一种双面进叉单面满铺钢托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面进叉单面满铺钢托盘，旋转槽在叉槽外侧侧壁的外表面上，旋转槽的中心处有横向的顶紧螺孔，螺栓杆在顶紧螺孔内，螺栓杆的外端与纵向的内杆的一端连接，内杆的另一端套设在外管内，且旋转槽的深度大于外管的外径，外管的外侧侧壁上有限位螺孔，限位螺孔内有限位螺栓；托盘体的上端四个角位置处有凹槽孔结构的固定孔，其针对不同尺寸的叉车的叉子，能够顶紧该叉车的叉子，以避免叉子松动滑出，提高使用安全性和广泛性，且其在上下堆叠使用时，能够通过上面托盘旋转伸出的外管伸入到下面托盘上的固定孔内，实现堆叠结构的稳定加固，且上述顶紧及固定结构不占用空间，保证托盘的正常使用。

A kind of double side full steel tray

【技术实现步骤摘要】
一种双面进叉单面满铺钢托盘
本技术属于运输物流
，尤其涉及一种双面进叉单面满铺钢托盘。
技术介绍
随着物流技术的发展，托盘的使用也越来越多，且对托盘的要求也越来越高，现有的双面进叉单面满铺钢托盘，多采用在托盘的四个侧壁上均设置有叉孔的结构，其上表面为运输用托盘面，且上表面为无镂空结构，这种结构的托盘多存在无法适用于多种尺寸的车叉叉体，车叉插入叉孔内进行搬运时容易产生松动，且不方便上下堆叠使用，上下堆叠使用时叠放结构的稳定性较差的问题。
技术实现思路
本技术提供一种双面进叉单面满铺钢托盘，以解决现有技术的托盘所存在的无法适用于多种尺寸的车叉叉体，车叉插入叉孔内进行搬运时容易产生松动，且不方便上下堆叠使用，上下堆叠使用时叠放结构的稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：本技术提供一种双面进叉单面满铺钢托盘，所述双面进叉单面满铺钢托盘包括矩形板状的托盘体，托盘体的下表面上设置有两个向上凹陷的叉槽，两个叉槽均为矩形槽，且两个叉槽相互平行，叉槽的外侧侧壁上分别设置有顶紧限位结构，所述顶紧限位结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面进叉单面满铺钢托盘，所述双面进叉单面满铺钢托盘包括矩形板状的托盘体（1），托盘体（1）的下表面上设置有两个向上凹陷的叉槽（2），两个叉槽（2）均为矩形槽，且两个叉槽（2）相互平行，其特征在于，叉槽（2）的外侧侧壁上分别设置有顶紧限位结构，所述顶紧限位结构包括旋转槽（3）、螺孔、螺栓杆（4）、圆杆状的内杆（5）和圆管状的外管（6），旋转槽（3）设置在叉槽（2）外侧侧壁的外表面的下部，旋转槽（3）为方形凹槽，且旋转槽（3）的下端设置为开口结构，旋转槽（3）的中心处设置有横向的顶紧螺孔，螺栓杆（4）设置在所述顶紧螺孔内，螺栓杆（4）的内端连接有纵向的顶板（401），顶板（401）位于叉槽...

【技术特征摘要】
1.一种双面进叉单面满铺钢托盘，所述双面进叉单面满铺钢托盘包括矩形板状的托盘体（1），托盘体（1）的下表面上设置有两个向上凹陷的叉槽（2），两个叉槽（2）均为矩形槽，且两个叉槽（2）相互平行，其特征在于，叉槽（2）的外侧侧壁上分别设置有顶紧限位结构，所述顶紧限位结构包括旋转槽（3）、螺孔、螺栓杆（4）、圆杆状的内杆（5）和圆管状的外管（6），旋转槽（3）设置在叉槽（2）外侧侧壁的外表面的下部，旋转槽（3）为方形凹槽，且旋转槽（3）的下端设置为开口结构，旋转槽（3）的中心处设置有横向的顶紧螺孔，螺栓杆（4）设置在所述顶紧螺孔内，螺栓杆（4）的内端连接有纵向的顶板（401），顶板（401）位于叉槽（2）外侧侧壁的内侧，螺栓杆（4）的外端与纵向的内杆（5）的一端连接，内杆（5）的另一端套设在外管（6）内，内杆（5）和外管（6）位于旋转槽（3）内，旋转槽（3）的边长大于两倍的内杆（5）的长度，且小于两倍的内杆（5）和外管（6）的长度之和，旋转槽（3）的深度大于内杆（5）的外径，且旋转槽（3）的深度大于外管（6）的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞仁，
申请(专利权)人：青岛海顺热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37