一种铝片放置架制造技术

技术编号:24367006 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-03 05:02
本实用新型专利技术涉及一种铝片放置架,旨在解决现有的铝片直接放置在地面上,从而存在不易拿取和沾染灰尘的问题,包括两个侧向板,两个所述侧向板之间通过上连接板进行连接,且侧向板的下端设置有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间通过横梁进行连接;本实用新型专利技术中,通过设置了铝片放置架,这样在铝片生产以后,直接放置在放置架上,这样不但可以达到便捷拿取铝片的效果,而且,可以避免铝片沾染灰尘的效果。

A kind of aluminum sheet placing frame

【技术实现步骤摘要】
一种铝片放置架
本技术涉及铝片存储设备
,具体涉及一种铝片放置架。
技术介绍
银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。为了适应不同场合需要,时常将铝制成片状。但是现有的铝片在生产完成以后,直接放置在地面上,从而存在不易拿取和沾染灰尘的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种铝片放置架,以解决现有的铝片直接放置在地面上,从而存在不易拿取和沾染灰尘的问题。为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:一种铝片放置架,包括两个侧向板,两个所述侧向板之间通过上连接板进行连接,且侧向板的下端设置有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间通过横梁进行连接;所述上连接板上设置有放置组件,用于承托铝片;所述放置组件包括放置板,所述放置板的下端中部通过转动轴转动连接有螺纹杆,且螺纹杆活动插接在上连接板上,所述螺纹杆外螺纹套设有内螺纹管,且内螺纹管的上端转动设置在上连接板的下板上,所述内螺纹管的侧壁固定设置有弹性绳的一端,且弹性绳的另一端固定设置在上连接板下端面上;所述放置板的下板和上连接板的上板之间通过支撑弹簧相连接;两个所述侧向板相互靠近的一侧设置有夹固组件;所述夹固组件包括夹固板和导向组件,所述夹固板通过导向组件固定在侧向板的侧壁上。较为优选的,两个所述侧向板之间连接有下连接板。较为优选的,所述上连接板设置有两个,且上连接板设置在侧向板的上边缘。较为优选的,所述放置板的上板设置有防滑凸起。较为优选的,所述支撑弹簧的数量设置有两个。较为优选的,所述放置板的下板设置有上磁铁,且上磁铁的下方匹配设置有下磁铁,所述下磁铁固定设置在上连接板的上板上。较为优选的,所述夹固板远离导向组件的一端设置有紧固条。较为优选的,所述夹固板的上端设置有防卡块。较为优选的,所述导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接在导向筒上,所述导向弹簧缠绕在导向杆上,且导向弹簧的两端分别固定设置在导向杆和导向筒的侧壁上。较为优选的,所述上磁铁和下磁铁的组合设置有两组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术中,通过设置了铝片放置架,这样在铝片生产以后,直接放置在放置架上,这样不但可以达到便捷拿取铝片的效果,而且,可以避免铝片沾染灰尘的效果。(2)本技术中,增加了放置组件,放置组件的设置,在铝片放置在放置架上时,可以起到缓冲的作用,这样既可以通过缓冲作用达到对设备保护的作用,又可以通过减震达到降噪的作用。(3)本技术中,增加了夹固组件,夹固组件的设置,通过两个夹固组件协同作用,既可以通过夹固作用避免铝片滑落,又可以使得铝片保持平整。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术中局部放大结构示意图;图3为本技术中放置板和上连接板组合正视切割结构示意图。附图标记如下:1、侧向板,2、支撑柱,3、横梁,4、下连接板,5、上连接板,6、放置组件,61、放置板,62、支撑弹簧,63、上磁铁,64、下磁铁,65、转动轴,66、螺纹杆,67、内螺纹管,68、弹性绳,69、防滑凸起,7、夹固组件,71、夹固板,72、导向组件,73、紧固条,74、防卡块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界:如图1-3所示,一种铝片放置架,包括两个侧向板1,两个侧向板1之间通过上连接板5进行连接,且侧向板1的下端设置有两个支撑柱2,两个支撑柱2之间通过横梁3进行连接。本实施例中,通过设置了铝片放置架,这样在铝片生产以后,直接放置在放置架上,这样不但可以达到便捷拿取铝片的效果,而且,可以避免铝片沾染灰尘的效果。在放置铝片时,直接将铝片放置在两个上连接板5上,这样可以使得铝片有局部悬空,这样在搬动铝片时,就可以达到便捷的搬动效果,同时,铝片设置在上连接板5上,这样与地面就存在一定的距离,从而可以起到防止铝片沾灰的效果。上连接板5上设置有放置组件6,用于承托铝片;放置组件6包括放置板61,放置板61的下端中部通过转动轴65转动连接有螺纹杆66,且螺纹杆66活动插接在上连接板5上,螺纹杆66外螺纹套设有内螺纹管67,且内螺纹管67的上端转动设置在上连接板5的下板上,内螺纹管67的侧壁固定设置有弹性绳68的一端,且弹性绳68的另一端固定设置在上连接板5下端面上。本实施例中,增加了放置组件6,放置组件6的设置,在铝片放置在放置架上时,可以起到缓冲的作用,这样既可以通过缓冲作用达到对设备保护的作用,又可以通过减震达到降噪的作用,放置板61的下板和上连接板5的上板之间通过支撑弹簧62相连接。本实施例中,具体的缓冲过程如下:在铝片放置到放置板61上时,会压着放置板61向下运动,从而会带着螺纹杆66向下运动,由于螺纹杆66和内螺纹管67螺纹设置,因此螺纹杆66的向下运动会使得内螺纹管67转动,从而使得弹性绳68发生缠绕,从而在弹性绳68自身弹力作用下,可以起到缓冲的作用;同时,放置板61的向下运动会使得支撑弹簧62被压缩,从而在支撑弹簧62自身弹力的作用下,起到缓冲的作用。两个侧向板1相互靠近的一侧设置有夹固组件7;夹固组件7包括夹固板71和导向组件72,夹固板71通过导向组件72固定在侧向板1的侧壁上。本实施例中,增加了夹固组件7,夹固组件7的设置,通过两个夹固组件7协同作用,既可以通过夹固作用避免铝片滑落,又可以使得铝片保持平整。具体地夹固平整过程如下:铝片放置在上连接板5上时,会通过夹固板71和导向组件72的组合结构,完成夹固和平整的过程。本实施例中,两个侧向板1之间连接有下连接板4,这样使得放置架更加的稳固。本实施例中,上连接板5设置有两个,且上连接板5设置在侧向板1的上边缘,这样为了达到更好的支撑作用。本实施例中,放置板61的上板设置有防滑凸起6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝片放置架,其特征在于,包括两个侧向板(1),两个所述侧向板(1)之间通过上连接板(5)进行连接,且侧向板(1)的下端设置有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间通过横梁(3)进行连接;/n所述上连接板(5)上设置有放置组件(6),用于承托铝片;/n所述放置组件(6)包括放置板(61),所述放置板(61)的下端中部通过转动轴(65)转动连接有螺纹杆(66),且螺纹杆(66)活动插接在上连接板(5)上,所述螺纹杆(66)外螺纹套设有内螺纹管(67),且内螺纹管(67)的上端转动设置在上连接板(5)的下板上,所述内螺纹管(67)的侧壁固定设置有弹性绳(68)的一端,且弹性绳(68)的另一端固定设置在上连接板(5)下端面上;/n所述放置板(61)的下板和上连接板(5)的上板之间通过支撑弹簧(62)相连接;/n两个所述侧向板(1)相互靠近的一侧设置有夹固组件(7);/n所述夹固组件(7)包括夹固板(71)和导向组件(72),所述夹固板(71)通过导向组件(72)固定在侧向板(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝片放置架,其特征在于,包括两个侧向板(1),两个所述侧向板(1)之间通过上连接板(5)进行连接,且侧向板(1)的下端设置有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间通过横梁(3)进行连接;
所述上连接板(5)上设置有放置组件(6),用于承托铝片;
所述放置组件(6)包括放置板(61),所述放置板(61)的下端中部通过转动轴(65)转动连接有螺纹杆(66),且螺纹杆(66)活动插接在上连接板(5)上,所述螺纹杆(66)外螺纹套设有内螺纹管(67),且内螺纹管(67)的上端转动设置在上连接板(5)的下板上,所述内螺纹管(67)的侧壁固定设置有弹性绳(68)的一端,且弹性绳(68)的另一端固定设置在上连接板(5)下端面上;
所述放置板(61)的下板和上连接板(5)的上板之间通过支撑弹簧(62)相连接;
两个所述侧向板(1)相互靠近的一侧设置有夹固组件(7);
所述夹固组件(7)包括夹固板(71)和导向组件(72),所述夹固板(71)通过导向组件(72)固定在侧向板(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的铝片放置架,其特征在于:两个所述侧向板(1)之间连接有下连接板(4)。


3.根据权利要求1所述的铝片放置架,其特征在于:所述上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔立新赵晓光王泽滨张晓李科霍刚胜李明壮
申请(专利权)人:山东创新金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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