一种安全防爆型啤酒瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及啤酒瓶盖技术领域，且公开了一种安全防爆型啤酒瓶盖。该安全防爆型啤酒瓶盖，所述瓶盖本体的底部外壁上开设有酒瓶连接槽，所述瓶盖本体的内部固定安装有若干个防爆凸块，每个防爆凸块的内部均设置有防爆凹槽，所述瓶盖本体的内部且位于防爆凸块的外侧开设有预断槽，所述瓶盖本体的顶部外壁内开设有拉环放置槽。该安全防爆型啤酒瓶盖，防爆凸块由瓶盖本体经冲压处理形成，防爆凹槽的顶部外壁的厚度小于瓶盖本体顶部外壁的厚度，使得防爆凹槽顶部外壁处的抗压能力远小于瓶盖本体外壁的抗压能力，当瓶内压力过高达到一个危险值时，压力会冲破防爆凹槽的顶部外壁，从而对瓶内进行泄压，避免酒瓶炸裂,提高了安全性能。

A safe and explosion-proof beer bottle cap

【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆型啤酒瓶盖
本技术涉及啤酒瓶盖
，具体为一种安全防爆型啤酒瓶盖。
技术介绍
玻璃瓶因其无毒无味、不透气、原料普遍丰富以及价格低等优点广泛用于啤酒等的灌装。目前，用于罐装啤酒的玻璃瓶的瓶盖的材质为电镀锡薄钢板，俗称马口铁，瓶盖四周压入瓶口四周的凹槽内，紧密结合实现密封。由于瓶盖四周被压紧在瓶口四周的凹槽内，紧密结合，在温度较高或剧烈震动时，啤酒瓶内压力升高，啤酒瓶易爆炸。而近年问世的生啤酒因其营养丰富、香味浓、口感好，深受人们欢迎，但生啤酒保留有对人体有益的活酶菌，即使在灌装后这些菌种仍在继续发酵，产生比普通啤酒更大的压力。因此，使用玻璃瓶灌装生啤酒发生爆炸的概率大大升高，使用玻璃瓶灌装生啤酒受到很大的限制。现在所采用的防爆方法一般是在瓶体外表涂刷上粘合剂，经干燥固化后形成保护膜，这种保护膜虽然在一定程度上能够提高瓶体的耐内压能力，但当内压超过一定值时仍会发生爆炸现象；另外，在整个瓶子表面涂刷粘合剂，既增加了过高的成本，又影响了整体外表的美观，且现有的瓶酒瓶盖开启时需要借助开瓶器，在开启瓶盖时容易造成瓶口碎裂、划伤手指。因此，我们提出一种便于安全防爆型啤酒瓶盖。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全防爆型啤酒瓶盖，具有安全防爆、便于开启等优点，解决了现有啤酒瓶盖不能安全防爆、不易开启的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全防爆型啤酒瓶盖，包括瓶盖本体，所述瓶盖本体的底部外壁上开设有酒瓶连接槽，所述瓶盖本体的内部固定安装有若干个防爆凸块，每个防爆凸块的内部均设置有防爆凹槽，所述瓶盖本体的内部且位于防爆凸块的外侧开设有预断槽，所述瓶盖本体的顶部外壁内开设有拉环放置槽，所述瓶盖本体的顶部外壁的中心处固定安装有连接柱，所述连接柱远离瓶盖本体的一端固定安装有限位块，所述连接柱的外壁上活动安装有连接杆，所述拉环放置槽的内部活动安装有开启拉环，所述瓶盖本体的内部且位于预断槽的顶端和拉环放置槽的底端之间设置有预断线，所述瓶盖本体的顶部外壁上且位于拉环放置槽的左右两侧均设置有斜槽。进一步的，所述防爆凸块共三个，均匀的分布在瓶盖本体的内部，防爆凸块的顶部高于瓶盖本体的顶部，且每个防爆凹槽的底端均与酒瓶连接槽的顶部相连通。进一步的，所述预断槽为圆环形状，预断槽位于酒瓶连接槽的上方，且预断槽的底端与酒瓶连接槽的顶端相连通。进一步的，所述拉环放置槽为圆环形状，且拉环放置槽位于预断槽的正上方。进一步的，所述连接柱贯穿连接杆的左端并与其活动连接。进一步的，所述连接杆远离连接柱的一端与开启拉环固定连接。进一步的，所述瓶盖本体、防爆凸块、连接柱、限位块、连接杆、开启拉环均由可回收再利用的金属材质组成。本技术的有益效果是：1、该安全防爆型啤酒瓶盖，防爆凸块由瓶盖本体经冲压处理形成，防爆凹槽的顶部外壁的厚度小于瓶盖本体顶部外壁的厚度，使得防爆凹槽顶部外壁处的抗压能力远小于瓶盖本体外壁的抗压能力，当瓶内压力过高达到一个危险值时，压力会冲破防爆凹槽的顶部外壁，从而对瓶内进行泄压，避免酒瓶炸裂,提高了安全性能。2、该安全防爆型啤酒瓶盖，通过瓶盖本体、酒瓶连接槽、防爆凸块、防爆凹槽、预断槽、拉环放置槽、连接柱、限位块、连接杆、开启拉环、预断线、斜槽的联合设置，预断槽顶部和拉环放置槽底部处的外壁较薄，预断线为圆环形，通过拉动开启拉环可带动预断槽和拉环放置槽连接处外壁断裂，从而开启瓶盖，使瓶盖便于开启，提高了便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术瓶盖本体处的俯视图。附图标记说明：1瓶盖本体、2酒瓶连接槽、3防爆凸块、4防爆凹槽、5预断槽、6拉环放置槽、7连接柱、8限位块、9连接杆、10开启拉环、11预断线、12斜槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，一种安全防爆型啤酒瓶盖，包括瓶盖本体1，瓶盖本体1的底部外壁上开设有酒瓶连接槽2，瓶盖本体1通过酒瓶连接槽2与啤酒瓶相连接。瓶盖本体1的内部固定安装有若干个防爆凸块3，每个防爆凸块3的内部均设置有防爆凹槽4，防爆凸块3由瓶盖本体1经冲压处理形成，防爆凹槽4的顶部外壁的厚度小于瓶盖本体1顶部外壁的厚度，使得防爆凹槽4顶部外壁处的抗压能力远小于瓶盖本体1外壁的抗压能力，当瓶内压力过高达到一个危险值时，压力会冲破防爆凹槽4的顶部外壁，从而对瓶内进行泄压，避免酒瓶炸裂。瓶盖本体1的内部且位于防爆凸块3的外侧开设有预断槽5，预断槽5为圆环形状，预断槽5位于酒瓶连接槽2的上方，且预断槽5的底端与酒瓶连接槽2的顶端相连通，瓶盖本体1的顶部外壁内开设有拉环放置槽6，拉环放置槽6为圆环形状，且拉环放置槽6位于预断槽5的正上方，瓶盖本体1的顶部外壁的中心处固定安装有连接柱7，连接柱7远离瓶盖本体1的一端固定安装有限位块8，连接柱7的外壁上活动安装有连接杆9，连接柱7贯穿连接杆9的左端并与其活动连接，连接杆9远离连接柱7的一端与开启拉环10固定连接，拉环放置槽6的内部活动安装有开启拉环10，瓶盖本体1的内部且位于预断槽5的顶端和拉环放置槽6的底端之间设置有预断线11，预断槽5顶部和拉环放置槽6底部处的外壁较薄，预断线11为圆环形，通过拉动开启拉环10可带动预断槽5和拉环放置槽6连接处外壁断裂，从而开启瓶盖。瓶盖本体1的顶部外壁上且位于拉环放置槽6的左右两侧均设置有斜槽12，斜槽12的宽度为一般成人手指的宽度，通过斜槽12的设置便于人们拉起开启拉环10，从而便于开启瓶盖。瓶盖本体1、防爆凸块3、连接柱7、限位块8、连接杆9、开启拉环10均由可回收再利用的金属材质组成，使整个瓶盖在使用完毕后，可进行回收再利用。在使用时，防爆凸块3由瓶盖本体1经冲压处理形成，防爆凹槽4的顶部外壁的厚度小于瓶盖本体1顶部外壁的厚度，使得防爆凹槽4顶部外壁处的抗压能力远小于瓶盖本体1外壁的抗压能力，当瓶内压力过高达到一个危险值时，压力会冲破防爆凹槽4的顶部外壁，从而对瓶内进行泄压，避免酒瓶炸裂。预断槽5顶部和拉环放置槽6底部处的外壁较薄，预断线11为圆环形，通过拉动开启拉环10可带动预断槽5和拉环放置槽6连接处外壁断裂，从而开启瓶盖，使瓶盖便于开启。并且，瓶盖本体1、防爆凸块3、连接柱7、限位块8、连接杆9、开启拉环10均由可回收再利用的金属材质组成，使整个瓶盖在使用完毕后，可进行回收再利用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全防爆型啤酒瓶盖，包括瓶盖本体（1），其特征在于：所述瓶盖本体（1）的底部外壁上开设有酒瓶连接槽（2），所述瓶盖本体（1）的内部固定安装有若干个防爆凸块（3），每个防爆凸块（3）的内部均设置有防爆凹槽（4），所述瓶盖本体（1）的内部且位于防爆凸块（3）的外侧开设有预断槽（5），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁内开设有拉环放置槽（6），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁的中心处固定安装有连接柱（7），所述连接柱（7）远离瓶盖本体（1）的一端固定安装有限位块（8），所述连接柱（7）的外壁上活动安装有连接杆（9），所述拉环放置槽（6）的内部活动安装有开启拉环（10），所述瓶盖本体（1）的内部且位于预断槽（5）的顶端和拉环放置槽（6）的底端之间设置有预断线（11），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁上且位于拉环放置槽（6）的左右两侧均设置有斜槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆型啤酒瓶盖，包括瓶盖本体（1），其特征在于：所述瓶盖本体（1）的底部外壁上开设有酒瓶连接槽（2），所述瓶盖本体（1）的内部固定安装有若干个防爆凸块（3），每个防爆凸块（3）的内部均设置有防爆凹槽（4），所述瓶盖本体（1）的内部且位于防爆凸块（3）的外侧开设有预断槽（5），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁内开设有拉环放置槽（6），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁的中心处固定安装有连接柱（7），所述连接柱（7）远离瓶盖本体（1）的一端固定安装有限位块（8），所述连接柱（7）的外壁上活动安装有连接杆（9），所述拉环放置槽（6）的内部活动安装有开启拉环（10），所述瓶盖本体（1）的内部且位于预断槽（5）的顶端和拉环放置槽（6）的底端之间设置有预断线（11），所述瓶盖本体（1）的顶部外壁上且位于拉环放置槽（6）的左右两侧均设置有斜槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种安全防爆型啤酒瓶盖，其特征在于：所述防爆凸块（3）共三个，均匀的分布在瓶盖本体（1）的内部，防爆凸块（3）的顶部高于瓶盖本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚志，
申请(专利权)人：沭阳县人杰包装瓶盖厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32