一种高温热泵热水器制造技术

一种高温热泵热水器，涉及一种从空气或其它低品位能源中获取热能的热泵热水装置。该热水器包括由压缩机、水箱换热器，节流装置，蒸发器、散冷风机组成的热泵热水机组，由ＣＰＵ模糊控制单元和电器组成的控制单元以及强化传热的循环水泵；所述的节流装置采用多重毛细管或电子膨胀阀。该热水器可以根据用户不同的要求来控制整个系统的稳定运行，并能实现不同大气温度下的最优化控制。有效克服了现有技术中使用的热泵热水器出口水温较低以及在大气温度较低情况下运行效果不佳的缺陷。具有出水温度高、节能及压缩机排气压力低等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热泵热水装置，它是利用蒸汽压缩式热力循环，从空气或其它低品位能源中获取热能，属于热工设备

技术介绍
目前，现有技术中使用的热水器一般有燃气式热水器、电热水器式以及热泵热水器三种，前二种方式的热水器的能量利用效率一般小于80％～90％左右；另外燃气式热水器因为燃烧不完全或其他原因，可能导致各种事故，因此必须增加一些安全装置，这样势必使系统更为复杂；电热水器往往因绝缘问题及其他原因而影响安全使用。热泵式热水器其能效转换系数较一般的加热方法要高，比燃气式热水器和电热式热水器节能，因此受到了国内外的广泛关注。但从目前的热泵热水器来看，因其出水温度低(在50℃左右)，受气候条件的影响比较大，特别是当大气温度较低时运行效果不理想，因而限制了它的发展和应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温热泵热水器，以解决现有技术中使用的热泵热水器出口水温较低以及在大气温度较低情况下运行效果不佳的缺陷；使其在不同的大气温度条件下优化运行，提高出口水温。上述目的是通过如下技术方案实现的一种高温热泵热水器，含有由压缩机、水箱换热器、节流装置、蒸发器、散冷风机组成的热泵热水机组，其特征在于该装置还包括CPU模糊控制单元和电器组成的控制单元以及强化传热的循环水泵；所述的节流装置采用多重毛细管或电子膨胀阀；所述的控制单元包括单片机，与单片机输出端相连的电器控制芯片，与电器控制芯片的输出端相连的分别控制压缩机、散冷风机、循环水泵和控制节流装置电磁阀的接触器以及分别与所述单片机的输入端相连的放置在节流装置出口处的温度传感器、放置在蒸发器出口处的温度传感器、放置在水箱中的水温传感器以及放置在散冷风机入口处的温度传感器；所述的循环水泵的入口端设置在水箱的底部，其出口端设置在水箱换热器散热管的入口。本技术的特征还在于在水箱换热器中设有电加热器，该电加热器通过控制线路和接触器与控制单元中的电器控制芯片的输出端相连。本技术与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果该装置采用多重毛细管，可以组合成几种不同的长度，以适应不同大气温度下所需要的膨胀后温度。或者采用电子膨胀阀和CPU模糊控制单元，可以根据用户不同的要求来控制整个系统的稳定运行，并能在不同大气温度下实现最优化控制。蒸发器的散冷风机采用双向运行方式在炎热夏天还可以供给一定量的冷风以降低室内温度，该系统采用超温高压保护器，当运行超过设定温度后，或运行超过设计要求时会自动切断电源，以保证系统安全运行。当热水器采用高温工质气体其出水温度为50℃左右时，它的压缩机排气压力＜10kg/cm2。而对目前的热泵热水器在出水温度为50℃左右时，它的排气压将＞23kg/cm2，几乎达到一般压缩机运行的最高压力。附图说明图1为本技术提供的热泵热水器的结构原理示意图。图2为CPU模糊控制单元和电器组成控制单元的电路图。图中1.压机；2.水箱换热器；3.电子膨胀阀(或多重毛细管)；4.蒸发器；5.散冷风机；6.散热管；7.加热器；8.电器；9.CPU模糊控制器；10.循环水泵；11.循环水流道；12.自来水源；13.冷、热水混合阀出水器；14.防高压安全阀；15.放气阀；16.进水阀；17.膨胀后热泵工质温度传感器 18.压缩机吸气工质温度传感器 19.水温传感器；20.大气温度传感器；21.温度设定器；22.压机接触器；23.风机接触器；24.水泵接触器；25.电加热器接触器；26.单片机芯片；27.电器控制芯片；28.12伏控制电源；29.电磁阀接触器；30.电磁阀。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的原理、结构及具体实施方式本技术的工作原理及结构如图1所示，该高温热泵热水器，主要含有由压缩机1、水箱换热器2，节流装置3，蒸发器4、散冷风机5、组成的热泵热水机组，CPU模糊控制器9和电器8组成的控制单元以及强化传热的循环水泵10。节流装置采用多重毛细管或电子膨胀阀3；所述的控制单元包括单片机26，与单片机输出端相连的电器控制芯片27，与电器控制芯片的输出端相连的分别用于控制压缩机、散冷风机、循环水泵的接触器22、23、24以及控制节流装置电磁阀30的接触器29；所述的单片机的输入端分别与放置在节流装置出口处的温度传感器17、放置在蒸发器出口处的温度传感器18、放置在水箱中的水温传感器19以及放置在散冷风机入口处的温度传感器20相连接；所述的强化传热的循环水泵10的入口端设置在水箱的底部，其出口端设置在水箱换热器散热管6的入口；多重毛细管由电磁阀30来控制。在水箱换热器中还设有电加热器7，该电加热器通过控制线路和接触器25与控制单元中的电器控制芯片27的输出端相连。系统中12为自来水源入水口，13为热水与冷水混合出水口，供用户使用，15为放气阀，排放水箱中的空气14为高压安全阀，防止水箱高压而发生的事故。该热水器的工作过程如下压缩机1从吸气口吸入工质气体(采用不同工质能得到不同的热水温度)，经过压缩以后提高了工质气体的压力和温度。这些高温高压工质气体经过水箱换热器2把工质中的热量传递给水箱中的水，使水温度升高，而使工质冷凝成液体，此时冷凝成液体的工质按季节性气候的要求，经过多重毛细管或电子膨胀阀3，把工质降温降压并流经蒸发器4，低温低压工质在蒸发器4里从大气中吸收更多的热量变成气体，然后再送入压缩机1。这样不断循环，使水箱的水温不断升高，直到水箱中的水温达到用户设定的温度后，热水器便自动停止工作。由于节流装置采用多重毛细管3组合而成，(本实施例中的多重毛细管采用3根)，可以组合成四种不同的长度来适应大气温度的变化，以便从大气中取得较多的热量。或者采用电子膨胀阀，通过电子膨胀阀的开度大小得到与大气温度相关联的数值，由CPU模糊控制器9来完成热泵最优化的运行效果。可以根据用户不同的要求来控制整个系统的稳定运行。图2为控制单元的电路图。为使热水器始终工作在最高效率，控制单元是这样实现的通过放置在系统中的检测温度传感器17，18，19，20，并与温度设定器21设定的温度比较，当达到设定温度时，停止加热；当水温低于设定温度时系统开启加热。放置在电子膨胀阀3出口处的温度传感器17用于检测膨胀后工质气体的饱和温度，放置在蒸发器4出口的温度传感器18用于检测工质气体的过热温度以及大气温度等进行比较后得到它们的关联值，然后控制电子膨胀阀的开度改变工质气体的流量，使加热器一直工作在最高效率状态达到优化节能的目的。放置在散冷风机5入口处的温度传感器20用于检测室外的大气温度，当大气温度太低时，因排气温度过低，压缩机会自动停止工作。当水温达到某一温度后，因能效转换系数较小，这时在水箱中的电加热器7会自动开启直接加热水。当大气温度太低(-15℃左右)或加热速度太慢时，可以启动电加热器加快加热速度。该热水器还包括一个强化传热的循环水泵10，可采用一小型管道泵，强化传热的循环水泵10的入口端设置在水箱的底部，其出口端设置在水箱换热器散热管6的入口，并通过控制线路与控制单元相连。该水泵使冷凝器中的水流强制循环增加传热系数K，达到良好的传热效果。控制单元中的单片机26采用东芝公司芯片87486，驱动电子膨胀阀和接触器的电器控制芯片27采用东芝公司的TD28003，该电器控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温热泵热水器，含有由压缩机（１）、水箱换热器（２）、节流装置（３）、蒸发器（４）、散冷风机（５）组成的热泵热水机组，其特征在于：该装置还包括ＣＰＵ模糊控制单元（９）和电器（８）组成的控制单元以及强化传热的循环水泵（１０）；所述的节流装置采用多重毛细管或电子膨胀阀；所述的控制单元包括单片机（２６），与单片机输出端相连的电器控制芯片（２７），与电器控制芯片的输出端相连的分别控制压缩机、散冷风机、循环水泵和控制节流装置的电磁阀的接触器（２２、２３、２４、２９）以及分别与所述单片机的输入端相连的放置在节流装置出口处的温度传感器（１７）、放置在蒸发器出口处的温度传感器（１８）、放置在水箱中的水温传感器（１９）以及放置在散冷风机入口处的温度传感器（２０）；所述的循环水泵（１０）的入口端设置在水箱的底部，其出口端设置在水箱换热器散热管（６）的入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩礼钟，李敬茂，
申请(专利权)人：韩礼钟，李敬茂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]