的间距，间隔开设有与轮齿9相配合的方形卡槽81。本技术使用时底座直接放置在地面，并将上布机靠近拉布机位置，为了便于提升布筒，可让顶板的设置高度高于拉布机的工作台。进行上布时，先打开电机4使主动轮6驱动传送带8转动，使一对伸缩杆82位于最低位置后，关闭电机4。再将布筒10放置在底座1上，并位于支腿2之间，拉动伸缩杆82的端部，使两个伸缩杆82插入布筒10内，随后再次打开电机4，使伸缩杆82支撑于布筒10内，带动布筒10上行。当布筒10上升至高于拉布机后，关闭电机4，将布筒10内的伸缩杆82收缩，人工把布筒10卸下抬放在拉布机上。当需要连续提升布筒时，可按上述步骤，通过人工控制电机，将运行至最低位置的每对伸缩杆都插入布筒，来实现连续上布。所述主动轮6和从动轮7的外周均等间距的至少设置有6个方形的轮齿9，所述传送带8对应轮齿9之间的间距，间隔开设有与轮齿9相配合的方形卡槽81。可通过让轮齿9转动进卡槽81内，由轮齿9带动传送带8转动，而且设置为方形的齿轮9和卡槽81之间的作用力较大，可更好的让主动轮6带动传送带8转动，避免传送带与主动轮和从动轮之间的摩擦力不足，达到提升布筒的效果。其中，所述伸缩杆82收缩时位于顶板3两侧，可避免不使用的伸缩杆82上行时卡在顶板3底侧，便于上布机正常运转。其中，所述传送带8底端与底座1顶端之间的距离为510cm，可让运行到传送带8底端附近的伸缩杆82处于较低位置，便于伸缩杆插入到布筒内。其中，所述传送带8由橡胶输送带构成，所述传送带8的厚度大于伸缩杆82的直径。橡胶输送带韧性较和耐磨性强，可承受布筒的重量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连续传送布筒的上布机，包括底座，以及通过支腿支撑在底座上的顶板，其特征在于：所述顶板中部设置有电机，所述电机的动力轴两端均伸出顶板边缘并在端部连接有主动轮；所述底座上侧设置有与主动轮配合的从动轮；所述从动轮均通过倒L型的支架支撑在底座上；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动，两个传送带均在内侧等间距的相对设置有可同步配合的伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连续传送布筒的上布机，包括底座，以及通过支腿支撑在底座上的顶板，其特征在于：所述顶板中部设置有电机，所述电机的动力轴两端均伸出顶板边缘并在端部连接有主动轮；所述底座上侧设置有与主动轮配合的从动轮；所述从动轮均通过倒L型的支架支撑在底座上；所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动，两个传送带均在内侧等间距的相对设置有可同步配合的伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的一种可连续传送布筒的上布机，其特征在于：所述主动轮和从动轮的外周均等间距的至少设置有6个方形的轮齿，所述传送带对应轮齿之间的间距，间隔开设有与轮齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆彦生，贾学珠，
申请(专利权)人：天津市世元制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12