一种海绵复合鞋料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵复合鞋料加工装置，涉及鞋类加工装置技术领域，针对现有的海绵复合鞋料加工需要二次除毛边的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部设有导轨，导轨的顶部设有导轨车，导轨车的顶部一端固定有升降台，升降台的顶部固定有电动转盘，电动转盘的顶部安装有竖直设置的电热丝，导轨车的顶部另一端固定有废料收集盒，废料收集盒的正上方设有位于工作台底部的废料收集通道，工作台的顶部安装有置物架，置物架的顶部固定有倒置的电动推杆。本实用新型专利技术能够有效的对海绵复合鞋料打孔后产生的毛边进行处理，减少了海绵复合鞋料加工步骤，缩短了加工时间，提高产品生产效率。

A sponge compound shoe material processing device

【技术实现步骤摘要】
一种海绵复合鞋料加工装置
本技术涉及鞋类加工装置
，尤其涉及一种海绵复合鞋料加工装置。
技术介绍
海绵是人们生活中常见的物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。由于海绵具有良好的舒适性，人们已经将目光越来越多的投向由海绵制作的鞋类领域。常见的海绵复合鞋料分为布和海绵复合以及皮革和海绵复合这两大类。在常用海绵下料打孔时，通常使用海绵打孔器对海绵进行打孔处理，但是，由于海绵复合鞋料复合有皮革或布，在打孔过程中，皮革或布会产生毛边，需要人工进行二次除毛边，过程繁琐，生产成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海绵复合鞋料加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种海绵复合鞋料加工装置，包括工作台，所述工作台的底部设有导轨，导轨的顶部设有导轨车，导轨车的顶部一端固定有升降台，升降台的顶部固定有电动转盘，电动转盘的顶部安装有竖直设置的电热丝，导轨车的顶部另一端固定有废料收集盒，废料收集盒的正上方设有位于工作台底部的废料收集通道，工作台的顶部安装有置物架，置物架的顶部固定有倒置的电动推杆，电动推杆的输出端固定有活动板，活动板的底部固定有海绵打孔器，海绵打孔器位于废料收集通道的正上方。优选的，所述活动板的底部固定有两个压簧，两个压簧分别位于海绵打孔器的两侧，两个压簧的底部均固定有压板，两个压板分别位于废料收集通道的两侧。优选的，所述废料收集盒的顶部与工作台的底部滑动连接，收集盒可拆卸式安装于导轨车的顶部。优选的，所述活动板的顶部设有置物通道，置物通道内滑动连接有竖直设置的导向杆，导向杆的一端固定与工作台的顶部，导向杆的另一端与置物架固定。优选的，所述导轨车的顶部可拆卸式连接有蓄电池，升降台和电热丝均与蓄电池连接。本技术的有益效果为：1：能够有效的对海绵复合鞋料打孔后产生的毛边进行处理，减少了海绵复合鞋料加工步骤，缩短了加工时间，降低了工作人员的劳动强度，提高产品生产效率；2：装置结构简单，操作方便，便于对打孔口产生废料进行收集，降低了工作人员的劳动强度，降低了生产成本，利于市场推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术去毛边时的结构示意图。图中标号：1工作台、2导轨、3导轨车、4升降台、5电动转盘、6电热丝、7废料收集盒、8废料收集通道、9置物架、10电动推杆、11活动板、12海绵打孔器、13压簧、14压板、15导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种海绵复合鞋料加工装置，包括工作台1，工作台1的底部设有导轨2，导轨2的顶部设有导轨车3，导轨车3的顶部一端固定有升降台4，升降台4的顶部固定有电动转盘5，电动转盘5的顶部安装有竖直设置的电热丝6，导轨车3的顶部另一端固定有废料收集盒7，废料收集盒7的正上方设有位于工作台1底部的废料收集通道8，工作台1的顶部安装有置物架9，置物架9的顶部固定有倒置的电动推杆10，电动推杆10的输出端固定有活动板11，活动板11的底部固定有海绵打孔器12，海绵打孔器12位于废料收集通道8的正上方，活动板11的底部固定有两个压簧13，两个压簧13分别位于海绵打孔器12的两侧，两个压簧13的底部均固定有压板14，两个压板14分别位于废料收集通道8的两侧，废料收集盒7的顶部与工作台1的底部滑动连接，收集盒7可拆卸式安装于导轨车3的顶部，活动板11的顶部设有置物通道，置物通道内滑动连接有竖直设置的导向杆15，导向杆15的一端固定与工作台1的顶部，导向杆15的另一端与置物架9固定，导轨车3的顶部可拆卸式连接有蓄电池，升降台4和电热丝6均与蓄电池连接。此处需要说明的是，导轨车3可前进和后退，导轨车3、升降台4、电动转盘6、电动推杆10和海绵打孔器12的控制方式，既可以手动操作，也可将上述电器连接同一个PLC，由PLC控制，电热丝6的工作原理参照电热切割机，PLC控制方式及电热丝6的工作方式均为现有技术，文件中不再赘述。工作原理：使用时，将复合后的海绵复合鞋料固定于工作台1的顶部，电动推杆10工作时，压板14底部压在海绵复合鞋料顶部；电动推杆10继续工作，压簧13收缩，海绵打孔器12对海绵复合鞋料进行打孔处理，废料经过废料收集通道8进入废料收集盒10内，便于废料的收集，降低了工作人员劳动强度；随后导轨车3发生位移，使电热丝6移动至废料收集通道8下方，升降台4工作使电热丝6的顶部移动至海绵复合鞋料上方，电动转盘5缓慢转动，电热丝6对海绵复合鞋料打孔处进行除毛边操作，加热的电热丝6不但能够对海绵外形整理，还能够除去无纺布、化纤布、皮革等复合料因开孔产生的毛边。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵复合鞋料加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有导轨(2)，导轨(2)的顶部设有导轨车(3)，导轨车(3)的顶部一端固定有升降台(4)，升降台(4)的顶部固定有电动转盘(5)，电动转盘(5)的顶部安装有竖直设置的电热丝(6)，导轨车(3)的顶部另一端固定有废料收集盒(7)，废料收集盒(7)的正上方设有位于工作台(1)底部的废料收集通道(8)，工作台(1)的顶部安装有置物架(9)，置物架(9)的顶部固定有倒置的电动推杆(10)，电动推杆(10)的输出端固定有活动板(11)，活动板(11)的底部固定有海绵打孔器(12)，海绵打孔器(12)位于废料收集通道(8)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵复合鞋料加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有导轨(2)，导轨(2)的顶部设有导轨车(3)，导轨车(3)的顶部一端固定有升降台(4)，升降台(4)的顶部固定有电动转盘(5)，电动转盘(5)的顶部安装有竖直设置的电热丝(6)，导轨车(3)的顶部另一端固定有废料收集盒(7)，废料收集盒(7)的正上方设有位于工作台(1)底部的废料收集通道(8)，工作台(1)的顶部安装有置物架(9)，置物架(9)的顶部固定有倒置的电动推杆(10)，电动推杆(10)的输出端固定有活动板(11)，活动板(11)的底部固定有海绵打孔器(12)，海绵打孔器(12)位于废料收集通道(8)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种海绵复合鞋料加工装置，其特征在于，所述活动板(11)的底部固定有两个压簧(13)，两个压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤长根，
申请(专利权)人：诸暨市智盈智能技术服务部，
类型：新型
国别省市：浙江;33