【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种双层炉排反烧式热水炉，属于燃烧设备。热交换结构工作的好坏，是影响锅炉效率的最主要因素之一。一般小型锅炉，大多采用在单层水套炉膛内布置管式或板式换热结构。这类热交换结构因受单层水套空间几何尺寸所限，无法进一步增加有效的受热面积，烟气停留时间较短，烟气热量不能充分回收，因此，一般小型锅炉排烟温度都在250℃以上，热效率较低，燃煤单耗大。本技术的目的是提供一种有效热交换面积显著增加，炉内烟气停留时间加长，烟道阻力减小、热效率明显增加的热水炉。本技术的上述目的，是通过如下技术措施实现的。在由以热交换水套为炉膛体壁，其燃烧室内设置双层炉排的热水炉内，在双层炉排的上方设置下部备有和炉体水套相接的进水管，其上部和炉体水套相通，其内横向排列多层水管，其筒壁远离炉体水套排烟孔一侧备有排烟通孔的无底筒形内水套。具备本技术所提供技术特征的热水炉，从燃烧室内双层炉排上升的热焰，涌进设置其上方的无底筒形内水套，热焰和水套内横置的多层水管进行热交换后，从水套上的排烟孔溢出，顺着内、外水套间所构成的环形腔流过，最后经炉体水套上的外排烟孔流向烟道，直至排空。由于采用横置水管的...
【技术保护点】
一种双层炉排反烧式热水炉，其特征为在由以热交换水套为炉膛体壁，其燃烧室内设置双层炉排的热水炉内，在双层炉排的上方设置下部备有和炉体水套相接的进水管，其上部和炉体水套相通，其内横向排列多层水管，其筒壁远离炉体水套排烟孔一侧备有排烟通孔的无底筒形内水套。
【技术特征摘要】
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