一种称量管坯重量的装置制造方法及图纸

技术编号:24355668 阅读:74 留言:0更新日期:2020-06-03 02:30
本实用新型专利技术公开了一种称量管坯重量的装置,属于机械技术领域。该装置包括一个垫块、一个插块、一个秤砣、一个指针、两个第一轴承座、四个第二轴承座、两块底板、一块平衡板、两个轧辊、六个滚动轴承、一根工作螺杆、一个工作螺母、一根轴、十四根螺杆和十四个螺母,材料普通,加工方便,因此,该装置的制造成本相对较低;同时在使用本实用新型专利技术提供的装置称量管坯重量时,具有称量精度高、称量速度快的特点。

A device for weighing tube blank

【技术实现步骤摘要】
一种称量管坯重量的装置
本技术属于机械
,具体涉及一种称量管坯重量的装置。
技术介绍
目前,在钢管的生产过程中需要对管坯进行称重,传统的管坯称重装置通常配有辊道、液压顶升装置、压力传感器和称重传感器等装置,采用整体称量的方式对管坯进行在线称量,例如CN101995288A公开了一种在线板坯称重装置,该装置主要由辊道、秤台、支架、连接架、活动臂、带活塞杆的液压油缸、压力传感器、冷却水管和控制显示装置组成,采用传统的液压顶升称重方式进行在线称量,因此,该装置的设计结构相对复杂,装置成本相对较高;CN105170930A公开了一种在线称重辊道,该装置主要由输送辊道、辊子、支撑柱、压力传感器和剪力传感器组成,基于分体式辊道称重方式,在输送辊道旁侧增设称量辊架,采用液压升降机构将铸坯和称量辊架共同托起的方式进行称量,因此,该装置能量消耗相对较大;CN208635898U公开了一种棒材称重装置,该装置主要由底座、传输架、传输带、电动机、升降装置、秤台和称重传感器组成,其中升降装置包括摆转驱动装置和回转驱动装置,因此,该装置的设计结构相对复杂,装置成本相对较高。综上所述,传统称量管坯的装置设计结构相对比较复杂、制造成本相对较高、能量消耗也相对较大。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题的一个或多个,本技术提供一种可以称量管坯重量的装置,该装置基于力矩平衡的原理设计而成,由于机架和秤砣分别设置在平衡板的左右两端,通过机架空载时的力矩平衡,就能够确定秤砣的零刻度所在位置;通过匀速旋转秤砣,可以获得承载管坯时的力矩平衡,以此来确定秤砣移动的距离,通过简单的方程式,就能够计算出管坯的重量,达到间接称重的目的。本技术通过以下技术方案实现。一种称量管坯重量的装置,包括:两块底板,其包括相对布置的第一底板(a5)和第二底板(b5),其中所述第一底板(a5)的侧面标设有刻度;两个第一轴承座(7),其分别固定设置在所述第一底板(a5)和第二底板(b5)之上,每个所述第一轴承座(7)均设置有第一凹槽(703),所述第一凹槽(703)的轴线位置设置有第七通孔(704),在所述第一凹槽(703)之内设置有第一滚动轴承(a14);平衡板(8),其设置在两个所述第一轴承座(7)之间,所述平衡板(8)的侧面沿轴线方向设置有第十一通孔(804),所述平衡板(8)的一端还设置有第二通槽(802);轴(13),其包括指针端(1301)、第一轴承端(1302)、第五主体(1303)和第二轴承端(1304),其中所述第五主体(1303)与所述平衡板(8)的第十一通孔(804)相适配,并穿设入所述第十一通孔(804)之内;所述第一轴承端(1302)和第二轴承端(1304)分别设置在所述两个第一滚动轴承(a14)之内;所述指针端(1301)位于所述第一底板(a5)的一侧;插块(3),其设置在所述平衡板(8)的第二通槽(802)之内,所述插块(3)为回字形结构,所述回字形结构的中心设置有第三通孔(301),所述第三通孔(301)的两侧边的上表面标设有刻度;所述回字形结构未标设有刻度的两侧边的侧面沿轴线方向设置有第四通孔(302);工作件,其包括工作螺杆(15)、工作螺母(1)和秤砣(4),其中所述工作螺杆(15)穿设于所述第四通孔(302)之内,并且所述工作螺杆(15)设置有外螺纹,所述秤砣(4)设置有与所述工作螺杆(15)的外螺纹相匹配的内螺纹,并拧接在所述工作螺杆(15)之上,且所述秤砣(4)位于所述第三通孔(301)之内;所述工作螺母(1)拧接在所述工作螺杆(15)的一端,且所述工作螺母(1)位于所述第三通孔(301)之外;垫块(2),其设置在所述插块(3)与所述工作螺母(1)之间,并与所述平衡板(8)固定连接;四个第二轴承座(11),分别两两相对设置在所述平衡板(8)之上未设置所述第二通槽(802)的一端,每个所述第二轴承座(11)均设置有第二凹槽(1103),所述第二凹槽(1103)的轴线位置设置有第十三通孔(1104),在所述第二凹槽(1103)之内设置有第二滚动轴承(b14),两个相对设置的所述第二滚动轴承(b14)之间设置有轧辊(12);和指针(6),其设置在所述指针端(1301)之上,用于指示所述第一底板(a5)的侧面标设的刻度。上述第一底板(a5)和第二底板(b5)均设置有第五通孔(501),所述第一轴承座(7)包括第三主体(701)和第一外沿(702),其中所述第一凹槽(703)设置在所述第三主体(701)之上,所述第一外沿(702)设置有与所述第五通孔(501)相对中的第八通孔(705);所述第一轴承座(7)通过在所述第五通孔(501)和第八通孔(705)之内穿设第一螺杆(a9),并在所述第一螺杆(a9)的另一端拧接第一螺母(a10)分别固定设置在所述第一底板(a5)和第二底板(b5)之上。上述插块(3)标设有刻度的两侧边的侧面设置有第一通槽(303),所述第一通槽(303)与所述平衡板(8)的第二通槽(802)侧边的厚度相适配。上述垫块(2)包括第一主体(202)和位于所述第一主体(202)两端的凸台(204),其中所述第一主体(202)设置有第二通孔(203),所述第二通孔(203)与所述工作螺杆(15)相适配,并穿设在所述工作螺杆(15)之上;所述凸台(204)设置有第一通孔(201),所述第一通孔(201)用于将所述垫块(2)固定设置在所述平衡板(8)之上。上述平衡板(8)相对应所述垫块(2)的第一通孔(201)的位置处设置有第十二通孔(805),且所述平衡板(8)还设置有与所述第十二通孔(805)连接的第十通孔(803);通过在所述第一通孔(201)和第十二通孔(805)之内穿设第二螺杆(b9)以及在所述第二螺杆(b9)的另一端拧接第二螺母(b10)将所述垫块(2)固定设置在所述平衡板(8)之上,且所述第二螺母(b10)位于所述第十通孔(803)之内。上述第二轴承座(11)包括第四主体(1101)和第二外沿(1102),其中所述第二凹槽(1103)设置在所述第四主体(1101)之上,所述第二外沿(1102)设置有与第九通孔(801)相对中的第十四通孔(1105),所述第二轴承座(11)通过在所述第九通孔(801)和第十四通孔(1105)之内穿设第三螺杆(c9),并在所述第三螺杆(c9)的另一端拧接第三螺母(c10)固定设置在所述平衡板(8)之上。上述轧辊(12)包括辊身(1201)、辊头(1202)和辊槽(1203),其中所述辊头(1202)穿设在所述第二滚动轴承(b14)之内,所述辊槽(1203)设置在所述辊身(1201)之上。上述指针(6)包括第二主体(602)和针杆(601),所述第二主体(602)设置有第六通孔(603),所述指针(6)通过所述第六通孔(603)设置在所述指针端(1301)之上;所述针杆(601)用于指示所述第一底板(a5)的侧面标设的刻度。基于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称量管坯重量的装置,其特征在于,所述装置包括:/n两块底板,其包括相对布置的第一底板(a5)和第二底板(b5),其中所述第一底板(a5)的侧面标设有刻度;/n两个第一轴承座(7),其分别固定设置在所述第一底板(a5)和第二底板(b5)之上,每个所述第一轴承座(7)均设置有第一凹槽(703),所述第一凹槽(703)的轴线位置设置有第七通孔(704),在所述第一凹槽(703)之内设置有第一滚动轴承(a14);/n平衡板(8),其设置在两个所述第一轴承座(7)之间,所述平衡板(8)的侧面沿轴线方向设置有第十一通孔(804),所述平衡板(8)的一端还设置有第二通槽(802);/n轴(13),其包括指针端(1301)、第一轴承端(1302)、第五主体(1303)和第二轴承端(1304),其中所述第五主体(1303)与所述平衡板(8)的第十一通孔(804)相适配,并穿设入所述第十一通孔(804)之内;所述第一轴承端(1302)和第二轴承端(1304)分别设置在所述两个第一滚动轴承(a14)之内;所述指针端(1301)位于所述第一底板(a5)的一侧;/n插块(3),其设置在所述平衡板(8)的第二通槽(802)之内,所述插块(3)为回字形结构,所述回字形结构的中心设置有第三通孔(301),所述第三通孔(301)的两侧边的上表面标设有刻度;所述回字形结构未标设有刻度的两侧边的侧面沿轴线方向设置有第四通孔(302);/n工作件,其包括工作螺杆(15)、工作螺母(1)和秤砣(4),其中所述工作螺杆(15)穿设于所述第四通孔(302)之内,并且所述工作螺杆(15)设置有外螺纹,所述秤砣(4)设置有与所述工作螺杆(15)的外螺纹相匹配的内螺纹,并拧接在所述工作螺杆(15)之上,且所述秤砣(4)位于所述第三通孔(301)之内;所述工作螺母(1)拧接在所述工作螺杆(15)的一端,且所述工作螺母(1)位于所述第三通孔(301)之外;/n垫块(2),其设置在所述插块(3)与所述工作螺母(1)之间,并与所述平衡板(8)固定连接;/n四个第二轴承座(11),分别两两相对设置在所述平衡板(8)之上未设置所述第二通槽(802)的一端,每个所述第二轴承座(11)均设置有第二凹槽(1103),所述第二凹槽(1103)的轴线位置设置有第十三通孔(1104),在所述第二凹槽(1103)之内设置有第二滚动轴承(b14),两个相对设置的所述第二滚动轴承(b14)之间设置有轧辊(12);和/n指针(6),其设置在所述指针端(1301)之上,用于指示所述第一底板(a5)的侧面标设的刻度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种称量管坯重量的装置,其特征在于,所述装置包括:
两块底板,其包括相对布置的第一底板(a5)和第二底板(b5),其中所述第一底板(a5)的侧面标设有刻度;
两个第一轴承座(7),其分别固定设置在所述第一底板(a5)和第二底板(b5)之上,每个所述第一轴承座(7)均设置有第一凹槽(703),所述第一凹槽(703)的轴线位置设置有第七通孔(704),在所述第一凹槽(703)之内设置有第一滚动轴承(a14);
平衡板(8),其设置在两个所述第一轴承座(7)之间,所述平衡板(8)的侧面沿轴线方向设置有第十一通孔(804),所述平衡板(8)的一端还设置有第二通槽(802);
轴(13),其包括指针端(1301)、第一轴承端(1302)、第五主体(1303)和第二轴承端(1304),其中所述第五主体(1303)与所述平衡板(8)的第十一通孔(804)相适配,并穿设入所述第十一通孔(804)之内;所述第一轴承端(1302)和第二轴承端(1304)分别设置在所述两个第一滚动轴承(a14)之内;所述指针端(1301)位于所述第一底板(a5)的一侧;
插块(3),其设置在所述平衡板(8)的第二通槽(802)之内,所述插块(3)为回字形结构,所述回字形结构的中心设置有第三通孔(301),所述第三通孔(301)的两侧边的上表面标设有刻度;所述回字形结构未标设有刻度的两侧边的侧面沿轴线方向设置有第四通孔(302);
工作件,其包括工作螺杆(15)、工作螺母(1)和秤砣(4),其中所述工作螺杆(15)穿设于所述第四通孔(302)之内,并且所述工作螺杆(15)设置有外螺纹,所述秤砣(4)设置有与所述工作螺杆(15)的外螺纹相匹配的内螺纹,并拧接在所述工作螺杆(15)之上,且所述秤砣(4)位于所述第三通孔(301)之内;所述工作螺母(1)拧接在所述工作螺杆(15)的一端,且所述工作螺母(1)位于所述第三通孔(301)之外;
垫块(2),其设置在所述插块(3)与所述工作螺母(1)之间,并与所述平衡板(8)固定连接;
四个第二轴承座(11),分别两两相对设置在所述平衡板(8)之上未设置所述第二通槽(802)的一端,每个所述第二轴承座(11)均设置有第二凹槽(1103),所述第二凹槽(1103)的轴线位置设置有第十三通孔(1104),在所述第二凹槽(1103)之内设置有第二滚动轴承(b14),两个相对设置的所述第二滚动轴承(b14)之间设置有轧辊(12);和
指针(6),其设置在所述指针端(1301)之上,用于指示所述第一底板(a5)的侧面标设的刻度。


2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一底板(a5)和第二底板(b5)均设置有第五通孔(501),所述第一轴承座(7)包括第三主体(701)和第一外沿(702),其中所述第一凹槽(703...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰小冬张昭皮亚明姜海龙米永峰石晓霞崔成波贺景春池龙
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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