风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，包括上模、左、右芯模和底模，左、右芯模和上模均装于底模上，左、右芯模和上模之间形成有型腔；所述上模上开设有压注腔，压注腔的底部开设有与所述型腔相沟通的注胶孔，还包括有快接法兰，快接法兰上装有丝杆，丝杆的顶端装有加力杆，位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔相配合的压注块，快接法兰通过其上的法兰孔与上模上的快接螺钉配合装在上模上，上模和底模通过相配合的合模螺钉和合模螺母组装固定；还包括有对上模和底模加热的温控单元。本实用新型专利技术可通过热接的方式，将断开的密封圈可靠的热硫化接合在一起。

Heat vulcanization joint device of wind turbine bearing seal ring opening

【技术实现步骤摘要】
风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置
本技术涉及风力发电机轴承密封圈开口接合
，具体地说是涉及一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置。
技术介绍
回转支承轴承是风力发电机变桨系统和偏航系统中的关键部件，轴承的正常运转离不开其可靠的密封结构，一来防止机器内部润滑油泄露，二来阻止外部的水汽及灰尘等杂物进入轴承内部。新装的风机轴承密封圈是一个完整的没有任何接口的整圈密封件，经过数年的使用后密封件避免不了会磨损、老化失效，于是需要对其进行维护更换。在更换新的密封件时，为了便于安装，密封件需要采用开口式的结构，安装后还要将开口处进行连接。现有技术中通常采用冷粘接的方式，即在断口处涂抹胶水，再将密封件的两个端头粘接在一起，这种做法并不可靠，在轴承运转时，特别是在温度变化较大的情况下粘接处容易断开，造成密封失效，最终造成轴承漏油进水，威胁整机的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，本技术可通过热接的方式，将断开的密封圈可靠的热硫化接合在一起。为解决上述技术问题，本技术的风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，包括上模、左、右芯模和底模，左、右芯模以其底部的左、右芯模定位销与所述底模上的底模销孔相配合装于底模上，上模以其上模定位孔与底模上的底模定位销相配合装于底模上，左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔；所述上模上开设有压注腔，压注腔的底部开设有与所述型腔相沟通的注胶孔，还包括有快接法兰，快接法兰上装有丝杆，丝杆的顶端装有加力杆，位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔相配合的压注块，快接法兰通过其上的法兰孔与上模上的快接螺钉配合装在上模上，上模和底模通过相配合的合模螺钉和合模螺母组装固定；还包括有温控单元，该温控单元包括加热棒和温控传感器，相应地所述上模和底模上开设有加热棒孔和测温孔，加热棒和温控传感器可分别插入加热棒孔和测温孔内。作为本专利技术的改进，所述上模具有四组开口的上阶梯孔，相应地底模上设有四组开口的下阶梯孔，上阶梯孔和下阶梯孔通过所述相配合的合模螺钉和合模螺母将上模和底模组装固定。作为本专利技术的进一步改进，所述底模上对角位置设置有两个起模口。采用上述结构的风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，使用前先通过所述的温控单元对本技术的装置进行预热，之后再将开口的密封圈两端由所述左、右芯模和上模之间形成的型腔两端插入到型腔内，密封圈的两端头之间要留有适当间隙，把预先混炼好的胶片置于所述的压注腔，旋转所述丝杆，丝杆底部的压注块将胶片压实，温控单元的加热棒对本技术进行持续加热，温度传感器可感知加热温度，控制合适的加热温度，再通过旋转丝杆，压注块将混炼胶片通过所述压注腔底部的注胶孔压入到型腔内，将断开的密封圈可靠的热硫化接合在一起，最后可通过所述的起模口方便地将上模和底模分开，把密封圈移出。本技术便于携带，适应现场热硫化接合作业。附图说明下面结合附图对本技术作进一步地详细说明。图1是本技术风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置的组合示意图。图2是本技术风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置的结构爆炸视图，其中所述的温控单元未示出。图3是本技术风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置中上模示意图。图4是本技术风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置中左、右芯模与底模脱离的爆炸视图。图5是本技术中所述温控单元的结构示意图。具体实施方式参见图1－图5，本技术的风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，包括上模1、左、右芯模2、3和底模4，左、右芯模2、3以其底部的左、右芯模定位销201、301与所述底模4上的底模销孔401相配合装于底模上，上模1以其上模定位孔101与底模4上的底模定位销402相配合装于底模上，左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔100；所述上模1上开设有压注腔102，压注腔102的底部开设有与所述型腔100相沟通的注胶孔103，还包括有快接法兰5，快接法兰上装有丝杆6，丝杆的顶端装有加力杆7，位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔102相配合的压注块601，快接法兰通过其上的法兰孔501与上模上的快接螺钉9配合装在上模1上，上模和底模通过相配合的合模螺钉10和合模螺母11组装固定；还包括有温控单元8，该温控单元8包括加热棒801和温控传感器802，相应地所述上模和底模上开设有加热棒孔12和测温孔13，加热棒801和温控传感器802可分别插入加热棒孔12和测温孔13内。所述上模1具有四组开口的上阶梯孔104，相应地底模4上设有四组开口的下阶梯孔403，上阶梯孔104和下阶梯孔403通过所述相配合的合模螺钉10和合模螺母11将上模和底模组装固定。所述底模4上对角位置设置有两个起模口404，图中仅示出了底模一侧的一个起模口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，其特征在于：包括上模（1）、左、右芯模（2、3）和底模（4），左、右芯模（2、3）以其底部的左、右芯模定位销（201、301）与所述底模（4）上的底模销孔（401）相配合装于底模上，上模（1）以其上模定位孔（101）与底模（4）上的底模定位销（402）相配合装于底模上，左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔（100）；所述上模（1）上开设有压注腔（102），压注腔（102）的底部开设有与所述型腔（100）相沟通的注胶孔（103），还包括有快接法兰（5），快接法兰上装有丝杆（6），丝杆的顶端装有加力杆（7），位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔（102）相配合的压注块（601），快接法兰通过其上的法兰孔（501）与上模上的快接螺钉（9）配合装在上模（1）上，上模和底模通过相配合的合模螺钉（10）和合模螺母（11）组装固定；还包括有温控单元（8），该温控单元（8）包括加热棒（801）和温控传感器（802），相应地所述上模和底模上开设有加热棒孔（12）和测温孔（13），加热棒（801）和温控传感器（802）可分别插入加热棒孔（12）和测温孔（13）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承密封圈开口热硫化接合装置，其特征在于：包括上模（1）、左、右芯模（2、3）和底模（4），左、右芯模（2、3）以其底部的左、右芯模定位销（201、301）与所述底模（4）上的底模销孔（401）相配合装于底模上，上模（1）以其上模定位孔（101）与底模（4）上的底模定位销（402）相配合装于底模上，左、右芯模和上模之间形成有截面形状与所述密封圈截面形状相匹配的型腔（100）；所述上模（1）上开设有压注腔（102），压注腔（102）的底部开设有与所述型腔（100）相沟通的注胶孔（103），还包括有快接法兰（5），快接法兰上装有丝杆（6），丝杆的顶端装有加力杆（7），位于快接法兰下方的丝杆的底端装有与所述压注腔（102）相配合的压注块（601），快接法兰通过其上的法兰孔（501）与上模上的快接螺钉（9）配合装在上模（1）上，上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴宏，史鸣一，要宇辰，张俭，李志有，
申请(专利权)人：铁岭五星油膜橡胶密封研究所，
类型：新型
国别省市：辽宁;21