十字型玻璃翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了十字型玻璃翻转机，包括工作台和网板，其特征在于：所述工作台顶面分别设有多个固定柱，网板通过焊接在固定柱顶面，所述工作台前面中间安装有转动装置，转动装置包括：铁架和第一电机，所述铁架的形状为十字型形围绕转盘轴心分布并形成形状为十字形，所述第一电机安装在工作台上，且第一电机的转轴与十字行铁架中心连接，所述十字形铁架背面安装有若干个胶筒，胶筒通过螺丝固定在铁架的背面，所述工作台顶端前面铰接有若干个用于运输玻璃的辊轴，所述工作台后面设有第二电机，第二电机驱动工作台前面左边的辊轴输送，所述工作台后面设有第三电机，第三电机驱动工作台前面右边的辊轴输送。

Cross type glass turnover machine

【技术实现步骤摘要】
十字型玻璃翻转机
本技术涉及十字型翻转机领域，尤其是涉及十字型玻璃翻转机。
技术介绍
翻转机，广泛应用于玻璃、冶金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。目前市场上的玻璃翻转机为L型，L型翻转机在翻转后，需要进行一个回程，使翻转机效率比较低下，且容易损耗。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供一种能解决上述问题的技术方案。十字型玻璃翻转机，包括工作台和网板，所述工作台顶面分别设有多个固定柱，网板通过焊接在固定柱顶面，所述工作台前面中间安装有转动装置，转动装置包括铁架和第一电机，铁架由转盘和固定架组成，所述铁架的形状为十字形，所述第一电机安装在工作台上，且第一电机的转轴与十字形的铁架中心连接，所述十字形的铁架背面安装有若干个胶筒，胶筒通过螺丝固定在铁架的背面，所述工作台顶端前面铰接有若干个用于运输玻璃的辊轴，所述工作台后面设有第二电机，第二电机驱动工作台前面左边的辊轴输送，所述工作台后面设有第三电机，第三电机驱动工作台前面右边的辊轴输送；所述工作台前面焊有直角挡板，直角挡板形状为L型，直角挡板在铁架左边，所述直角挡板内左侧设有气缸座，气缸座右侧通过螺丝固定有气缸，气缸的活塞杆右侧设有直角支撑件，所述直角挡板后面设有挡板转轴，挡板转轴通过螺丝固定在直角的挡板后面，挡板转轴的后端安装在直角支撑件前面并与直角支撑件前面转动配合。作为本技术进一步的方案：所述网板内设有若干小孔，网板前面若干个滑轮座，滑轮座通过螺丝固定在网板前面，所述滑轮座前面设有滑轮。作为本技术进一步的方案：所述固定架的形状为长条且数量为四个，且固定架分别围绕转盘轴心分布并形成形状为十字形。作为本技术进一步的方案：所述固定架之间分别焊有铁杆，且铁杆组成的形状为菱形。作为本技术进一步的方案：所述气缸座的形状为三菱柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动装置由电机进行驱动进行翻转时无须等待回程，可实现玻璃不间断翻转，从而提高效率，还能降低损耗，同时通过直角支撑件有效的让十字架更加精准的停在90度状态，提高翻转精度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的直角支撑件的结构示意图。图3是本技术的滑轮示意图。其中：1、转动装置，2、工作台，3、网板，4、第一电机，5、第二电机，6、铁架，7、固定架，8、胶筒，9、铁杆，10、辊轴，11、固定柱，12、滑轮，13、挡板转轴，14、直角挡板，15、气缸，16、直角支撑件，17、气缸座，18、滑轮座,19、第三电机。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，十字型玻璃翻转机，包括工作台2和网板3，所述工作台2顶面分别设有多个固定柱4，网板3通过焊接在固定柱4顶面，所述工作台2前面中间安装有转动装置1，转动装置1包括铁架6和第一电机4，所述铁架6的形状为十字形，铁架6由转盘和固定架组成，所述第一电机4安装在工作台2上，且第一电机4的转轴与十字形的铁架6中心连接，所述十字形的铁架6背面安装有若干个胶筒8，胶筒8通过螺丝固定在铁架6的背面，所述工作台2顶端前面铰接有若干个用于运输玻璃的辊轴10，所述工作台后面设有第二电机5，第二电机5驱动工作台前面左边辊轴10输送，所述工作台后面设有第三电机19，第三电机19驱动工作台前面右边的辊轴10输送；所述工作台2前面焊有直角挡板14，直角挡板14形状为L型，直角挡板14在铁架6左边，所述直角挡板14内左侧设有气缸座17，气缸座17右侧通过螺丝固定有气缸15，气缸15的活塞杆右侧设有直角支撑件16，所述直角挡板14后面设有挡板转轴13，挡板转轴13通过螺丝固定在直角的挡板后面，挡板转轴13的后端安装在直角支撑件16前面并与直角支撑件16前面转动配合，通过转动装置1由第一电机4进行驱动进行翻转时无须等待回程，可实现玻璃不间断翻转，从而提高效率，还能降低损耗，同时通过直角支撑件16有效的让十字形的铁架6更加精准的停在90度状态，提高翻转精度。所述网板3内设有若干小孔，网板3前面若干个滑轮座18，滑轮座18通过螺丝固定在网板3前面，所述滑轮座18前面设有滑轮12。所述固定架的形状为长条且数量为四个，且固定架分别围绕转盘轴心分布并形成形状为十字形。所述固定架之间分别焊有铁杆9，且铁杆9组成的形状为菱形。所述气缸座17的形状为三菱柱。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.十字型玻璃翻转机，包括工作台和网板，其特征在于：所述工作台顶面分别设有多个固定柱，网板通过焊接在固定柱顶面，所述工作台前面中间安装有转动装置，转动装置包括：铁架和第一电机，铁架由转盘和固定架组成，所述铁架的形状为十字形，所述第一电机安装在工作台上，且第一电机的转轴与十字形的铁架中心连接，所述十字形的铁架背面安装有若干个胶筒，胶筒通过螺丝固定在铁架的背面，所述工作台顶端前面铰接有若干个用于运输玻璃的辊轴，所述工作台后面设有第二电机，第二电机驱动工作台前面左边的辊轴输送，所述工作台后面设有第三电机，第三电机驱动工作台前面右边的辊轴输送；/n所述工作台前面焊有直角挡板，直角挡板形状为L型，直角挡板在铁架左边，所述直角挡板内左侧设有气缸座，气缸座右侧通过螺丝固定有气缸，气缸的活塞杆右侧设有直角支撑件，所述直角挡板后面设有挡板转轴，挡板转轴通过螺丝固定在直角的挡板后面，挡板转轴的后端安装在直角支撑件前面并与直角支撑件前面转动配合。/n

【技术特征摘要】
1.十字型玻璃翻转机，包括工作台和网板，其特征在于：所述工作台顶面分别设有多个固定柱，网板通过焊接在固定柱顶面，所述工作台前面中间安装有转动装置，转动装置包括：铁架和第一电机，铁架由转盘和固定架组成，所述铁架的形状为十字形，所述第一电机安装在工作台上，且第一电机的转轴与十字形的铁架中心连接，所述十字形的铁架背面安装有若干个胶筒，胶筒通过螺丝固定在铁架的背面，所述工作台顶端前面铰接有若干个用于运输玻璃的辊轴，所述工作台后面设有第二电机，第二电机驱动工作台前面左边的辊轴输送，所述工作台后面设有第三电机，第三电机驱动工作台前面右边的辊轴输送；
所述工作台前面焊有直角挡板，直角挡板形状为L型，直角挡板在铁架左边，所述直角挡板内左侧设有气缸座，气缸座右侧通过螺丝固定有气缸，气缸的活塞杆右侧设有直角支撑件，所述直角挡板后面设有挡板转轴，挡板转轴通过螺丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登凤，
申请(专利权)人：佛山市凤玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44