一种新型自动下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动下料机，包括操作台和传送轨道，所述操作台的上表面竖直开设有导槽，所述导槽的底端内壁中部设置有气缸，所述气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的顶端与放置板底端下表面中部垂直固定连接。本实用新型专利技术工作人员可以在放置板上进行作业，控制气缸工作，通过第一推杆能够带动放置板在导槽内往下移动，在放置板移动至红外线对射器的右侧时，放置板左侧第二安装槽内的红外线对射器接收端，能够检测到红外线对射器发射的信号，并把数据传给控制处理器，控制处理器控制推杆电机工作，通过推板能够把放置板上的工件经通槽推出至操作台右侧的传送轨道上，并输送至收集箱内进行收集，结构简单，方便操作。

A new type of automatic blanking machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动下料机
本技术涉及下料机
，具体为一种新型自动下料机。
技术介绍
随着科技的发展，工厂的设备越来越接近自动化生产，在生产过程中，在工件组装完毕后，需要手动搬运至收集箱内进行存放，一方面增加了劳动强度，另一方面工作效率低。因此我们提出一种新型自动下料机，能够在工件组装完毕后，自动把工件导入到收集箱内进行收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动下料机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动下料机，包括操作台和传送轨道；所述操作台的上表面竖直开设有导槽，所述导槽的底端内壁中部设置有气缸，所述气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的顶端与放置板底端下表面中部垂直固定连接，所述导槽的左侧内壁下端开设有放置槽，所述放置槽的左侧内壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有第二推杆，所述第二推杆与推板的左侧中部固定连接，所述导槽的右侧内壁开设有通槽，所述放置槽与通槽平齐，所述导槽左侧内壁的下端中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有红外线对射器，所述放置板的左侧中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有红外线对射器接收端；所述传送轨道置于操作台的右端底端且与通槽的底端内壁平齐，所述传送轨道的右侧设置有收集箱，所述操作台的上表面左端设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制处理器作为本技术的一种优选实施方式，所述导槽的前侧内壁和后侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述放置板的前侧和后侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推板的右侧设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述推板的尺寸分别与放置槽和通槽的尺寸相配合，且所述推板贯穿通槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与气缸和推杆电机电性连接，所述红外线对射器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接，所述控制处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种新型自动下料机，工作人员可以在放置板上进行作业，在工件组装完毕后，控制气缸工作，通过第一推杆能够带动放置板在导槽内往下移动，在放置板移动至红外线对射器的右侧时，放置板左侧第二安装槽内的红外线对射器接收端，能够检测到红外线对射器发射的信号，并把数据传给控制处理器，控制处理器控制推杆电机工作，通过推板能够把放置板上的工件经通槽推出至操作台右侧的传送轨道上，并输送至收集箱内进行收集，结构简单，方便操作。2.本技术一种新型自动下料机，通过限位槽与限位块滑动连接，第一推杆能够平稳的推动放置板在导槽内上下移动，避免放置板移动过程中发生倾斜，影响放置板上工件的稳定性。3.本技术一种新型自动下料机，通过推板的右侧设置有橡胶垫，能够避免推板推动放置板上工件时，对工件造成磨损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型自动下料机的下料时结构示意图；图2为本技术一种新型自动下料机的上料时结构示意图；图3为本技术一种新型自动下料机的限位槽与限位块连接示意图图。图中操作台1，导槽2，气缸3，第一推杆4，放置板5，放置槽6，推杆电机7，第二推杆8，推板9，橡胶垫10，通槽11，第一安装槽12，红外线对射器13，第二安装槽14，红外线对射器接收端15，传送轨道16，收集箱17，限位槽18，限位块19，控制面板20，控制处理器21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型自动下料机，包括操作台1和传送轨道16；所述操作台1的上表面竖直开设有导槽2，所述导槽2的底端内壁中部设置有气缸3，所述气缸3与第一推杆4活动连接，所述第一推杆4的顶端与放置板5底端下表面中部垂直固定连接，所述导槽2的左侧内壁下端开设有放置槽6，所述放置槽6的左侧内壁中部设置有推杆电机7，所述推杆电机7的电机轴连接有第二推杆8，所述第二推杆8与推板9的左侧中部固定连接，所述导槽2的右侧内壁开设有通槽11，所述放置槽6与通槽11平齐，所述导槽2左侧内壁的下端中部开设有第一安装槽12，所述第一安装槽12的内部设置有红外线对射器13，所述放置板5的左侧中部开设有第二安装槽14，所述第二安装槽14的内部设置有红外线对射器接收端15；所述传送轨道16置于操作台1的右端底端且与通槽11的底端内壁平齐，所述传送轨道16的右侧设置有收集箱17，所述操作台1的上表面左端设置有控制面板20，所述控制面板20的内部设置有控制处理器21。本实施例中(如图1-3所示)，工作人员可以在放置板5上进行作业，在工件组装完毕后，控制气缸3工作，通过第一推杆4能够带动放置板5在导槽2内往下移动，在放置板5移动至红外线对射器13的右侧时，放置板5左侧第二安装槽14内的红外线对射器接收端15，能够检测到红外线对射器13发射的信号，并把数据传给控制处理器21，控制处理器21控制推杆电机7工作，通过推板9能够把放置板5上的工件经通槽11推出至操作台1右侧的传送轨道16上，并输送至收集箱17内进行收集，结构简单，方便操作。本实施例中(请参阅图3)，所述导槽2的前侧内壁和后侧内壁中部竖直对称开设有限位槽18，所述放置板5的前侧和后侧中部对称安装有限位块19，所述限位槽18与限位块19滑动连接，第一推杆4能够平稳的推动放置板5在导槽2内上下移动，避免放置板5移动过程中发生倾斜，影响放置板5上工件的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述推板9的右侧设置有橡胶垫10，能够避免推板9推动放置板5上工件时，对工件造成磨损。本实施例中(请参阅图1)，所述推板9的尺寸分别与放置槽6和通槽11的尺寸相配合，且所述推板9贯穿通槽11，提高装置的使用效率。本实施例中(请参阅图1-3)，所述控制面板20经外部电源分别与气缸3和推杆电机7电性连接，所述红外线对射器13的数据输出端与控制处理器21的数据输入端连接，所述控制处理器21的信号输出端与推杆电机7的信号输入端连接，通过设置有控制面板20，方便工作人员操作。需要说明的是，本技术为一种新型自动下料机，包括操作台1，导槽2，气缸3，第一推杆4，放置板5，放置槽6，推杆电机7，第二推杆8，推板9，橡胶垫10，通槽11，第一安装槽12，红外线对射器13，第二安装槽14，红外线对射器接收端15，传送轨道16，收集箱17，限位槽18，限位块19，控制面板20，控制处理器21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时工作人员可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动下料机，其特征在于，包括操作台(1)和传送轨道(16)；/n所述操作台(1)的上表面竖直开设有导槽(2)，所述导槽(2)的底端内壁中部设置有气缸(3)，所述气缸(3)与第一推杆(4)活动连接，所述第一推杆(4)的顶端与放置板(5)底端下表面中部垂直固定连接，所述导槽(2)的左侧内壁下端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的左侧内壁中部设置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的电机轴连接有第二推杆(8)，所述第二推杆(8)与推板(9)的左侧中部固定连接，所述导槽(2)的右侧内壁开设有通槽(11)，所述放置槽(6)与通槽(11)平齐，所述导槽(2)左侧内壁的下端中部开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的内部设置有红外线对射器(13)，所述放置板(5)的左侧中部开设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)的内部设置有红外线对射器接收端(15)；/n所述传送轨道(16)置于操作台(1)的右端底端且与通槽(11)的底端内壁平齐，所述传送轨道(16)的右侧设置有收集箱(17)，所述操作台(1)的上表面左端设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)的内部设置有控制处理器(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动下料机，其特征在于，包括操作台(1)和传送轨道(16)；
所述操作台(1)的上表面竖直开设有导槽(2)，所述导槽(2)的底端内壁中部设置有气缸(3)，所述气缸(3)与第一推杆(4)活动连接，所述第一推杆(4)的顶端与放置板(5)底端下表面中部垂直固定连接，所述导槽(2)的左侧内壁下端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的左侧内壁中部设置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的电机轴连接有第二推杆(8)，所述第二推杆(8)与推板(9)的左侧中部固定连接，所述导槽(2)的右侧内壁开设有通槽(11)，所述放置槽(6)与通槽(11)平齐，所述导槽(2)左侧内壁的下端中部开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的内部设置有红外线对射器(13)，所述放置板(5)的左侧中部开设有第二安装槽(14)，所述第二安装槽(14)的内部设置有红外线对射器接收端(15)；
所述传送轨道(16)置于操作台(1)的右端底端且与通槽(11)的底端内壁平齐，所述传送轨道(16)的右侧设置有收集箱(17)，所述操作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海源，陈美清，
申请(专利权)人：湖南百年七星不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43