一种拉扣用自动倒边角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉扣用自动倒边角装置，包括安装板、连接件、电机、上滑槽件以及旋转中心件；所述电机通过连接件与安装板连接，所述电机上设置有倒角头，所述倒角头与旋转中心件位置相对应，所述上滑槽件通过下滑槽件与安装板连接，所述上滑槽件和下滑槽件上分别设置有上滑道和下滑道，所述旋转中心件贯通安装板与旋转机构连接，所述旋转中心件与推杆活动连接，所述旋转中心件上设置有支撑圈，所述支撑圈上设置有卡槽，所述卡槽与旋转中心件位置相对应，所述旋转中心件通过活动轴与上滑道和下滑道连接。本实用新型专利技术提供一种拉扣用自动倒边角装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了产品的一致性，节约了生产成本。

An automatic reverse angle device for buckle

【技术实现步骤摘要】
一种拉扣用自动倒边角装置
本技术涉及拉扣倒边角领域，具体涉及一种拉扣用自动倒边角装置。
技术介绍
拉扣是滑雪鞋上重要的调节松紧度的零件，为防止拉扣划伤人手需要对其进行倒边角工序。现在通常靠操作员使用角磨机手动倒边角，人力劳动强度大，工作效率低，倒圆角后产品的一致性差。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种拉扣用自动倒边角装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种拉扣用自动倒边角装置，包括安装板、连接件、电机、上滑槽件以及旋转中心件；所述电机通过连接件与安装板连接，所述电机上设置有倒角头，所述倒角头与旋转中心件位置相对应，所述上滑槽件通过下滑槽件与安装板连接，所述上滑槽件和下滑槽件上分别设置有上滑道和下滑道，所述旋转中心件贯通安装板与旋转机构连接，所述旋转中心件与推杆活动连接，所述旋转中心件上设置有支撑圈，所述支撑圈上设置有卡槽，所述卡槽与旋转中心件位置相对应，所述旋转中心件通过活动轴与上滑道和下滑道连接。进一步的，所述上滑道和下滑道具体为弧形斜槽，所述卡槽有多个，所述旋转中心件上设置有多个通槽，所述推杆通过通槽与旋转中心件活动连接，所述旋转中心件上还包括顶面和连接块。进一步的，所述上滑道和下滑道的深度和宽度相同，所述卡槽以旋转中心件的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽以旋转中心件的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽贯通旋转中心件至顶面，所述顶面位于旋转中心件上靠近倒角头处，所述连接块位于旋转中心件的上部外侧。进一步的，所述上滑道和下滑道均在旋转中心件的中心轴线上呈规定的深度延伸，所述卡槽具体位于通槽的外侧，所述旋转中心件通过连接块与支撑圈连接。进一步的，所述上滑道和下滑道分别位于上滑槽件和下滑槽件靠近旋转中心件的面上，所述卡槽与推杆尺寸相配合，所述支撑圈与倒角头位置相对应。进一步的，所述上滑道和下滑道的弧度面平行，所述上滑道和下滑道61组成的滑槽的最低处靠近倒角头，所述卡槽具体位于支撑圈上靠近旋转中心件的一侧，所述推杆包括连接孔和伸出边。进一步的，所述上滑道和下滑道的弧形面的起点在一条竖直线上，所述卡槽与倒角头位置相对应，所述推杆通过连接孔与活动轴连接，所述伸出边位于支撑圈的上方。进一步的，所述上滑道和下滑道的弧形面的终点在一条竖直线上，所述卡槽具体位于伸出边的下方，所述活动轴位于上滑道和下滑道组成的滑槽内，所述活动轴贯通连接孔与旋转中心件连接。进一步的，所述上滑道具体位于上滑槽件的下部，所述下滑道具体位于下滑槽件的上部，所述上滑槽件和下滑槽件上均设置有凹槽，所述上滑槽件和下滑槽件均通过垫圈分别与旋转中心件和安装板连接。本技术的有益效果为：提供一种拉扣用自动倒边角装置，通过安装板、连接件、电机、上滑槽件以及旋转中心件相互配合使用，实现使用装置代替人工给滑雪鞋拉扣倒边角的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了产品的一致性，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的部分结构轴测图。图3为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的另一部分结构轴测图。图4为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的下滑槽件的结构轴测图。图5为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的又一部分结构轴测图。图6为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的上滑槽件的结构轴测图。图7为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的旋转中心件的结构轴测图。图8为本技术一种拉扣用自动倒边角装置的推杆的结构轴测图。图中：1、安装板；2、连接件；3、电机；31、倒角头；4、旋转机构；5、上滑槽件；51、上滑道；52、凹槽；6、下滑槽件；61、下滑道；7、垫圈；8、旋转中心件；81、通槽；82、顶面；83、连接块；9、推杆；91、连接孔；92、活动轴；93、伸出边；10、支撑圈；11、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图8，一种拉扣用自动倒边角装置，包括安装板1、连接件2、电机3、上滑槽件5以及旋转中心件8；所述电机3通过连接件2与安装板1连接，所述电机3上设置有倒角头31，用于给拉扣倒边角，所述倒角头31与旋转中心件8位置相对应，所述上滑槽件5通过下滑槽件6与安装板1连接，所述上滑槽件5和下滑槽件6上分别设置有上滑道51和下滑道61，用于组成在竖直方向上呈弧形延伸的滑道充当活动轴93的运动路径，所述旋转中心件8贯通安装板1与旋转机构4连接，用于带动旋转中心件8旋转，所述旋转中心件8与推杆9活动连接，用于带动推杆9压紧和松开卡槽11内的拉扣，所述旋转中心件8上设置有支撑圈10，所述支撑圈10上设置有卡槽11，用于发展拉扣，所述卡槽11与旋转中心件8位置相对应，所述旋转中心件8通过活动轴92与上滑道51和下滑道61连接，所述电机3和旋转机构4均与外部控制系统电性连接。所述上滑道51和下滑道61具体为弧形斜槽，用于确保活动轴93和在水平方向上做圆周运动的同时在竖直方向上做上下运动，所述卡槽11有多个，所述旋转中心件8上设置有多个通槽81，所述推杆9通过通槽81与旋转中心件8活动连接，所述旋转中心件8上还包括顶面82和连接块83。所述上滑道51和下滑道61的深度和宽度相同，保证活动轴93运动的稳定性，所述卡槽11以旋转中心件8的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽81以旋转中心件8的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽81贯通旋转中心件8至顶面82，确保推杆9的伸出边93可以位于旋转中心件8上方，所述顶面82位于旋转中心件8上靠近倒角头31处，所述连接块83位于旋转中心件8的上部外侧，用于和外侧的支撑圈10连接。所述上滑道51和下滑道61均在旋转中心件8的中心轴线上呈规定的深度延伸，所述卡槽11具体位于通槽81的外侧，所述旋转中心件8通过连接块83与支撑圈10连接。所述上滑道51和下滑道61分别位于上滑槽件5和下滑槽件6靠近旋转中心件8的面上，所述卡槽11与推杆9尺寸相配合，用于相互配合夹紧拉扣，所述支撑圈10与倒角头31位置相对应。所述上滑道51和下滑道61的弧度面平行，用于相互配合组成在竖直方向上延伸的弧形滑道，所述上滑道51和下滑道61组成的滑槽的最低处靠近倒角头31，保证在卡槽11和伸出边93夹紧拉扣时对拉扣进行倒边角，所述卡槽11具体位于支撑圈10上靠近旋转中心件8的一侧，所述推杆9包括连接孔91和伸出边93。所述上滑道51和下滑道61的弧形面的起点在一条竖直线上，所述卡槽11与倒角头31位置相对应，所述推杆9通过连接孔91与活动轴92连接，所述伸出边93位于支撑圈10的上方，用于和卡槽11配合压紧拉扣。所述上滑道51和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉扣用自动倒边角装置，其特征在于：包括安装板(1)、连接件(2)、电机(3)、上滑槽件(5)以及旋转中心件(8)；所述电机(3)通过连接件(2)与安装板(1)连接，所述电机(3)上设置有倒角头(31)，所述倒角头(31)与旋转中心件(8)位置相对应，所述上滑槽件(5)通过下滑槽件(6)与安装板(1)连接，所述上滑槽件(5)和下滑槽件(6)上分别设置有上滑道(51)和下滑道(61)，所述旋转中心件(8)贯通安装板(1)与旋转机构(4)连接，所述旋转中心件(8)与推杆(9)活动连接，所述旋转中心件(8)上设置有支撑圈(10)，所述支撑圈(10)上设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)与旋转中心件(8)位置相对应，所述旋转中心件(8)通过活动轴(92)与上滑道(51)和下滑道(61)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉扣用自动倒边角装置，其特征在于：包括安装板(1)、连接件(2)、电机(3)、上滑槽件(5)以及旋转中心件(8)；所述电机(3)通过连接件(2)与安装板(1)连接，所述电机(3)上设置有倒角头(31)，所述倒角头(31)与旋转中心件(8)位置相对应，所述上滑槽件(5)通过下滑槽件(6)与安装板(1)连接，所述上滑槽件(5)和下滑槽件(6)上分别设置有上滑道(51)和下滑道(61)，所述旋转中心件(8)贯通安装板(1)与旋转机构(4)连接，所述旋转中心件(8)与推杆(9)活动连接，所述旋转中心件(8)上设置有支撑圈(10)，所述支撑圈(10)上设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)与旋转中心件(8)位置相对应，所述旋转中心件(8)通过活动轴(92)与上滑道(51)和下滑道(61)连接。


2.根据权利要求1所述的一种拉扣用自动倒边角装置，其特征在于：所述上滑道(51)和下滑道(61)具体为弧形斜槽，所述卡槽(11)有多个，所述旋转中心件(8)上设置有多个通槽(81)，所述推杆(9)通过通槽(81)与旋转中心件(8)活动连接，所述旋转中心件(8)上还包括顶面(82)和连接块(83)。


3.根据权利要求2所述的一种拉扣用自动倒边角装置，其特征在于：所述上滑道(51)和下滑道(61)的深度和宽度相同，所述卡槽(11)以旋转中心件(8)的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽(81)以旋转中心件(8)的中心轴线呈圆周阵列状分布，所述通槽(81)贯通旋转中心件(8)至顶面(82)，所述顶面(82)位于旋转中心件(8)上靠近倒角头(31)处，所述连接块(83)位于旋转中心件(8)的上部外侧。


4.根据权利要求3所述的一种拉扣用自动倒边角装置，其特征在于：所述上滑道(51)和下滑道(61)均在旋转中心件(8)的中心轴线上呈规定的深度延伸，所述卡槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国松，
申请(专利权)人：太仓荣天精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32