一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置制造方法及图纸

一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置包括：底座、电机、联轴器、电机驱动器、磁场控制装置、旋转磁场发生装置、夹具装置和旋转磁场辅助装置；磁性磨料通过磨粒流入口流入夹具装置内，夹具装置筒体采用不隔绝磁场材料，装夹后的阀套工件与旋转磁场的中心轴线重合，旋转磁场发生装置产生旋转磁场，磁性磨料在夹具内做旋转运动研抛阀套工件相贯孔处的毛刺，由于阀套工件为钢件，在阀套内部磁场减弱，磁性辅助转杆可以弥补磁场强度的减小；磨料在磁场中做旋转运动并且磨料沿着阀套环形槽和内孔表面运动，保证相贯孔处毛刺去除和内表面加工均匀性，提高加工质量，通过提高磁场旋转频率和电机转速，提高加工效率。

A device for precision lapping and throwing valve sleeve based on magnetic abrasive flow

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置
本技术涉及磨粒流加工
，具体为一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置。
技术介绍
精密阀套是机械液压控制系统中的核心部件，它与精密阀芯相互配合、相互运动、相互作用，常用于控制液体压力、流量或方向，液压阀中的控制元件通过对工作介质压力、流量、流向的控制，实现对执行元件运动速度、方向、作用力的控制，也用于实现过载保护、程序控制等功能，精密阀套广泛应用于航空航天、船舶、汽车等领域。传统的制造工艺技术主要采用手工研磨阀套内孔保证尺寸要求，手工去毛刺、手工抛光去毛刺部位、单孔冲洗、手工清洗等技术保证清洁度，已经不能满足不断提高的设计技术要求。随着阀套间隙逐步减少，对产品清洁度提出更高要求，千分之几的有害颗粒可能导致卡滞、异常磨损。阀套零件本身的清洁度控制也尤为重要，目前的去毛刺、清洗等清洁度控制工艺仍然依赖手工操作，对操作者的技能水平和责任心要求高，人为因素导致产品清洁度时好时坏，可靠性不高。目前，国内在加工精密阀套内孔时，所采用的光整加工工艺存在一定的缺陷，导致加工后的阀套内孔存在表面质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置，包括底座(8)、电机支架(1)、电机(2)、联轴器(3)、电机驱动器(10)、磁场控制装置(9)、旋转磁场辅助装置、旋转磁场发生装置、支撑板(5)、夹具装置；其特征在于，所述的旋转磁场发生装置、电机支架(1)、电机驱动器(10)和磁场控制装置(9)均通过螺栓连接在所述的底座(8)上，所述的夹具装置通过所述的支撑板(5)使其在所述的旋转磁场发生装置中心，所述的夹具装置与所述的旋转磁场发生装置通过所述的支撑板(5)将其固定，所述的旋转磁场辅助装置可以在所述的夹具装置内转动，所述的电机(2)通过螺钉固定在所述的电机支架(1)上，所述的电机(2)与所述的旋...

【技术特征摘要】
1.一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置，包括底座(8)、电机支架(1)、电机(2)、联轴器(3)、电机驱动器(10)、磁场控制装置(9)、旋转磁场辅助装置、旋转磁场发生装置、支撑板(5)、夹具装置；其特征在于，所述的旋转磁场发生装置、电机支架(1)、电机驱动器(10)和磁场控制装置(9)均通过螺栓连接在所述的底座(8)上，所述的夹具装置通过所述的支撑板(5)使其在所述的旋转磁场发生装置中心，所述的夹具装置与所述的旋转磁场发生装置通过所述的支撑板(5)将其固定，所述的旋转磁场辅助装置可以在所述的夹具装置内转动，所述的电机(2)通过螺钉固定在所述的电机支架(1)上，所述的电机(2)与所述的旋转磁场辅助装置通过所述的联轴器(3)连接，所述的电机(2)可以带动所述的旋转磁场辅助装置转动。


2.根据权利要求1所述的一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置，其特征在于，所述的旋转磁场辅助装置为一根磁性辅助转杆(14)，在磁性辅助转杆(14)小径处带有磁性。


3.根据权利要求1所述的一种基于磁性磨料磨粒流精密研抛阀套的装置，其特征在于，所述的夹具装置包括前密封盖(4)、后密封盖(22)、密封垫(21)、筒体(12)、阀套固定板(13)、连接杆(11)、管接头(18)、排气弯管(25)、密封螺栓(24)、旋转密封圈(15)和转杆密封盖(16)，所述的连接杆(11)与所述的后密封盖(22)通过所述连接杆(11)的螺纹端固定在所述的后密封盖(22)上，所述的阀套固定板(13)设置有与所述连接杆(11)距离相同的两个孔，所述的连接杆(11)穿入所述的阀套固定板(13)，所述的阀套固定板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊烨，朱志宝，石广丰，张心明，王新鹏，倪国东，侯吉坤，吴桂玲，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22