一种风冷式感应加热电源结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。本实用新型专利技术提供的电源结构，整体简洁、强度高，安装空间大，拆卸和安装方便；电源结构为风冷散热，机柜背面设置有鱼鳞孔，既可进风散热又可防水，非常适合市场上对于大功率感应加热设备电源结构的需求。

A structure of air-cooled induction heating power supply

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式感应加热电源结构
本技术属于感应加热领域，具体涉及一种风冷式感应加热电源结构。
技术介绍
感应加热是交变电流在电感线圈中产生涡流，涡流能够使线圈产生热量的现象，利用电磁感应加热现象，对金属工件进行加热处理，是非接触式加热技术。相对于传统加热方式，感应加热具有体积小、占地少、效率高、加热速度快、温度可控、能耗低且近乎没有环境污染的特点使其极大地优于传统加热方式。感应加热近年来发展迅速，在很多方面中有着广泛应用，主要应用于金属热处理包括正火、淬火、回火、保温等；金属热锻造；金属焊接等地方，应用广泛。面对市场上对于大功率感应加热设备日益增长的需求，有必要设计一种新的感应加热电源结构。
技术实现思路
针对上述的设计需求，本技术的目的是提供一种风冷式感应加热电源结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。所述安装板包括下安装板、上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板，上安装板的上端和下端均设置有折边，上安装板的下端的折边与下安装板的上端固定连接，上安装板的上端的折边与前安装板固定连接，后安装板的下端与上安装板之间留有安装散热器的间距，侧安装板安装在前安装板和后安装板的两侧，上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板围合成用于散热的风腔，所述的散热器为铝制翅片散热器。所述逆变器件包括IGBT模块、第一整流桥和第一电容组，IGBT模块、第一整流桥和第一电容组均安装在上安装板上。所述下安装板上由走线槽分为右下安装区域和左下安装区域，左下安装区域由走线槽分为四层安装区域。所述变压器件包括第一变压器、第二变压器、EMC电源模块和第二整流桥，第一变压器、EMC电源模块和第二整流桥依次从左至右设置在左下安装区域的第一层，第二变压器设置在左下安装区域的第二层。所述电源器件包括第一空开、第二空开、插座电源、电阻、第一接触器、第二接触器、继电器和端子排导轨，第一接触器设置在左下安装区域的第一层的最右侧，插座电源和第一空开设置在左下安装区域的第二层的左侧，电阻设置在第二变压器的上方，端子排导轨设置在左下安装区域的第三层，继电器设置在左下安装区域的第四层，第二接触器和第二空开从上至下设置在右下安装区域。所述机柜的框架采用九折型材焊接而成，所述机柜的前门板、后门板、侧门板、顶板、底板和安装板均通过螺丝固定在框架上，前门板和后门板均为对开门，出风口设置在顶板上。所述机柜的底部设置有槽钢，槽钢上设置有叉车孔，机柜的底板和左侧门板上均设置有进线口，机柜的右侧门板上设置有谐振线出口。所述机柜的后门板上设置有鱼鳞孔。所述机柜的前门板上设置有显示屏和操作按钮。本技术的有益效果为：本技术提供的电源结构，整体简洁、强度高，安装空间大，拆卸和安装方便；电源结构为风冷散热，机柜背面设置有鱼鳞孔，既可进风散热又可防水，非常适合市场上对于大功率感应加热设备电源结构的需求。附图说明图1是本技术的正面整体结构轴视图。图2是本技术的背面整体结构轴视图。图3是本技术的部分结构轴视图。图4是本技术的安装板结构轴视图。图5是本技术的安装板结构正视图。图6是本技术的安装板背面结构轴视图。图中，10是机柜，11是前门板，12是后门板，13是顶板，14是谐振线出口，15是鱼鳞孔，16是显示屏，17是操作按钮，18是槽钢，19是叉车孔，110是出风口，20是安装板，21是下安装板，22是上安装板，23是后安装板，24是前安装板，25是侧安装板，26是走线槽，27是U型板，30是散热器，31是IGBT模块，32是第一电容组，33是第一整流桥，40是第一变压器，41是第二变压器，42是EMC电源模块，43是第二整流桥，50是第一空开，51是第二空开，52是插座电源，53是电阻，54是第一接触器，55是第二接触器，56是继电器，57是端子排导轨。具体实施方式如图1～6所示，一种风冷式感应加热电源结构，用于感应加热领域，该电源结构接入三相电，三相电在该加热电源结构中实现整流、逆变，以输出谐振线，谐振线与感应加热设备电连接，三相电在该电源结构中经变压还可以提供用电设备所需要的电源。该电源结构包括机柜10，所述机柜10内固定设置有安装板20，安装板20上固定安装有逆变器件、变压器件和电源器件，电源器件实现三相电的引入和所需电源的输出，变压器件实现三相电的变压和整流，逆变器件实现三相电的整流和谐振线输出；在所述安装板20上还设置有对逆变器件进行散热的散热器30，在工作时，逆变器件会产生大量的热量，需要及时将这部分热量散掉，逆变器件和散热器30分设在安装板20的前后两侧，逆变器件产生的热量通过安装板20传导给散热器30，散热器30进行散热，在所述机柜10的顶板13上设置有安装风扇的出风口110，风扇优选为负压风扇，通过产生负压，使空气产生流动，流动的空气带走散热器30处的热量，从而实现散热器30的散热。上述机柜10的框架采用九折型材焊接而成，九折型材为单块钢板一次滚轧成型，由九折型材焊接成的框架结构，使得机柜10的承重大，且内部安装空间大，便于在机柜10内安装电器件。机柜10包括前门板11、后门板12、侧门板（包括左侧门板和右侧门板）、顶板13和底板，所述的机柜10的前门板11、后门板12、侧门板、顶板13、底板和安装板20均通过螺丝固定在框架上，前门板11和后门板12均为对开门，通过螺丝固定在机柜10的框架上，使拆卸和安装更为方便。机柜10的顶板上还设置有用于吊运机柜10的吊环和加固吊环。在机柜10的底部设置有槽钢18，槽钢18为#22a槽钢，槽钢18的高度为140mm，槽钢18上设置有叉车孔19，叉车孔19离地面20mm，通过设置槽钢18和叉车孔19，方便电源结构的移动和搬运。在机柜10的底板和左侧门板上均设置有进线口，机柜10的右侧门板上设置有谐振线出口14。在所述机柜10的后门板12上设置有鱼鳞孔15，鱼鳞孔15既可以起到进风散热的作用，又可以起到防水作用，通过负压风扇产生负压，空气从鱼鳞孔15流入机柜10内，再从机柜10的顶板13上的出风口110排出，防止机柜10内热量的循环积累。在机柜10的前门板11上设置有显示屏16和操作按钮17，显示屏16和操作按钮17设置在前门板11的左侧，操作按钮17用于实现电源结构的操作，主要包括功率控制、内控/远控、主电合/分、加热开、加热停/复位、急停等功能按钮，还包括电源的主开关按钮。上述的安装板20包括下安装板21、上安装板22、后安装板23、前安装板24和侧安装板25，上安装板22的上端和下端均设置有折边，上安装板22的下端的折边为150mm，上安装板22的下端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，其特征在于：所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，其特征在于：所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。


2.根据权利要求1所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述安装板包括下安装板、上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板，上安装板的上端和下端均设置有折边，上安装板的下端的折边与下安装板的上端固定连接，上安装板的上端的折边与前安装板固定连接，后安装板的下端与上安装板之间留有安装散热器的间距，侧安装板安装在前安装板和后安装板的两侧，上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板围合成用于散热的风腔，所述的散热器为铝制翅片散热器。


3.根据权利要求2所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述逆变器件包括IGBT模块、第一整流桥和第一电容组，IGBT模块、第一整流桥和第一电容组均安装在上安装板上。


4.根据权利要求3所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述下安装板上由走线槽分为右下安装区域和左下安装区域，左下安装区域由走线槽分为四层安装区域。


5.根据权利要求4所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述变压器件包括第一变压器、第二变压器、EMC电源模块和第二整流桥，第一变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小强，洪涛，刘冲，王伟，翁全璞，
申请(专利权)人：郑州科创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41