一种定心支片及扬声器制造技术

本发明专利技术公开了一种定心支片及扬声器，定心支片由多个材料层复合而成的多层结构；所述材料层包括高分子聚合物层和导电层，所述材料层自与音圈固定的连接面到远离音圈的方向依次层叠设置的第一高分子聚合物层、导电层、第二高分子聚合物层，所述第一高分子聚合物层的厚度大于等于导电层的厚度与第二高分子层聚合物厚度的和。所述第一高分子聚合物层包括第一基材层和第一基础基材层，所述第一基材层厚度小于第一基础基材层的厚度，第一基材层的刚性小于第一基础基材层的刚性，通过该定心支片的厚度设置将导电层置于应力最小的叠层位置，实现对导电层进行最全面的保护，降低了其在振动时的应力值，提高了导电层的耐疲劳寿命，增强定心支片的可靠性。

A centering support and loudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种定心支片及扬声器
本专利技术涉及超线性扬声器
，具体地讲是涉及一种定心支片及应用此定心支片的扬声器。
技术介绍
相比传统扬声器，超线性扬声器大幅度提升了扬声器中低频的响度，更好地抑制了声音失真，能够为用户带来更加震撼的低音享受和更为优质的声回放效果，在现代电子产品中得到广泛应用。超线性扬声器的结构包括壳体支撑组件、磁路组件和振动组件，其中壳体支撑组件用以连接并支撑磁路组件和振动组件，磁路组件用以构成容纳音圈的磁场间隙，振动组件包括振膜、音圈及定心支片，振膜、音圈和定心支片结合在一起，音圈设置于磁场间隙内。定心支片是超线性扬声器的基本组件之一，定心支片的使用提高了超线性扬声器中振动组件的振动幅值，改善了超线性扬声器的响度。定心支片采用多层材料层的柔性电路板制作，材料层包括绝缘材料层和导电层，绝缘材料层和导电层之间可以以胶水层粘结，也可以直接在绝缘材料层上生成导电层。定心支片的结构包括最外侧的外固定部、位于内侧的内固定部以及连接两者的若干悬臂，外固定部与壳体支撑组件连接，内固定部与振膜和音圈连接。定心支片用以导通音圈电流并维持音圈在磁场间隙中的正确位置。音圈在电流和磁场作用下振动时，定心支片随同音圈沿轴向往复运动。现有技术中定心支片的铺层结构通常为靠近音圈的绝缘基材层的厚度小于远离音圈的绝缘材料层的厚度，这样的厚度设置使得压延铜层偏离中心轴，在定心支片的振动过程中，压延铜并不处在中性轴附近，压延铜层在特定周期下的正弦移位载荷下很容易在应力幅较大区域产生疲劳裂纹，进而断裂失效。另外，现有定心支片铺层一般是聚酰亚胺+基础聚酰亚胺+压延铜+聚酰亚胺的组合，如附图6所示，最表面的聚酰亚胺层最厚，基础聚酰亚胺层最薄，导电层厚度大于基础聚酰亚胺层，由于压延铜和高分子材料之间杨氏模量的较大差异，这样的厚度设置压延铜层偏离中心轴，造成聚酰亚胺层和基础聚酰亚胺层对压延铜层的减震和缓冲作用均较弱，比压延铜层更薄的基础聚酰亚胺层也无法充分发挥保护导电层的作用，而且较厚的导电层也更容易疲劳损坏，压延铜层的厚度越高，第一基础基材层的缓冲和减震作用也越低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种对导电层提供有效的缓冲保护作用，提高导电层的耐疲劳寿命，降低其在振动时的应力值，增强定心支片可靠性的一种定心支片及应用此定心支片的扬声器。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种定心支片，由多个材料层复合而成的多层结构或者由多个材料层和胶水层复合而成的多层结构；所述材料层包括高分子聚合物层和导电层,其特征在于：所述材料层自与音圈固定的连接面到远离音圈的方向依次层叠设置的第一高分子聚合物层、导电层、第二高分子聚合物层，所述第一高分子聚合物层的厚度大于等于导电层的厚度与第二高分子层聚合物厚度的和。作为一种优选方案，所述第一高分子聚合物层包括第一基材层和第一基础基材层，所述第一基础基材层的刚性大于第一基材层的刚性，所述第一基材层与所述音圈固定连接。通常情况下，第一基材层和第一基础基材层可以通过选用不同型号的聚酰亚胺达成不同刚性要求，第一基材层和第一基础基材层也可以采用除聚酰亚胺以外的其他不同种类和刚度的高分子聚合物以满足上述刚性要求。作为一种优选方案，所述导电层的厚度小于等于所述第一基材层的厚度，所述第一基材层的厚度小于第一基础基材层的厚度。第一高分子聚合物层具有不同刚性的第一基材层和第一基础基材层，在外表面与音圈粘结的第一基材层刚性较低，相对更柔软，贴近导电层的第一基础基材层刚性较高。导电层一般采用压延铜层，其杨氏模量显著高于高分子聚合物。将导电层的厚度小于等于第一基材层且小于第一基础基材层的厚度，相对于刚性更高的导电层，构成一个刚性逐渐提高的梯度，且高刚性的第一基础基材层具有更大的厚度和贴近导电层，对导电层具有更好的缓冲减振效果，能够起到更好的保护导电层和发挥比惯常结构更优的减震和缓冲效果。作为一种优选方案，所述导电层的厚度定为a，a≤所述第一基材层的厚度≤1.5a。作为一种优选方案，所述导电层的厚度定为a，2a≤所述第一基础基材层的厚度≤2.5a。作为一种优选方案，所述第一基础基材层的厚度小于等于第二高分子聚合物层的厚度。作为一种优选方案，所述导电层的厚度定为a，2a≤第二高分子聚合物层的厚度≤3a。导电层的厚度小于等于所述第一基础基材层的厚度，第一基础基材层的厚度至少等于导电层的厚度的2倍，第一基础基材层的厚度小于等于第二高分子聚合物层的厚度，由更厚且刚性高第一基础基材层贴合导电层，对导电层起到很好的保护作用，且更薄的导电层产生热量更低，刚性较高的第一基础基材层也会发挥更好的散热作用，降低导电层的局部温度，延缓导电层金属颗粒的结晶粗大，减缓导电层金属疲劳失效的时间，提高导电层的寿命。作为一种优选方案，第二高分子聚合物层为第二基材层和/或第二基础基材层，第二基础基材层的刚性大于第二基材层的刚性。通常情况下，第二基材层和第二基础基材层可以通过选用不同型号的聚酰亚胺达成不同刚性要求，第二基材层和第二基础基材层也可以采用除聚酰亚胺以外的其他不同种类和刚度的高分子聚合物以满足上述刚性要求。作为一种优选方案，第二高分子聚合物层为第二基础基材层，所述第一高分子聚合物层包括第一基材层和第一基础基材层，第一基材层的厚度等于导电层的厚度，所述第二基础基材层的厚度等于第一基础基材层的厚度且大于等于导电层厚度的2倍。在满足上述条件的情况下，导电层位于定心支片叠层结构的中心轴上，其振动弯曲时承受的应力值降至最低，变形程度最低，局部的振动产生的热量也随之降至最低，局部因振动产生的升温也降低，金属结晶的颗粒粗大延缓，延长金属疲劳失效时间，产品更不易损坏，是最佳的结构设置。一种扬声器，包括组装为一体的壳体组件、磁路组件和振膜组件，所述振膜组件包括相互连接的音圈、振膜和定心支片，其特征在于：所述定心支片为上述的定心支片，所述音圈安置于定心支片的第一高分子聚合物层一侧。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术公开了一种定心支片的层叠结构，靠近音圈的所述第一高分子聚合物层的厚度大于导电层的厚度与第二高分子层聚合物厚度的和，可以定心支片在振动时，导电层处于尽可能中心轴位置，从而降低导电层在音圈高速振动中的振动、弯曲、变形幅度，降低应力值减轻导电层疲劳，同时，也可以使高分子聚合物层能够发挥较传统结构更大减震和缓冲作用，抑制导电层的断裂，提高定心支片的抗疲劳特性。第一基材层厚度小于第一基础基材层的厚度，第一基材层的刚性小于第一基础基材层的刚性，相比于现有技术，将粘贴音圈的第一高分子聚合物层的第一基材层和第一基础基材层进行刚性相对缓慢增加的梯度分布层设置，采用较薄且刚性较低的第一基材层连接音圈，较厚且刚性较高的第一基础基材层，将音圈粘接在远离导电层的一侧，使导电层接近中性轴。通过不同杨氏模量的高分子聚合物厚度的设置将导电层厚度设置为材料层中最薄且导电层置于应力最小的叠层位置，通过导电层两侧设置刚性较高且厚度更厚的高分子聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定心支片，由多个材料层复合而成的多层结构或者由多个材料层和胶水层复合而成的多层结构；所述材料层包括高分子聚合物层和导电层, 其特征在于：所述材料层自与音圈固定的连接面到远离音圈的方向依次层叠设置的第一高分子聚合物层、导电层、第二高分子聚合物层，所述第一高分子聚合物层的厚度大于等于导电层的厚度与第二高分子层聚合物厚度的和。/n

【技术特征摘要】
1.一种定心支片，由多个材料层复合而成的多层结构或者由多个材料层和胶水层复合而成的多层结构；所述材料层包括高分子聚合物层和导电层,其特征在于：所述材料层自与音圈固定的连接面到远离音圈的方向依次层叠设置的第一高分子聚合物层、导电层、第二高分子聚合物层，所述第一高分子聚合物层的厚度大于等于导电层的厚度与第二高分子层聚合物厚度的和。


2.根据权利要求1所述的一种定心支片，其特征在于：所述第一高分子聚合物层包括第一基材层和第一基础基材层，所述第一基础基材层的刚性大于第一基材层的刚性，所述第一基材层与所述音圈固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种定心支片，其特征在于：所述导电层的厚度小于等于所述第一基材层的厚度，所述第一基材层的厚度小于第一基础基材层的厚度。


4.根据权利要求3所述的一种定心支片，其特征在于：所述导电层的厚度定为a，a≤所述第一基材层的厚度≤1.5a。


5.根据权利要求3所述的一种定心支片，其特征在于：所述导电层的厚度定为a，2a≤所述第一基础基材层的厚度≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，邱士嘉，杨长江，何宪龙，
申请(专利权)人：共达电声股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37