本实用新型专利技术公开了一种岩棉板切割装置的边角料收集机构，属于岩棉板加工设备领域，包括输送支架、接料支架、龙门架、推料机构、第一切割机构、第二切割机构和边角料收集机构，所述输送支架与接料支架沿一直线设置，并且两者均位于龙门架的正下方，所述推料机构安装在输送支架上，所述第一切割机构位于输送支架与接料支架之间，所述第二切割机构安装在龙门架上，所述边角料收集机构安装在接料支架上，所述龙门架的两侧侧壁上均安装有吸尘箱。本实用新型专利技术能够自动收集边角料，提高了收集效率，避免了生产现场混乱不堪。
A collection mechanism of leftover materials for cutting equipment of rock wool board
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板切割装置的边角料收集机构
本技术涉及岩棉板加工设备领域，尤其是涉及一种岩棉板切割装置的边角料收集机构。
技术介绍
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，广泛用于家居装饰的一种建筑材料。目前，岩棉板半成品在切割过程中需要将岩棉板半成品的两边侧边进行切除，为了避免浪费切割后的边角料需要进行收集再加工。传统的岩棉板切割装置无法自动收集边角料，只能依靠工人进行人工收集边角料，人工收集由于收集效率有限，因而很容易造成加工现场混乱不堪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩棉板切割装置的边角料收集机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种岩棉板切割装置的边角料收集机构，包括输送支架、接料支架、龙门架、推料机构、第一切割机构、第二切割机构和边角料收集机构，所述输送支架与接料支架沿一直线设置，并且两者均位于龙门架的正下方，所述推料机构安装在输送支架上，所述第一切割机构位于输送支架与接料支架之间，所述第二切割机构安装在龙门架上，所述边角料收集机构安装在接料支架上，所述龙门架的两侧侧壁上均安装有吸尘箱。进一步的，所述第一切割机构包括第一抬升气缸、第一切割机、第一丝杆滑台和呈U型的第一安装板，所述第一抬升气缸呈竖直设置，第一抬升气缸的两侧均设有导向座，所述第一安装板的底部设有两个与两个导向座一一导向配合的导向杆，所述第一丝杆滑台安装在第一安装板上，所述第一丝杆滑台上设有第一安装台，所述第一切割机安装在第一丝杆滑台的第一安装台上。进一步的，所述第二切割机构包括升降气缸、第二丝杆滑台、呈U型的第二安装板和两个第二切割机，所述升降气缸呈竖直安装在龙门架的顶部，并且升降气缸的输出端贯穿龙门架的顶部，所述第二安装板安装在升降气缸的输出端上，所述第二丝杆滑台安装在第二安装板上，所述第二丝杆滑台上设有两个对称设置的第二安装台，两个第二切割机分别安装在两个第二安装台，所述输送支架上开设有与第二切割机配合的切割槽。进一步的，所述边角料收集机构包括左边角料收集组件和右边角料收集组件，所述左边角料收集组件与右边角料收集组件分别安装在接料支架的两侧侧壁上。进一步的，所述左边角料收集组件和右边角料收集组件的结构相同且均包括驱动部件、衔接板和接料盒，所述接料支架上设有两个对称设置的落料槽，所述接料支架的侧壁上设有两个对称设置的安装座，所述衔接板一端的两侧均设有第二转轴，每个安装座上均设有与第二转轴转动配合的第二转孔，所述驱动部件安装在接料支架的侧壁上，并且驱动部件与衔接板传动连接，所述接料盒位于落料槽的正下方。进一步的，所述驱动部件包括转动电机、第一链轮和第二链轮，所述转动电机安装在接料支架的侧壁上，所述第一链轮安装在转动电机的输出端上，所述第二链轮安装在其中一个第二转轴上，并且第二链轮位于第一链轮的正下方，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术通过推料机构能够将岩棉板半成品从输送支架向接料支架移动，通过第二切割机构能够岩棉板半成品的两侧侧边进行自动切除，通过第一切割机构能够将岩棉板半成品进行定长切割以及将岩棉板两侧的边角料切割断，切割完后，左边角料收集组件和右边角料收集组件的转动电机同时驱动对应的第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮，第二链轮带动衔接板沿第二转轴的轴线转动90度，接料支架上的两个落料槽处于敞开状态，切断的边角料会从落料槽自动掉入接料盒，从而实现自动收集边角料。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为岩棉板切割装置的立体结构示意图；图2为岩棉板切割装置的边角料收集机构的立体结构示意图；图3为岩棉板切割装置的局部示意图；图4为岩棉板切割装置的局部拆分示意图；图5为岩棉板切割装置的立体结构示意图；图6为岩棉板切割装置的边角料收集机构的局部示意图；图7为岩棉板切割装置的边角料收集机构的局部示意图的局部工作状态图；附图标记：输送支架1，第一安装块11，轴承111，第二安装块12，切割槽13，接料支架2，移动槽21，落料槽22，安装座23，推料机构3，推料电机31，联轴座32，丝杆33，推料组件35，U型杆351，缺槽3511，第二螺纹孔3512，推料板352，穿孔3521，固定螺杆353，第一切割机构4，第一抬升气缸41，第一切割机42，第一丝杆滑台43，第一安装台431，第一安装板44，导向杆441，导向座45，第二切割机构5，升降气缸51，第二丝杆滑台52，第二安装台521，第二安装板53，第二切割机54，长度定位机构6，L型板61，滑座611，平移气缸62，承载板63，第二抬升气缸64，L型定位板65，边角料收集机构7，左边角料收集组件71，驱动部件711，转动电机7111，第一链轮7112，第二链轮7113，衔接板712，接料盒713，右边角料收集组件72，龙门架8，吸尘箱81。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图7所示，本技术实施例提供了一种岩棉板切割装置，包括输送支架1、接料支架2和龙门架8，所述输送支架1与接料支架2沿一直线设置，并且两者均位于龙门架8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种岩棉板切割装置的边角料收集机构，其特征在于：包括输送支架(1)、接料支架(2)、龙门架(8)、推料机构(3)、第一切割机构(4)、第二切割机构(5)和边角料收集机构(7)，所述输送支架(1)与接料支架(2)沿一直线设置，并且两者均位于龙门架(8)的正下方，所述推料机构(3)安装在输送支架(1)上，所述第一切割机构(4)位于输送支架(1)与接料支架(2)之间，所述第二切割机构(5)安装在龙门架(8)上，所述边角料收集机构(7)安装在接料支架(2)上，所述龙门架(8)的两侧侧壁上均安装有吸尘箱(81)。/n
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板切割装置的边角料收集机构，其特征在于：包括输送支架(1)、接料支架(2)、龙门架(8)、推料机构(3)、第一切割机构(4)、第二切割机构(5)和边角料收集机构(7)，所述输送支架(1)与接料支架(2)沿一直线设置，并且两者均位于龙门架(8)的正下方，所述推料机构(3)安装在输送支架(1)上，所述第一切割机构(4)位于输送支架(1)与接料支架(2)之间，所述第二切割机构(5)安装在龙门架(8)上，所述边角料收集机构(7)安装在接料支架(2)上，所述龙门架(8)的两侧侧壁上均安装有吸尘箱(81)。
2.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置的边角料收集机构，其特征在于：所述第一切割机构(4)包括第一抬升气缸(41)、第一切割机(42)、第一丝杆滑台(43)和呈U型的第一安装板(44)，所述第一抬升气缸(41)呈竖直设置，第一抬升气缸(41)的两侧均设有导向座(45)，所述第一安装板(44)的底部设有两个与两个导向座(45)一一导向配合的导向杆(441)，所述第一丝杆滑台(43)安装在第一安装板(44)上，所述第一丝杆滑台(43)上设有第一安装台(431)，所述第一切割机(42)安装在第一丝杆滑台(43)的第一安装台(431)上。
3.根据权利要求1所述的岩棉板切割装置的边角料收集机构，其特征在于：所述第二切割机构(5)包括升降气缸(51)、第二丝杆滑台(52)、呈U型的第二安装板(53)和两个第二切割机(54)，所述升降气缸(51)呈竖直安装在龙门架(8)的顶部，并且升降气缸(51)的输出端贯穿龙门架(8)的顶部，所述第二安装板(53)安装在升降气缸(51)的输出端上，所述第二丝杆滑台(52)安装在第二安装板(53)上，所述第二丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世鹏，杨用生，付凤先，
申请(专利权)人：惠州市嘉良保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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