本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，特别是公开了一种断路器的导轨连接装置，包括可拆卸连接在断路器上的支架，所述支架上设置有的夹持机构，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件或/和第二夹持件上具有使第一夹持件和第二夹持件成相互靠拢的夹持设置的弹性结构，第一夹持件和第二夹持件之间的间隙构成夹持腔。采用上述结构，提供了一种不仅能用于安装在标准的35导轨或75导轨上，而且通过结构调整还能安装在其他与导轨类似的结构上，使得装配效率得以提升，并在后期产品的维修过程中更加便捷的拆卸与更换断路器的导轨连接装置。
Rail connection device of circuit breaker
【技术实现步骤摘要】
断路器的导轨连接装置
本技术涉及断路器
，特别是一种断路器的导轨连接装置。
技术介绍
目前，现有技术中，断路器一般是通过螺钉固定在安装面板或者横梁上，需要在安装面板或者横梁上预留安装孔，安装时，需要将安装螺钉穿过断路器的安装孔后再穿过安装面板或者横梁，然后通过螺母拧紧固定，整个安装过程需要较多的人和工时，且安装不便，效率低下，且在后期的维护与检修的过程中拆下断路器非常不方便，对操作人员有较高的技术要求，需要较多的工时，影响供电的时效性。而且因为断路器的体积比接触器大很多，所以塑壳断路器没办法像接触器一样在壳体上直接设置卡槽，通用性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种断路器的导轨连接装置，不仅能用于安装在标准的35导轨或75导轨上，而且通过结构调整还能安装在其他与导轨类似的结构上，使得装配效率得以提升，并在后期产品的维修过程中更加便捷的拆卸与更换断路器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种断路器的导轨连接装置，包括可拆卸连接在断路器上的支架，所述支架上设置有的夹持机构，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件或/和第二夹持件上具有使第一夹持件和第二夹持件成相互靠拢的夹持设置的弹性结构，第一夹持件和第二夹持件之间的间隙构成夹持腔。上述技术方案中，支架上设置有若干个用于连接断路器的螺纹孔，通过不同大小的螺纹孔和螺纹孔间的位置适配不同安装孔的断路器，第一夹持件和第二夹持件中可以是其中一个夹持件固定，另一个夹持件成弹性调整设置，也可以是两个夹持件均成弹性调整设置，这样就可以调整第一夹持件和第二夹持件之间的距离，即可以具有不同间距的夹持腔，方便连接在不同导轨或类似导轨的不同结构上，该装置安装简易，易于操作，同时该装置工艺简单，使用便捷，通过此装置将原有的螺钉安装断路器方式更改成卡扣装置，装配效率将大幅提升，同时该装置在产品的维修、替换过程中更加便捷，减少维修时间，提升供电效率。作为本技术的进一步设置，所述弹性结构包括第一弹簧座、弹簧和第二弹簧座，所述第一弹簧座固定设置在支架上，所述第二弹簧座固定设置在第一夹持件或/和第二夹持件上，所述弹簧的两端分别抵接在第一弹簧座和第二弹簧座上。上述技术方案中，弹簧为压缩弹簧，支架与第一夹持件或/和第二夹持件通过弹簧装配到一起，弹簧既保证第一夹持件或/和第二夹持件不会脱落，同时也保证第一夹持件或/和第二夹持件卡在75导轨和35导轨上时不会脱落。作为本技术的进一步设置，所述第一夹持件包括至少两组夹持点位，分别为第一夹持点位和第二夹持点位，第一夹持点位与第二夹持件构成的夹持腔的宽度小于第二夹持点位与第二夹持件构成的夹持腔的宽度。上述技术方案中，第一夹持点位和第二夹持点位分别对应35导轨和75导轨，适用范围广，安装快捷方便。作为本技术的进一步设置，所述第二夹持件包括至少两组夹持点位，分别为第三夹持点位和第四夹持点位，第一夹持点位和第三夹持点位构成第一夹持腔，第二夹持点位和第四夹持点位构成第二夹持腔。上述技术方案中，第一夹持腔对应35导轨，第二夹持腔对应75导轨，第一夹持件和第二夹持件上均设置有至少两个夹持点位不仅可以减少第一夹持件或/和第二夹持件的移动距离，而且可适应更多的导轨结构，应用范围更广。作为本技术的进一步设置，所述第一夹持点位和第二夹持点位上分别设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端固定连接在支架上，另一端成折弯设置构成折弯端，该折弯端与支架之间存在间隙构成供导轨的一侧折弯边容纳的安装腔。上述技术方案中，支架呈片状体，第一夹持臂和第二夹持臂均由支架经切割向上掀起加工而成，加工方便，节省材料和成本，导轨的折弯边卡接在安装腔内，避免导轨脱开，连接方便，结构简单。作为本技术的进一步设置，所述第二夹持件包括相对于支架滑动设置的卡扣，卡扣上设置有供弹簧放置的弹簧腔，第一弹簧座和第二弹簧座均位于弹簧腔内，所述卡扣与支架之间设置有相互导向滑移的连接结构，所述第三夹持点位和第四夹持点位均位于同一个卡扣上。上述技术方案中，支架与卡扣通过弹簧装配到一起，弹簧既保证卡扣不会脱落，同时也保证在卡扣卡住75导轨和35导轨时不会脱落，第一弹簧座固定设置在弹簧腔内壁上，第二弹簧座置于弹簧腔内，第一弹簧座和第二弹簧座的相对面上均设置有供弹簧套设的凸柱，凸柱的设置可用于固定弹簧，避免弹簧脱落。作为本技术的进一步设置，所述第一弹簧座与弹簧腔的内壁之间设置有限位导向滑移的凸缘和导槽，凸缘和导槽构成所述的连接结构。上述技术方案中，凸缘和导槽的设置使卡扣可沿靠近或远离第一夹持件的方向移动，使得卡扣在受到一定的非滑动方向的外力时能够保证卡扣可靠的安装在支架上。作为本技术的进一步设置，所述第二夹持件包括至少两组辅助挡臂，两组辅助挡臂分别与第三夹持点位和第四夹持点位对应。上述技术方案中，辅助挡臂与导轨的一侧折弯边限位配合，可防止断路器旋转，便于定位，安装更快捷方便。作为本技术的进一步设置，所述卡扣和支架之间还设置有辅助连接结构，所述辅助连接结构包括设置在支架上的相对设置的导向臂和设置在卡扣的对应两侧的导向缺口，所述导向臂的一端固定连接在支架上，另一端朝中间折弯形成导向端，导向端与导向缺口构成插接导向设置。上述技术方案中，辅助连接结构的设置可进一步保障卡扣的导向移动，使得卡扣可在相对设置的两导向臂之间导向滑动，导向臂由支架经切割向上掀起加工而成，加工方便，节省材料和成本，两导向臂位于卡扣的对应两侧，结构稳定，布局合理。作为本技术的进一步设置，所述辅助连接结构至少为两组，分别对应第三夹持点位和第四夹持点位上，所述第三夹持点位和第四夹持点位上分别设置有供导轨的一侧折弯边容置的第一卡槽和第二卡槽。上述技术方案中，进一步使得连接更稳定，且导向缺口还可与导向臂构成限位配合，防止卡扣过度靠近第一夹持件，结构的功能多样化，布局合理。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例断路器通过导轨连接装置安装在35导轨上的结构示意图；附图2为本技术具体实施例断路器通过导轨连接装置安装在75导轨上的结构示意图；附图3为本技术具体实施例导轨连接装置分别与35导轨和75导轨连接的结构侧视图；附图4为本技术具体实施例结构示意图；附图5为本技术具体实施例支架的结构分解图；附图6为本技术具体实施例卡扣的结构分解图；附图7为本技术具体实施例卡扣的结构分解图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-7所示，一种断路器的导轨连接装置，包括可拆卸连接在断路器上的支架1，所述支架1上设置有的夹持机构，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件2和第二夹持件3，第一夹持件2或/和第二夹持件3上具有使第一夹持件2和第二夹持件3成相互靠拢的夹持设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器的导轨连接装置，其特征在于：包括可拆卸连接在断路器上的支架，所述支架上设置有的夹持机构，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件或/和第二夹持件上具有使第一夹持件和第二夹持件成相互靠拢的夹持设置的弹性结构，第一夹持件和第二夹持件之间的间隙构成夹持腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种断路器的导轨连接装置，其特征在于：包括可拆卸连接在断路器上的支架，所述支架上设置有的夹持机构，所述夹持机构包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件或/和第二夹持件上具有使第一夹持件和第二夹持件成相互靠拢的夹持设置的弹性结构，第一夹持件和第二夹持件之间的间隙构成夹持腔。
2.根据权利要求1所述的断路器的导轨连接装置，其特征在于：所述弹性结构包括第一弹簧座、弹簧和第二弹簧座，所述第一弹簧座固定设置在支架上，所述第二弹簧座固定设置在第一夹持件或/和第二夹持件上，所述弹簧的两端分别抵接在第一弹簧座和第二弹簧座上。
3.根据权利要求1或2所述的断路器的导轨连接装置，其特征在于：所述第一夹持件包括至少两组夹持点位，分别为第一夹持点位和第二夹持点位，第一夹持点位与第二夹持件构成的夹持腔的宽度小于第二夹持点位与第二夹持件构成的夹持腔的宽度。
4.根据权利要求3所述的断路器的导轨连接装置，其特征在于：所述第二夹持件包括至少两组夹持点位，分别为第三夹持点位和第四夹持点位，第一夹持点位和第三夹持点位构成第一夹持腔，第二夹持点位和第四夹持点位构成第二夹持腔。
5.根据权利要求4所述的断路器的导轨连接装置，其特征在于：所述第一夹持点位和第二夹持点位上分别设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端固定连接在支架上，另一端成折弯设置构成折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海良，沈艳，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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