一种精雕机机床散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精雕机机床散热装置，包括机床主体，所述机床主体包括有主轴箱、工作台与底座，所述工作台下方设置有与底座固定连接的水箱，所述底座顶部固定安装有水泵，所述水泵输入端通过进水管与水箱传输连接，所述主轴箱内腔设置有主轴电机，所述主轴电机外表壁固定安装有降温箱。本实用新型专利技术中，水体从出水管传输到降温箱先经过换热器，换热器对出水管内的水体进行降温，降温箱内表壁的散热翅片配合降温箱的表壁将主轴电机产生的热量传递到降温箱内部的水体上，水体吸收热量再通过底部的喷水管进行喷洒，实现了主轴电机的快速散热，从而提高了精雕机的稳定性。

A kind of heat dissipating device for the machine tool of the fine engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机机床散热装置
本技术涉及精雕机
，尤其涉及一种精雕机机床散热装置。
技术介绍
精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。目前，现有的精雕机在使用时仍存在一些不足之处，首先，现有的精雕机散热效果较差，使得精雕机主轴电机容易因为不能够及时散热而导致电机过热故障停机，从而降低了精雕机的稳定性；其次，现有的精雕机缺乏水体循环装置，由于精雕机在进行一定强度的切割时，需要对切割处进行喷水降温，而水体缺乏循环装置，造成大量水体浪费，从而降低了精雕机的节能性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种精雕机机床散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精雕机机床散热装置，包括机床主体，所述机床主体包括有主轴箱、工作台与底座，所述工作台下方设置有与底座固定连接的水箱，所述底座顶部固定安装有水泵，所述水泵输入端通过进水管与水箱传输连接，所述主轴箱内腔设置有主轴电机，所述主轴电机外表壁固定安装有降温箱，所述水泵输出端通过出水管与降温箱传输连接，且所述出水管内腔设置有换热器，所述降温箱靠近主轴电机的一侧内表壁固定安装有散热翅片，所述降温箱底部设置有喷水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱顶部设置有接水口，所述工作台竖直端外表壁固定安装有挡护壳体，所述挡护壳体底部开设有出水口。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水管与降温箱通过螺纹旋合连接，且所述喷水管外表壁设置有金属软管。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热翅片设置有多组，且多组散热翅片呈竖直等距分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管远离水泵的一侧外表壁固定安装有过滤罩。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台底部水平端两侧均呈倾斜设置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，水体从出水管传输到降温箱先经过换热器，换热器对出水管内的水体进行降温，降温箱内表壁的散热翅片配合降温箱的表壁将主轴电机产生的热量传递到降温箱内部的水体上，并与水体发生热交换，水体吸收热量再通过底部的喷水管进行喷洒，实现了主轴电机的快速散热，从而提高了精雕机的稳定性。2、本技术中，喷水管喷洒的水体落入到挡护壳体底部，并通过底部的出水口回落到水箱内，水泵通过进水管将水箱内的水重新传输到出水管，从而实现水体的循环，避免了水资源的浪费，提高了精雕机的节能性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的出水管与水箱的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。图例说明：1、机床主体；101、主轴箱；102、工作台；103、底座；2、水箱；3、过滤罩；4、出水口；5、进水管；6、水泵；7、出水管；8、喷水管；9、挡护壳体；10、换热器；11、降温箱；12、散热翅片；13、主轴电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精雕机机床散热装置，包括机床主体1，机床主体1包括有主轴箱101、工作台102与底座103，工作台102下方设置有与底座103固定连接的水箱2，底座103顶部固定安装有水泵6，水泵6输入端通过进水管5与水箱2传输连接，主轴箱101内腔设置有主轴电机13，主轴电机13外表壁固定安装有降温箱11，水泵6输出端通过出水管7与降温箱11传输连接，且出水管7内腔设置有换热器10，降温箱11靠近主轴电机13的一侧内表壁固定安装有散热翅片12，降温箱11底部设置有喷水管8。具体的，如图1与图2所示，水箱2顶部设置有接水口，工作台102竖直端外表壁固定安装有挡护壳体9，挡护壳体9底部开设有出水口4，喷水管8喷洒的水体落入到挡护壳体9底部，并通过底部的出水口4回落到水箱2内，水泵6通过进水管5将水箱2内的水重新传输到出水管7，从而实现水体的循环，避免了水资源的浪费，提高了精雕机的节能性。具体的，如图1所示，喷水管8与降温箱11通过螺纹旋合连接，且喷水管8外表壁设置有金属软管，通过螺纹旋合连接提高了拆装的便捷性，金属软管提高了喷水管8进行喷洒角度改变的便捷性。具体的，如图1所示，散热翅片12设置有多组，且多组散热翅片12呈竖直等距分布，提高了散热面积，加快了散热速率。具体的，如图1所示，进水管5远离水泵6的一侧外表壁固定安装有过滤罩3，避免水体中掺杂的金属碎屑通过进水管5进入水泵6，保证了水泵6工作的稳定性。具体的，如图1所示，工作台102底部水平端两侧均呈倾斜设置，便于工作台102顶部的水体快速通过出水口4落入水箱2。工作原理：使用时，水体从出水管7传输到主轴电机13外表壁上的降温箱11，并先经过换热器10，换热器10对出水管7内的水体进行降温，降温箱11内表壁的散热翅片12配合降温箱11的表壁将主轴电机13产生的热量传递到降温箱11内部的水体上，并与水体发生热交换，水体吸收热量再通过底部的喷水管8进行喷洒，实现了主轴电机13的快速散热，从而提高了精雕机的稳定性，喷水管8喷洒的水体落入到挡护壳体9底部，并通过底部的出水口4回落到水箱2内，水泵6通过进水管5将水箱2内的水重新传输到出水管7，从而实现水体的循环，避免了水资源的浪费，提高了精雕机的节能性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精雕机机床散热装置，包括机床主体（1），其特征在于，所述机床主体（1）包括有主轴箱（101）、工作台（102）与底座（103），所述工作台（102）下方设置有与底座（103）固定连接的水箱（2），所述底座（103）顶部固定安装有水泵（6），所述水泵（6）输入端通过进水管（5）与水箱（2）传输连接，所述主轴箱（101）内腔设置有主轴电机（13），所述主轴电机（13）外表壁固定安装有降温箱（11），所述水泵（6）输出端通过出水管（7）与降温箱（11）传输连接，且所述出水管（7）内腔设置有换热器（10），所述降温箱（11）靠近主轴电机（13）的一侧内表壁固定安装有散热翅片（12），所述降温箱（11）底部设置有喷水管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精雕机机床散热装置，包括机床主体（1），其特征在于，所述机床主体（1）包括有主轴箱（101）、工作台（102）与底座（103），所述工作台（102）下方设置有与底座（103）固定连接的水箱（2），所述底座（103）顶部固定安装有水泵（6），所述水泵（6）输入端通过进水管（5）与水箱（2）传输连接，所述主轴箱（101）内腔设置有主轴电机（13），所述主轴电机（13）外表壁固定安装有降温箱（11），所述水泵（6）输出端通过出水管（7）与降温箱（11）传输连接，且所述出水管（7）内腔设置有换热器（10），所述降温箱（11）靠近主轴电机（13）的一侧内表壁固定安装有散热翅片（12），所述降温箱（11）底部设置有喷水管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种精雕机机床散热装置，其特征在于，所述水箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安石，唐问博，唐子斐，刘秋实，
申请(专利权)人：隆昌新盛源玻璃模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51