一种便于传送布筒的上布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于传送布筒的上布机，包括底座，所述底座中部设置有传送组件，所述底座在传送组件一侧设置有斜斗，所述底座在传送组件另一侧设置有第一电机和第二电机，以及截面为倒L型用于支撑第二电机的支撑台；所述传送组件包括面向斜斗并在竖向转动的传送带，以及带动传送带转动的第一动轮和第二动轮，位于传送带下部的第一动轮通过设置在底座上的第一电机驱动，位于传送带上部的第二动轮通过支撑台上的第二电机驱动；所述传送带上等间距的固定设置有朝向斜斗的支撑棒；所述斜斗底侧两端均设置有支座，且对应支撑棒一端的支座低于斜斗另一端的支座。本实用新型专利技术旨在提供一种可从低处向上传送布筒，便于与拉布机相衔接的上布机。

A cloth feeding machine for conveying cloth cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种便于传送布筒的上布机
本技术涉及上布机领域，尤其涉及一种便于传送布筒的上布机。
技术介绍
上布机在服装生产领域应用广泛，其主要用于支撑布匹并进行放布供压布机和人工压布使用，目前主要有简易支架式和自动上布式两种。传统的拉布机在铺布工作之前，需要先将卷筒状布料抬放到拉布机的机架上，但是因卷筒状布料重量很重，拉布机操作台面离地面比较高，往往需要几个人一起才能将布料抬放到机架上。此种方法费时费力，还占用人力资源。而且，现有的上布机不能与拉布机直接衔接，布筒被抬起后也需要人工搬放到拉布机上。因此，现急需一种可从低处向上传送布筒，便于与拉布机相衔接的上布机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可从低处向上传送布筒，便于与拉布机相衔接的上布机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种便于传送布筒的上布机，包括底座，所述底座中部设置有传送组件，所述底座在传送组件一侧设置有斜斗，所述底座在传送组件另一侧设置有第一电机和第二电机，以及截面为倒L型用于支撑第二电机的支撑台；所述传送组件包括面向斜斗并在竖向转动的传送带，以及带动传送带转动的第一动轮和第二动轮，位于传送带下部的第一动轮通过设置在底座上的第一电机驱动，位于传送带上部的第二动轮通过支撑台上的第二电机驱动；所述传送带上等间距的固定设置有朝向斜斗的支撑棒；所述斜斗底侧两端均设置有支座，且对应支撑棒一端的支座低于斜斗另一端的支座。进一步的，所述斜斗为截面呈半圆形的滚筒，斜斗一端的侧边固定设置有斜板，所述斜板的顶端水平并倾斜至斜斗的中轴线位置，斜板的顶端固定设置有伸向斜斗外侧且向下倾斜的接布台。进一步的，所述斜斗的中轴线与传送带的中轴线相对应。进一步的，所述传送带由橡胶输送带构成，所述传送带的厚度大于支撑棒的直径。进一步的，所述传送带的内表面设置有防滑纹。进一步的，所述支撑棒的长度为30cm-50cm，支撑棒由钢材制成。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：(1)本技术可利用倾斜的斜斗和传送带的配合，将滚筒状布筒传送至拉布机上。传送布筒前需人力将布筒抬放到斜斗上，使布筒自由滑落至支撑棒上即可用传送带提升布筒；提升后的布筒再由人力从支撑棒上抽出，再通过斜板和接布台的引导滚动至拉布机上，与拉布机具有较高的适配性。整个传送布筒的过程只有两个步骤需要使用人力，而且设置在底座上的斜斗高度较低，极大的减少了人力的使用。(2)本技术设置有两个电机，可根据所需提升布筒的重量，选择开启其中一个电机或开启两个，避免布筒较重时单一电机无法对布筒进行提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中传送带的结构示意图；图4为本技术中斜斗的结构示意图。附图标记说明：1-底座，2-斜斗，3-支座，4-第一电机，5-支撑台，6-第二电机，7-动力轴，8-传送带，9-第二动轮，10-第一动轮，21-斜板，22-接布台，81-支撑棒。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，一种便于传送布筒的上布机，包括底座1，所述底座1中部设置有传送组件，所述底座1在传送组件一侧设置有斜斗2，所述底座1在传送组件另一侧设置有第一电机4和第二电机6，以及截面为倒L型用于支撑第二电机6的支撑台5；所述传送组件包括面向斜斗2并在竖向转动的传送带8，以及带动传送带8转动的第一动轮10和第二动轮9，位于传送带8下部的第一动轮10通过设置在底座1上的第一电机4驱动，位于传送带8上部的第二动轮9通过支撑台5上的第二电机6驱动，两个动轮均与相应电机上的动力轴7相转动连接；所述传送带8上等间距的固定设置有朝向斜斗2的支撑棒81，所述传送带8由橡胶输送带构成，所述传送带8的厚度大于支撑棒81的直径；所述斜斗2底侧两端均设置有支座3，且对应支撑棒81一端的支座3低于斜斗2另一端的支座3；所述斜斗2为截面呈半圆形的滚筒，斜斗2一端的侧边固定设置有斜板21，所述斜板21的顶端水平并倾斜至斜斗2的中轴线位置，斜板21的顶端固定设置有伸向斜斗2外侧且向下倾斜的接布台22，所述斜斗21的中轴线与传送带8的中轴线相对应。其中，所述传送带8的内表面设置有防滑纹，防滑纹可增加两个动轮与传送带之间的摩擦力，避免布筒过重时动轮无法带动传送带转动。其中，所述支撑棒81的长度为30cm-50cm，支撑棒81由钢材制成，钢材制成的支撑棒可以提升重量较大的布筒，防止支撑棒受压力变形。本技术加工装配时，使接布台22高于拉布机的面板，斜斗2与传送带8之间的距离大于布筒长度即可满足使用。与拉布机配合使用时，将本上布机直接放置在地面，并让上布机靠近拉布机位置，使接布台22与拉布机相衔接并位于拉布机的面板上侧。进行上布时，先打开第一电机4或第二电机6转动传送带，将任一支撑棒81运转至传送带8的最低位置。再由人工从斜斗2较高的一端抬放布筒，将布筒推送到斜斗2内，截面为半圆形的斜斗2可让布筒逐渐稳定至斜斗2中部，并使布筒顺着朝传送带8方向向下倾斜的斜斗2而向下滑动，当布筒较重不能自由向下滑动时，推动布筒后侧向下滑动即可。由于斜斗2的中轴线与传送带8的中轴线相对应，滑出斜斗2的布筒前侧可直接插入到预先运行至传送带8最低位置的支撑棒81上，布筒继续向前滑动使其前端抵住传送带8后，打开第一电机4或第二电机6带动传送带8转动提升布筒。布筒随传送带8提升至高于接布台22并转动至接布台22所在一侧时，关闭电机，将布筒从支撑棒81上抽出。所述斜板21的顶端水平并倾斜至斜斗2的中轴线位置，可让从支撑棒81上抽出的布筒前端直接搭在接布台22上，再将整个布筒从支撑棒81上抽出后，布筒可随向下倾斜的接布台22滚动至拉布机上。当斜斗2朝向传送带8的一端低于传送带8的底端时，可更便于布筒插入到支撑棒81上。当只开启一个电机时，与开启电机的动力轴相配合的动轮为主动转动，另一个动轮为从动转动；当布筒重量较大，单一电机难以提升时，可同时开启两个电机。需要提升多个布筒时，可按照上述步骤进行，或使用转动速度较低的电机，降低传送带的转动速度，以便于在支撑棒上插入布筒和抽出布筒。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于传送布筒的上布机，包括底座，其特征在于：所述底座中部设置有传送组件，所述底座在传送组件一侧设置有斜斗，所述底座在传送组件另一侧设置有第一电机和第二电机，以及截面为倒L型用于支撑第二电机的支撑台；所述传送组件包括面向斜斗并在竖向转动的传送带，以及带动传送带转动的第一动轮和第二动轮，位于传送带下部的第一动轮通过设置在底座上的第一电机驱动，位于传送带上部的第二动轮通过支撑台上的第二电机驱动；所述传送带上等间距的固定设置有朝向斜斗的支撑棒；所述斜斗底侧两端均设置有支座，且对应支撑棒一端的支座低于斜斗另一端的支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于传送布筒的上布机，包括底座，其特征在于：所述底座中部设置有传送组件，所述底座在传送组件一侧设置有斜斗，所述底座在传送组件另一侧设置有第一电机和第二电机，以及截面为倒L型用于支撑第二电机的支撑台；所述传送组件包括面向斜斗并在竖向转动的传送带，以及带动传送带转动的第一动轮和第二动轮，位于传送带下部的第一动轮通过设置在底座上的第一电机驱动，位于传送带上部的第二动轮通过支撑台上的第二电机驱动；所述传送带上等间距的固定设置有朝向斜斗的支撑棒；所述斜斗底侧两端均设置有支座，且对应支撑棒一端的支座低于斜斗另一端的支座。


2.根据权利要求1所述的一种便于传送布筒的上布机，其特征在于：所述斜斗为截面呈半圆形的滚筒，斜斗一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆彦生，贾学珠，
申请(专利权)人：天津市世元制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12