一种具有较高精度的大功率电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有较高精度的大功率电阻器，包括电阻器本体，所述电阻器本体包括支撑侧板、绝缘棒、绝缘挡块、安装块，左右两个所述支撑侧板之间设置有绝缘棒，所述绝缘棒上设置有金属电阻片，所述绝缘棒的两端外壁面上设置有绝缘挡块，所述绝缘棒的两端设置有安装块，所述安装块通过预置螺栓与支撑侧板安装固定，所述金属电阻片上设置有接头和分接头。使用紫铜合金制作与电阻片形状相同的金属电阻片，代替电阻片作为一部分电阻的导体，此方法能有效降低电阻器叠装过程中产生的工艺电阻，有效提高电阻器整体及特殊分接抽头的制造精度，并且不会对设备外形及接口造成明显影响，保证了电阻设备的结构通用性，同时也可以提高分接电阻精度。

A high power resistor with high precision

【技术实现步骤摘要】
一种具有较高精度的大功率电阻器
本技术涉及电阻器
，具体为一种具有较高精度的大功率电阻器。
技术介绍
电阻器一般简称为电阻，是一种最基本电气元件，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，电阻器端电压与电流有确定函数关系，体现电能转化为其他形式能力的二端器件，用字母R来表示，单位为欧姆Ω；电力系统中的电阻器主要参数包括电阻值、额定电压、额定频率、额定发热电流和额定工作时间，电阻值是其最基本参数,电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，在电阻器使用过程中，由于继电保护整定、系统参数调整等原因需要电阻器按特定比例或特定阻值提供多个不同的电阻分接位置，分接位置的电阻值需要具有较高的精度；为了降低电阻器的体积，保证设备的经济性，在能够满足额定电压、额定频率、额定发热电流和额定工作时间技术指标要求的前提下，会尽可能选择高电阻率的材料制造；目前电力系统中广泛应用的大功率金属电阻器普遍采用高电阻电热合金加工，因金属材料本身特性限制，电阻会采用往复层叠式结构，每个接头端必须经过一个往返长度的电阻回路，因此限制了电阻器阻值的精度，特别对于电阻分接抽头而言，往往精度会受到较大影响，电阻器整体及特殊分接抽头的制造精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较高精度的大功率电阻器，以解决现有技术存在的电阻器整体及特殊分接抽头的制造精度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有较高精度的大功率电阻器，包括电阻器本体，所述电阻器本体包括支撑侧板、绝缘棒、绝缘挡块、安装块，左右两个所述支撑侧板之间设置有绝缘棒，所述绝缘棒上设置有金属电阻片，所述绝缘棒的两端外壁面上设置有绝缘挡块，所述绝缘棒的两端设置有安装块，所述安装块通过预置螺栓与支撑侧板安装固定，所述金属电阻片上设置有接头和分接头。优选的，所述支撑侧板的数量为两个并以电阻器本体的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述绝缘挡块的数量为两个并以绝缘棒的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述接头的数量为两个并分别设置在左右两末端末金属电阻片上。优选的，所述分接头设置在中间位置某一块金属电阻片上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用紫铜合金制作与电阻片形状相同的金属电阻片，代替电阻片作为一部分电阻的导体，此方法能有效降低电阻器叠装过程中产生的工艺电阻，有效提高电阻器整体及特殊分接抽头的制造精度，并且不会对设备外形及接口造成明显影响，保证了电阻设备的结构通用性，同时也可以提高分接电阻精度。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的结构部分剖视图；图3为本技术的电阻器本体的右侧局部放大图；图4为本技术的结构部分剖视图；图5为本技术的带接头的单层电阻结构的局部放大图；图6为本技术的电阻器本体每层结构的示意图；图7为本技术的电路图。图中：1电阻器本体、2支撑侧板、3绝缘棒、4绝缘挡块、5安装块、61接头、62分接头、7金属电阻片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种具有较高精度的大功率电阻器，包括电阻器本体1，电阻器本体1包括支撑侧板2、绝缘棒3、绝缘挡块4、安装块5，金属电阻片7为锯齿状金属片材料，整体采用紫铜合金制作与电阻片形状相同的金属电阻片，代替电阻片作为一部分电阻的导体，支撑侧板2的数量为两个并以电阻器本体1的竖向中轴线为中心左右对称设置，支撑侧板2本体采用冷轧钢板制成，硬度高，不易变形，其俯视截面为U字形状结构，开口朝外，左右两个支撑侧板2之间设置有绝缘棒3，绝缘棒3采用绝缘陶瓷材料制成，侧向截面为圆形，绝缘棒3上设置有金属电阻片7，绝缘棒3的两端外壁面上设置有绝缘挡块4，绝缘挡块4采用绝缘橡胶材质制成，将其通过树脂胶稳定粘接在绝缘棒3外壁面上，起到对金属电阻片7的两端格挡限位，绝缘挡块4的数量为两个并以绝缘棒3的竖向中轴线为中心左右对称设置，绝缘棒3的两端设置有安装块5，安装块5采用绝缘尼龙材质制成，将其通过树脂胶稳定粘接在绝缘棒3两端壁面上，其内部设置内嵌有固定螺母，在支撑侧板2会相应设置安装孔，拿取螺栓穿过安装孔并通过螺母将绝缘棒3进行安装固定，安装块5通过预置螺栓与支撑侧板2安装固定，金属电阻片7上设置有接头61和分接头62，接头61的数量为两个并分别设置在左右两末端末金属电阻片7上，分接头62设置在中间位置某一块金属电阻片7上，接头61和分接头62均和金属电阻片7同材质，并分别焊接在相应的金属电阻片7上，参阅图1至图5，使用紫铜合金制作与电阻片形状相同的金属电阻片，代替电阻片作为一部分电阻的导体，此方法能有效降低电阻器本体1叠装过程中产生的工艺电阻，有效提高电阻器本体1整体及特殊分接抽头的制造精度，并且不会对设备外形及接口造成明显影响，保证了电阻设备的结构通用性，同时也可以提高分接电阻精度，参阅图6和图7，电阻器本体1每一层可以被分为左片、中片、右片，各片串联连接后形成一层，然后采用层叠的方法可以取得更大的电阻值，为便于计算，忽略接触电阻，假设每片电阻的电阻值为0.13Ω，则每层可取得约R1+R2+R3＝R*3＝0.39Ω，分接头需要从同侧引出，所以理论上每个分接头应该是两层电阻的倍数，即R1+R2+R3+R4+R5+R6＝R*6＝0.78Ω，对于大功率电阻，金属电阻片7的截面可选范围有限，额定频率下、额定发热电流和额定工作时间确定时电阻单片阻值是定值，按传统叠装方案，如要求选择1Ω时就会存在较大误差，因为接近的分接位置只有0.78Ω(R1+R2+R3+R4+R5+R6)和1.56Ω(R1+R2+R3+R4+R5+R6+R7+R8+R9+R10+R11+R12)两个位置，如采用本技术设计的叠装方案，使用等截面T2铜作为替代片时，单片阻值近乎于0，所以可以采取R1+R0+R3+R4+R0+R6+R7+R0+R9+R10+R0+R12的方案，即把R2、R5、R8、R1位置的4片电阻替换为T2紫铜，实际电阻值约为R*8＝1.04Ω，相较之前的电阻分接头位置，分接电阻精度可以获得明显提高，对于整套电阻器本体1产生的电阻叠装误差也可以依靠插入适当材料的等截面铜片进行修正，大大提高电阻器本体1精度，类似的，还可以解决引出分接太近导致无法穿过螺栓的问题，通过足够的叠装片可以延后分接头出现的位置。本技术在具体实施时：参阅图1至图5，使用紫铜合金制作与电阻片形状相同的金属电阻片，代替电阻片作为一部分电阻的导体，此方法能有效降低电阻器叠装过程中产生的工艺电阻，有效提高电阻器整体及特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有较高精度的大功率电阻器，包括电阻器本体(1)，其特征在于：所述电阻器本体(1)包括支撑侧板(2)、绝缘棒(3)、绝缘挡块(4)、安装块(5)，左右两个所述支撑侧板(2)之间设置有绝缘棒(3)，所述绝缘棒(3)上设置有金属电阻片(7)，所述绝缘棒(3)的两端外壁面上设置有绝缘挡块(4)，所述绝缘棒(3)的两端设置有安装块(5)，所述安装块(5)通过预置螺栓与支撑侧板(2)安装固定，所述金属电阻片(7)上设置有接头(61)和分接头(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有较高精度的大功率电阻器，包括电阻器本体(1)，其特征在于：所述电阻器本体(1)包括支撑侧板(2)、绝缘棒(3)、绝缘挡块(4)、安装块(5)，左右两个所述支撑侧板(2)之间设置有绝缘棒(3)，所述绝缘棒(3)上设置有金属电阻片(7)，所述绝缘棒(3)的两端外壁面上设置有绝缘挡块(4)，所述绝缘棒(3)的两端设置有安装块(5)，所述安装块(5)通过预置螺栓与支撑侧板(2)安装固定，所述金属电阻片(7)上设置有接头(61)和分接头(62)。


2.根据权利要求1所述的一种具有较高精度的大功率电阻器，其特征在于：所述支撑侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞卿，张翼，
申请(专利权)人：保定天威恒通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13