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茶炉制造技术

技术编号:2436873 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种茶炉,由底座、炉膛、夹壁层、炉体组成,炉体为长方体形,炉膛内装有方体形水道,水道两侧与夹壁层内壁相焊,水道壁外焊有采热片,水道与夹壁层内焊有散热片,炉膛内水道间靠夹壁层前后内壁上焊有烟道板,烟道板之间形成了回形烟道,充分回收了炉膛中的热量,采热片及散热片又可迅速加热水道中的水,减少了能量损失,可节煤15%,是一种新型的节能茶炉。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型烧水用茶炉。目前人们生活中所用的属于烧煤式的茶炉为筒式,筒壁为装水的夹壁层,夹壁层内是炉膛,炉膛内腔为空的或者新进有一种在炉膛内加焊两个左右的粗水管,这种煤式茶炉炉膛内由于没有合理的热传导结构及水道,所以膛内热量不能充分利用,造成能量浪费。本技术的目的是提供一种炉膛内装有水道,能将炉膛内热量得以充分利用、避免了能量浪费的茶炉。这种茶炉的改进结构极其简单,且只需焊接工艺,因此制造起来非常容易,成本也不高。本技术的结构由附附图说明图1、2、3、4给出。图1为茶炉外部结构示意图。图2为去掉底座的茶炉内部结构主视图。图3为去掉底座的茶炉内部结构左视图。图4为茶炉底座示意图。图中主要结构为底座1,炉膛2,夹壁层3,炉体4,水道5,内壁6,水道壁7,采热片8,散热片9,烟道板10,清灰口11,水位指示器12,排污口13,进水管14,出水管15,烟囱16,灰门17,火门18,温度计接口19,炉蓖20,跑风出水口21,二次进风口22。这种茶炉由底座1、炉膛2、夹壁层3组成,炉体4为长方体形;炉膛2内装有方体形水道5,水道5两侧与夹壁层3内壁6相焊,水道壁7外焊有采热片8,水道5与夹壁层3内焊有散热片9,炉膛2内水道5之间靠夹壁层3前后内壁上焊有烟道板10,烟道板10之间形成回形烟道,与烟道板10相对应在炉体4上焊有清灰口11。茶炉的炉体、水道、采热片、烟道板的材料为4-6mm铁板。回形烟道回收了炉膛中的热量,使炉膛内的热量停留时间长,热量可充分发挥,水道壁外的采热片可充分吸收炉膛内的温度,而水道内因有水,温度再高都不会变形,水道内的散热片又可将热量迅速传到水中,减少了能量损失,加热相同的水量可节煤15%,是一种新型的节能茶炉。权利要求1.一种茶炉,由底座1、炉膛2、夹壁层3、炉体4组成,其特征在于炉体4为长方体形,炉膛2内装有方体形水道5,水道5两侧与夹壁层3内壁6相焊,水道壁7外焊有采热片8,水道5与夹壁层3内焊有散热片9,炉膛2内水道5之间靠夹壁层3前后内壁6上焊有烟道板10,与烟道板10相对应在炉体4上焊有清灰口11。专利摘要一种茶炉,由底座、炉膛、夹壁层、炉体组成、炉体为长方体形,炉膛内装有方体形水道,水道两侧与夹壁层内壁相焊,水道壁外焊有采热片,水道与夹壁层内焊有散热片,炉膛内水道间靠夹壁层前后内壁上焊有烟道板,烟道板之间形成了回形烟道,充分回收了炉膛中的热量,采热片及散热片又可迅速加热水道中的水,减少了能量损失,可节煤15%,是一种新型的节能茶炉。文档编号F24H1/10GK2057998SQ89221079公开日1990年6月6日 申请日期1989年12月16日 优先权日1989年12月16日专利技术者师永德 申请人:师永德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶炉,由底座1、炉膛2、夹壁层3、炉体4组成,其特征在于:炉体4为长方体形,炉膛2内装有方体形水道5,水道5两侧与夹壁层3内壁6相焊,水道壁7外焊有采热片8,水道5与夹壁层3内焊有散热片9,炉膛2内水道5之间靠夹壁层3前后内壁6上焊有烟道板10,与烟道板10相对应在炉体4上焊有清灰口11。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:师永德
申请(专利权)人:师永德
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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