气密性和背压测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气密性和背压测试仪，包括终端测试仪、上位机和终端控制器；终端测试仪由第一控制阀和第二控制阀连通被测产品和气源供给装置。控制第一控制阀的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品，控制第二控制阀的开度，调节被测产品进气端的第一供气流量和第一供气压力，以及被测产品排气端的排气流量和排气压力，通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量，通过预定流量下的压力差值获得被测产品的压损，从而实现利用终端测试仪同时进行气密性和背压测试，通过上位机和终端控制器，实现终端测试仪的智能化控制，应用于热箱同时实现气密性和背压测试。

Air tightness and back pressure tester

【技术实现步骤摘要】
气密性和背压测试仪
本技术涉及气密性和背压测试
，更具体地说，涉及一种气密性和背压测试仪。
技术介绍
固体氧化物燃料电池(SOFC)系统装配完成后需要对其热箱系统进行气密性和背压测试，气密性检测可以在市场上找到成熟的设备进行测试，但测试量程难以满足系统需求；同时背压测试只能依靠临时台架测试。由于现有技术上不存在对SOFC系统功能完全对等的测试设备，以气密性检测方面为例，对比采用流量法检测工件气密性的设备，该类设备常在工件腔体进口处设置一个比例阀调节流量，进而控制腔体压力或腔体进口设置一路打压用的直通管路(内设开关阀)和一路微调用的稳压管路(内设比例阀)。前者因为比例阀前端压力高于后端腔体压力，流量控制精度差，进而导致测试精度偏低；后者因为一路稳压管路流量调节范围小导致设备适用性不强。因此，如何实现对热箱气密性和背压测试，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种气密性和背压测试仪，以实现对热箱气密性和背压测试。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气密性和背压测试仪，包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪，对所述终端测试仪的工作状态进行设置的上位机，和通讯连接所述上位机与所述终端测试仪的终端控制器；所述终端测试仪包括连通所述被测产品的进气端，供给压缩空气的气源供给装置，所述被测产品的进气端设置有对所述气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀；所述被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节，并与所述第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述气源供给装置还包括顺序设置于所述空气压缩机的供气管路上的减压阀、对所述压缩空气过滤的过滤器和电磁隔离阀；所述供气管路上还设置有对通入所述第一控制阀的第二供气压力监测的高压压力传感器。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述第一控制阀和所述被测产品之间设置有对所述第一供气流量进行监测的流量计，对所述第一供气压力进行监测的低压压力传感器。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述被测产品和所述第二控制阀之前设置有对所述排气压力进行监测的排气压力传感器。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为比例阀。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述上位机内置有，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀，由所述第一控制阀开启并所述第二控制阀关闭的打气阶段，经控制所述第二控制阀开度增大和所述第一控制阀开度减小至所述低压压力传感器稳压至预定压力的稳压阶段的第一比例阀控制模块；和根据所述稳压阶段的所述被测产品的进气流量和出气流量获得所述预定压力下泄漏量的气密性检测程序。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述上位机内置有，控制所述第一控制阀开度增大，至所述流量计稳定至预定流量的第二比例阀控制模块；和根据所述预定流量下的所述低压压力传感器和所述排气压力传感器的压力差获得所述被测产品压损的背压监测程序。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述上位机上还设置有对所述第一控制阀和所述第二控制阀的预定流量和预定压力的设定值进行调节的PID控制模块；对所述终端测试仪的误操作进行报错诊断的安全互锁模块。优选地，在上述气密性和背压测试仪中，所述上位机上还设置有对所述终端测试仪的限制参数设置、PID参数设置、测试程序设置提供可视化操作界面的人机交互界面。本技术提供的气密性和背压测试仪，包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪，对终端测试仪的工作状态进行设置的上位机，和通讯连接上位机与终端测试仪的终端控制器；终端测试仪包括连通被测产品的进气端，供给压缩空气的气源供给装置，被测产品的进气端设置有对气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀；被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节，并与第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。控制第一控制阀的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品，控制第二控制阀的开度，调节被测产品进气端的第一供气流量和第一供气压力，以及被测产品排气端的排气流量和排气压力，通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量，通过预定流量下的压力差值获得被测产品的压损，从而实现利用终端测试仪同时进行气密性和背压测试，通过上位机和终端控制器，实现终端测试仪的智能化控制，应用于热箱同时实现气密性和背压测试。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的气密性和背压测试仪的结构示意图；图2为本技术提供的气密性和背压测试仪的电路图。具体实施方式本技术公开了一种气密性和背压测试仪，实现了对热箱气密性和背压测试。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，图1为本技术提供的气密性和背压测试仪的结构示意图；图2为本技术提供的气密性和背压测试仪的电路图。本实施例提供了一种气密性和背压测试仪，包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪1，对终端测试仪1的工作状态进行设置的上位机2，和通讯连接上位机2与终端测试仪1的终端控制器3；终端测试仪1包括连通被测产品19的进气端，供给压缩空气的气源供给装置，被测产品19的进气端设置有对气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀16；被测产品19的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节，并与第一控制阀16的开度协调配合的常开状态的第二控制阀15。控制第一控制阀16的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品19，控制第二控制阀15的开度，调节被测产品19进气端的第一供气流量和第一供气压力，以及被测产品19排气端的排气流量和排气压力，通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量，通过预定流量下的压力差值获得被测产品19的压损，从而实现利用终端测试仪1同时进行气密性和背压测试，通过上位机2和终端控制器3，实现终端测试仪1的智能化控制，应用于热箱同时实现气密性和背压测试。在本案一具体实施例中，气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机11。气源供给装置提供被测产品19持续的气源供给，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性和背压测试仪，其特征在于，包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪，对所述终端测试仪的工作状态进行设置的上位机，及通讯连接所述上位机与所述终端测试仪的终端控制器；/n所述终端测试仪包括连通所述被测产品的进气端，供给压缩空气的气源供给装置，所述被测产品的进气端设置有对所述气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀；/n所述被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节，并与所述第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种气密性和背压测试仪，其特征在于，包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪，对所述终端测试仪的工作状态进行设置的上位机，及通讯连接所述上位机与所述终端测试仪的终端控制器；
所述终端测试仪包括连通所述被测产品的进气端，供给压缩空气的气源供给装置，所述被测产品的进气端设置有对所述气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀；
所述被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节，并与所述第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。


2.根据权利要求1所述的气密性和背压测试仪，其特征在于，所述气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机。


3.根据权利要求2所述的气密性和背压测试仪，其特征在于，所述气源供给装置还包括顺序设置于所述空气压缩机的供气管路上的减压阀、对所述压缩空气过滤的过滤器和电磁隔离阀；所述供气管路上还设置有对通入所述第一控制阀的第二供气压力监测的高压压力传感器。


4.根据权利要求3所述的气密性和背压测试仪，其特征在于，所述第一控制阀和所述被测产品之间设置有对所述第一供气流量进行监测的流量计，对所述第一供气压力进行监测的低压压力传感器。


5.根据权利要求4所述的气密性和背压测试仪，其特征在于，所述被测产品和所述第二控制阀之前设置有对所述排气压力进行监测的排气压力传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亚鑫，姜龙凯，孙晓文，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37