一种混凝土预制件地下隧道养护系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种混凝土预制件地下隧道养护系统，实现各种不同类型的混凝土预制构件不间断连续养护，提高了生产效率，减低了生产成本，缩短了交货时间；隧道本体设置在地下，隧道本体入口处设置有竖直通道，隧道本体底部沿隧道方向设置有两根导轨，导轨上匹配设置有工位板，工位板通过驱动装置匹配设置在导轨上，且工位板通过驱动装置驱动其在导轨上移动，工位板上竖直设置有多个被养护的混凝土预制件，相邻的两个混凝土预制件之间均设置有PC构件模板，混凝土预制件和PC构件模板间隔设置并固定在一起，隧道本体的内壁上设置有多个蒸汽出口，蒸汽出口通过管道与地面的锅炉连通，通过蒸汽为隧道本体提供热源，确保隧道本体内维持在60℃～80℃。

A maintenance system of underground tunnel with precast concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件地下隧道养护系统
本技术一种混凝土预制件地下隧道养护系统，属于混凝土预制件养护

技术介绍
现在的湿式预制混凝土构件的生产方法，是将混凝土加水混合搅拌调节至混凝土之塌度大于0mm的情况，再将混凝土浇灌于已安放好加强物(例如钢筋)的模具内，并用震动器将混凝土震实，尽量消除混凝土内的气孔，增加制成品的强度。浇好并经震实的混凝土需静置一段时间，直到混凝土完成凝固，待混凝土硬化到一定的强度(约13.5MPa)后才可将模具除去，静置时间视水泥标号及早期强度确定，一般大约为12-14小时。静置时间越长，所需的模具和生产场地就越多，造成投资大，生产成本高，交货时间长。因此，上述生产方法存在着投资大、生产成本高和交货时间长的缺陷。
技术实现思路
本技术克服了现有混凝土预制构件生产过程中平面养护房存在的不足，提供了一种混凝土预制件地下隧道养护系统，实现了各种不同类型的混凝土预制构件不间断连续养护，大大提高了生产效率，减低了生产成本，缩短了交货时间。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种混凝土预制件地下隧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件地下隧道养护系统，其特征在于，包括隧道本体(1)，所述隧道本体(1)设置在地下，且横向设置，所述隧道本体(1)的入口处设置有竖直通道，该竖直通道用于将被养护的混凝土预制件由地面厂房吊入隧道本体(1)，所述隧道本体(1)的底部沿隧道方向设置有两根导轨(2)，所述导轨(2)上匹配设置有工位板(3)，所述工位板(3)通过驱动装置(4)匹配设置在导轨(2)上，且所述工位板(3)通过驱动装置(4)驱动其在导轨(2)上移动，所述工位板(3)上竖直设置有多个被养护的混凝土预制件(5)，相邻的两个混凝土预制件(5)之间均设置有PC构件模板(6)，所述混凝土预制件(5)和PC构件模板(6)间...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件地下隧道养护系统，其特征在于，包括隧道本体(1)，所述隧道本体(1)设置在地下，且横向设置，所述隧道本体(1)的入口处设置有竖直通道，该竖直通道用于将被养护的混凝土预制件由地面厂房吊入隧道本体(1)，所述隧道本体(1)的底部沿隧道方向设置有两根导轨(2)，所述导轨(2)上匹配设置有工位板(3)，所述工位板(3)通过驱动装置(4)匹配设置在导轨(2)上，且所述工位板(3)通过驱动装置(4)驱动其在导轨(2)上移动，所述工位板(3)上竖直设置有多个被养护的混凝土预制件(5)，相邻的两个混凝土预制件(5)之间均设置有PC构件模板(6)，所述混凝土预制件(5)和PC构件模板(6)间隔设置并固定在一起，所述隧道本体(1)的内壁上设置有多个蒸汽出口(7)，所述蒸汽出口(7)通过管道与地面的锅炉连通，通过蒸汽为隧道本体(1)提供热源，确保隧道本体(1)内维持在60℃～80℃。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件地下隧道养护系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建宾，王媛媛，张志高，
申请(专利权)人：山西城建建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14