一种用于铜板材的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于铜板加工技术领域，具体为一种用于铜板材的剪切装置，包括底座、切割台、激光发生器、空气压缩机和电控箱，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有切割台，所述切割台顶部前侧和后侧设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有平移机构，所述平移机构顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有顶座，所述顶座底部左侧固定安装有红外线传感器，其结构合理，通过切割台、直线导轨、平移机构、激光发生器和激光刀头的配合，提高了铜板的剪切效率，通过空气压缩机和喷气口的配合，提高了激光刀头和铜板切口的冷却效率，通过红外线传感器、处理器和断路器的配合，提高了切割过程中的安全性。

A shearing device for copper plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜板材的剪切装置
本技术涉及铜板加工
，具体为一种用于铜板材的剪切装置。
技术介绍
直条铜排用于电器制造等多种行业，在其生产制造的过程中，需要历经拉拔工序和剪切工序，现在生产中剪切工序一般是将成卷的粗品铜板直接进行拉拔，并在拉拔以后，按照相应的工艺要求，进行剪断，此类剪断方式一般是工人操作切割机、钳子等，进行人工测量长度以后切断或剪断，往往会出现刀口不齐，剪切端变形，剪切长度不一致等问题，仍会造成生产效率低，劳动强度较大，且在剪裁的过程中，安全系数较低，容易发生危险。为此我们需要提出一种铜板材的剪切装置解决上述问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有铜板材的剪切装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种用于铜板材的剪切装置，能够实现在使用的过程中们可以有效的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜板材的剪切装置，其特征在于：包括底座(100)、切割台(200)、激光发生器(300)、空气压缩机(400)和电控箱(500)，所述底座(100)顶部固定安装有支架(110)，所述支架(110)顶部固定安装有切割台(200)，所述切割台(200)顶部前侧和后侧设置有直线导轨(210)，所述直线导轨(210)上设置有平移机构(220)，所述平移机构(220)顶部固定安装有伸缩杆(230)，所述伸缩杆(230)顶部固定安装有顶座(240)，所述顶座(240)底部左侧固定安装有红外线传感器(250)，所述顶座(240)顶部左侧中间固定安装有激光发生器(300)，所述激光发生器(300)...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜板材的剪切装置，其特征在于：包括底座(100)、切割台(200)、激光发生器(300)、空气压缩机(400)和电控箱(500)，所述底座(100)顶部固定安装有支架(110)，所述支架(110)顶部固定安装有切割台(200)，所述切割台(200)顶部前侧和后侧设置有直线导轨(210)，所述直线导轨(210)上设置有平移机构(220)，所述平移机构(220)顶部固定安装有伸缩杆(230)，所述伸缩杆(230)顶部固定安装有顶座(240)，所述顶座(240)底部左侧固定安装有红外线传感器(250)，所述顶座(240)顶部左侧中间固定安装有激光发生器(300)，所述激光发生器(300)底部贯穿顶座(240)设置有激光刀头(310)，所述顶座(240)顶部右侧固定安装有空气压缩机(400)，所述伸缩杆(230)底部固定安装有喷气口(410)，且所述喷气口(410)通过管道和空气压缩机(400)连接，所述底座(100)顶部左侧固定安装有电控箱(500)，所述电控箱(500)前表面顶部固定安装有显示屏(510)，所述电控箱(500)前表面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝甫，
申请(专利权)人：无锡鑫科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32