显影盒制造技术

本实用新型专利技术涉及的显影盒，包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件和第二旋转件、分别设置在显影盒两个纵向末端的动力接收件和检测件，所述动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部部件配合以对显影盒进行检测；第一旋转件、第二旋转件和检测件均通过接收动力接收件的驱动力而旋转；显影盒还包括与检测件同侧设置的用于将动力接收件的驱动力传递至检测件的齿轮组，沿显影盒的前后方向，所述齿轮组的至少一部分位于检测件的前方，通过改进显影盒的齿轮分布以提升显影盒小型化的能力。

Developing box

【技术实现步骤摘要】
显影盒
本技术涉及可拆卸地安装在激光打印机中的显影盒。
技术介绍
显影盒是激光打印机中必不可少的消耗品，其中容纳有显影所需的碳粉，通过可旋转地安装在其中的旋转件将碳粉向外供应，一般的，显影盒中可旋转地安装有用于向外供应碳粉的第一旋转件以及用于向第一旋转件供应碳粉的第二旋转件，同时，为防止显影盒中容纳的碳粉结块，显影盒中还设置有用于搅拌碳粉的第三旋转件，且第三旋转件设置在远离第二旋转件的一端。为识别出终端用户安装至打印机中的显影盒是否为新的，现有的显影盒中还设置有检测件，相应的，打印机中设置有被检测件，通过检测件与被检测件之间的相互作用，打印机对显影盒的新旧进行判断。其中，显影盒中还设置有用于从外部接收驱动力的动力接收件，检测件接收动力接收件的驱动力而工作，现有的，检测件和动力接收件被分别设置在显影盒的两侧，动力接收件的驱动力通过第三旋转件被传递至检测件，而第三旋转件设置在远离第二旋转件的一端，为此，显影盒的两侧必然都需要设置用于传递驱动力的齿轮，且显影盒两侧的整个侧面均布置有齿轮，不利于显影盒和打印机的小型化。
技术实现思路
本技术提供一种显影盒，通过改进显影盒的齿轮分布以提升显影盒小型化的能力，并采用以下技术方案：显影盒，包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件和第二旋转件、分别设置在显影盒两个纵向末端的动力接收件和检测件，所述动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部部件配合以对显影盒进行检测；第一旋转件、第二旋转件和检测件均通过接收动力接收件的驱动力而旋转；显影盒还包括与检测件同侧设置的用于将动力接收件的驱动力传递至检测件的齿轮组，沿显影盒的前后方向，所述齿轮组的至少一部分位于检测件的前方。优选的，所述齿轮组通过第一旋转件和第二旋转件至少之一接收动力接收件的驱动力。所述齿轮组包括被安装在第一旋转件或第二旋转件一个末端的第六齿轮、用于与检测件结合的第五齿轮以及第五齿轮和第六齿轮之间的惰齿轮。进一步的，显影盒还包括可旋转地安装在壳体中的第三旋转件，所述第三旋转件用于搅拌被容纳在显影盒中的碳粉。沿显影盒的左右方向，壳体具有相互分离的第一表面和第二表面，其中，动力接收件位于第一表面的左侧，检测件位于第二表面的右侧。第三旋转件在第二表面的投影区域内没有设置齿轮。或者说，沿显影盒的前后方向，所述齿轮组整体位于投影区域中心的前方。如上所述，本技术通过改进显影盒的齿轮分布以提升显影盒小型化的能力。附图说明图1是本技术涉及的显影盒的立体图。图2是本技术涉及的显影盒的部分部件分解示意图。图3是本技术涉及的显影盒的检测件所在侧的立体图。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术的实施例。图1是本技术涉及的显影盒的立体图；图2是本技术涉及的显影盒的部分部件分解示意图。如图所示，定义显影盒的安装方向为前后方向，显影盒的长度方向为左右方向，显影盒的厚度方向为上下方向。如图所示，显影盒1包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件(显影辊)6和第二旋转件(送粉辊)7、以及分别位于壳体两个纵向末端的第一端盖4和第二端盖5；其中，壳体包括相互结合的下壳体2和上壳体3，下壳体2形成为在上方敞口的容纳腔20，碳粉被容纳在容纳腔室20中，第一旋转件6和第二旋转件7均被可旋转地安装在下壳体2中，上壳体3用于覆盖敞口。沿前后方向，下壳体2的后端设置有把手21，所述把手21从下壳体2的主体向后方向延伸，上壳体3的后端设置有凹陷31，当上壳体3与下壳体2结合后，把手21形成为操作者的握持部，凹陷31形成为容纳操作者的手指，因而，显影盒1可被方便的拿起；同时，上壳体3的上表面为光面，换句话说，在显影盒1的上下方向上，上壳体3的上表面没有任何突起，所述光面所带来的好处，例如，显影盒1的制造商可更容易的在上壳体3的上表面粘贴上包含有该显影盒的标签，而且，显影盒1的制造商还可以根据终端用户需求或该显影盒1所适用的不同型号打印机在上壳体3的上表面附连区别特征，以提升壳体3的储存效率。进一步的，显影盒1还包括可旋转地安装在壳体中的第三旋转件(搅拌件)8，工作时，第三旋转件8用于搅拌容纳腔20中的碳粉，以防碳粉结块，第三搅拌件8在搅拌的同时还用于将碳粉向第二旋转件7输送，第二旋转件7用于向第一旋转件6供应碳粉，第一旋转件6将碳粉向外供应。所述第一旋转件6包括第一旋转轴62以及覆盖在第一旋转轴62圆周的第一覆盖层61，第二旋转件7包括第二旋转轴72以及覆盖在第二旋转轴72圆周的第二覆盖层72，沿左右方向，第三旋转件8具有末端81，且壳体具有相互分离的第一表面(左表面)22和第二表面(右表面)23。如上所述，为支撑第一旋转件6和第二旋转件7，沿显影盒1的左右方向，第一旋转件6和第二旋转件7的左右末端均需设置支撑件，如图2所示，显影盒1还包括设置在第一旋转件6一个末端的第一支撑件63以及设置在第二旋转件7一个末端的第二支撑件73，本技术中，第一支撑件63和第二支撑件73均被固定安装在壳体上。如图所示，显影盒1还包括用于接收驱动力的动力接收件10和用于与打印机中的被检测件结合以判断显影盒1是否为新显影盒的检测件11，所述动力接收件10穿过第一端盖4而暴露，检测件11穿过第二端盖5而暴露；同时，显影盒1还包括用于可旋转地支撑动力接收件10的第一突起13和可旋转地支撑检测件11的第二突起12，其中，沿左右方向，动力接收件10和检测件11分别位于显影盒1的两侧，相应的，第一突起13和第二突起12也分别位于显影盒1的两侧，且第一突起13和第二突起12均在显影盒1的左右方向延伸，并分别位于第一表面22的左侧和第二表面23的右侧，动力接收件10和检测件11分别绕第一突起13和第二突起12旋转。检测件11用于接收动力接收件10的驱动力而旋转，因而，显影盒1还包括用于传递驱动力的齿轮组9，动力接收件10接收到驱动力后通过齿轮组9将驱动力传递至相应的部件；齿轮组9包括位于第一表面22左侧的左齿轮组91以及位于第二表面23右侧的右齿轮组92，所述左齿轮组91和右齿轮组92之一与动力接收件10结合，并通过第一旋转件6和第二旋转件7至少之一将驱动力传递至右齿轮组92或左齿轮组91。下文中以动力接收件10位于显影盒1的左侧，检测件11位于显影盒1的右侧为例进行说明，此时，动力接收件10与左齿轮组91结合，检测件11与右齿轮组92结合；相对于检测件11，第二旋转件7比第一旋转件6离检测件11更近，因而，本技术中以第二旋转件7将驱动力从动力接收件10传递至检测件11为例进行说明。结合图2，左齿轮组91包括与动力接收件10结合的动力传递齿轮911、用于与第一旋转件6结合的第一齿轮913、用于与第二旋转件7结合的第二齿轮912以及用于与搅拌件8的末端81结合的第三齿轮915，其中，动力传递齿轮911将动力接收件10接收到的驱动力直接或间接地传递至第一齿轮913、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.显影盒，包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件和第二旋转件、分别设置在显影盒两个纵向末端的动力接收件和检测件，所述动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部部件配合以对显影盒进行检测；/n第一旋转件、第二旋转件和检测件均通过接收动力接收件的驱动力而旋转；/n其特征在于，显影盒还包括与检测件同侧设置的用于将动力接收件的驱动力传递至检测件的齿轮组，沿显影盒的前后方向，所述齿轮组的至少一部分位于检测件的前方。/n

【技术特征摘要】
1.显影盒，包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件和第二旋转件、分别设置在显影盒两个纵向末端的动力接收件和检测件，所述动力接收件用于从外部接收驱动力，检测件用于与外部部件配合以对显影盒进行检测；
第一旋转件、第二旋转件和检测件均通过接收动力接收件的驱动力而旋转；
其特征在于，显影盒还包括与检测件同侧设置的用于将动力接收件的驱动力传递至检测件的齿轮组，沿显影盒的前后方向，所述齿轮组的至少一部分位于检测件的前方。


2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述齿轮组通过第一旋转件和第二旋转件至少之一接收动力接收件的驱动力。


3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述齿轮组包括被安装在第一旋转件或第二旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻艺俊，
申请(专利权)人：珠海市拓佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44