冷焰火喷花设备及其控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冷焰火喷花设备及其控制系统。冷焰火喷花设备包括加热装置、送料装置及喷花装置，其中，加热装置包括加热管及环绕加热管设置的加热部件，送料装置包括具有送料通道的第一壳体及安装于第一壳体的第一送风装置，喷花装置包括具有喷花通道的第二壳体及安装于第二壳体的第二送风装置。本实用新型专利技术提供的冷焰火喷花设备及其控制系统，将加热装置与送料装置分离，并通过第一送风装置和第二送风装置的作用对料粉进行输送，因而不会产生因丝杆与送料通道之间的料粉氧化结块而产生卡机或者机器无法正常运行的情况，本实用新型专利技术的冷焰火喷花设备，运行稳定可靠且能耗低。

Cold flame spray equipment and its control system

【技术实现步骤摘要】
冷焰火喷花设备及其控制系统
本技术涉及烟火装置，特别是涉及一种冷焰火喷花设备及其控制系统。
技术介绍
随着国家对火药烟花的限制及对环保的追求，无火药的冷焰火喷花设备因具有无污染、安全及方便运输的优点受到人们的青睐，舞台、晚会等活动场所对冷焰火喷花设备的使用越来越多。目前市面上的冷焰火喷花设备由储料装置、加热送料装置及喷花装置组成，料粉从储料装置进入加热送料装置中被加热，再进入喷花装置中被点燃喷出形成花束。加热送料装置通常在送料通道中使用丝杆传送的方式送料，再在送料通道的外围设置加热装置以加热被传送的料粉，但残留的料粉容易使丝杆与送料通道内壁烧结在一起，最终造成机器的无法正常运行。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统冷焰火喷花设备因残留的料粉使丝杆与送料通道的内壁烧结在一起，进而导致机器无法正常运行的问题，提供一种使料粉加热送料正常运行的冷焰火喷花设备及其控制系统。一种冷焰火喷花设备，包括加热装置，包括加热管及环绕加热管设置的加热部件，所述加热管设有入口、出口及连通所述入口及所述出口的加热通道，所述加热部件用于提供加热所述加热通道内料粉的热量；送料装置，包括第一壳体及第一送风装置，所述第一壳体设有进料口、出料口及连通所述进料口与所述出料口的送料通道，所述进料口用于与所述加热管的所述出口连通，所述第一送风装置安装于所述第一壳体，用于提供使从所述进料口进入所述送料通道的料粉经由所述出料口输送排出的气流；喷花装置，包括第二壳体及第二送风装置，所述第二壳体设有连接口、喷花口及连通所述连接口与所述喷花口的喷花通道，所述喷花通道通过所述连接口及所述出料口与所述送料通道连通，所述第二送风装置安装于所述第二壳体，用于提供使从所述连接口进入所述喷花通道的料粉经由所述喷花口输送排出的气流。上述冷焰火喷花设备，将加热装置与送料装置分离，并通过第一送风装置和第二送风装置的作用对料粉进行输送，因而不会产生因丝杆与送料通道之间的料粉氧化结块而产生卡机或者机器无法正常运行的情况，本技术的冷焰火喷花设备，运行稳定可靠且能耗低。在其中一个实施例中，所述加热管的所述出口与所述进料口间隔设置。在其中一个实施例中，所述加热通道沿竖直方向设置，所述进料口沿竖直方向位于所述出口的下方。在其中一个实施例中，所述送料通道内设有耐高温抗氧化层。在其中一个实施例中，所述冷焰火喷花设备还包括储料仓及下料机构；所述储料仓用于储存料粉，所述下料机构设置于所述储料仓的出料端，所述下料机构用于提供将所述储料仓的料粉输送至所述加热管的所述入口的动力。在其中一个实施例中，所述冷焰火喷花设备还包括引导件，所述引导件的一端传动连接于所述下料机构，所述引导件的另一端伸入所述加热通道内，所述引导件与所述加热通道的内壁之间形成有间隙；所述下料机构带动所述引导件在所述加热通道内沿料粉输送方向作往复运动。在其中一个实施例中，所述冷焰火喷花设备还包括凸轮及连接杆，所述下料机构包括驱动电机；所述凸轮连接于所述驱动电机的输出端，所述连接杆的一端可转动地连接于所述凸轮，所述引导件的一端可转动地连接于所述连接杆的另一端。在其中一个实施例中，所述冷焰火喷花设备还包括聚料漏斗，所述聚料漏斗用于连通所述储料仓的出料端与所述加热管的所述入口。在其中一个实施例中，所述加热部件包括电磁感应加热件或者电阻丝加热件或者电弧点火加热件。一种如上述冷焰火喷花设备的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括主控器，所述主控器分别与所述加热部件、所述第一送风装置及所述第二送风装置电连接。附图说明图1为本技术一实施例中的冷焰火喷花设备的结构示意图；图2为本技术一实施例中的冷焰火喷花设备的部分结构示意图；图3为本技术一实施例中的冷焰火喷花设备的另一部分的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。为了便于理解本技术的技术方案，在详细展开说明之前，首先对现有冷焰火喷花设备进行说明。现有的冷焰火喷花设备中通常采用在送料通道中使用丝杆传送的方式送料，且在送料通道的外围设置加热装置以加热被传送的粉料，加热后的料粉进入喷花通道内接触氧气开始燃烧，接着从喷出口喷出形成花束。本申请的专利技术人经研究发现，现有的冷焰火喷花设备存在以下缺陷：1)由于丝杆与送料通道之间的间距较小，经加热后的料粉容易氧化结块，导致摩擦力急剧增大，而造成丝杆容易卡住，此时则需要大功率的电机对丝杆进行传送，以避免机器无法正常工作，故整个机器在运行过程中能耗大；2)若不及时清理送料通道内残留的料粉，造成料粉堆积，机器若长时间处于待机加热状态，残留的料粉会使丝杆与送料通道内壁烧结在一起，最终使机器的无法正常运行。因此，需要提供一种能够使丝杆与送料通道的内壁不烧结在一起，且料粉加热送料正常运行的冷焰火喷花设备。如图1和图2所示，本技术一实施例中的冷焰火喷花设备100，包括加热装置10、送料装置20及喷花装置30。加热装置10包括加热管11及环绕加热管11设置的加热部件12，加热管11设有入口111、出口112及连通入口111及出口112的加热通道113，加热部件12用于提供加热加热通道113料粉的热量。送料装置20包括第一壳体21及第一送风装置22，第一壳体21设有进料口211、出料口212及连通进料口211及出料口212的送料通道213，进料口211用于与加热管11的出口112连通，第一送风装置22安装于第一壳体21，用于提供使从进料口211进入送料通道213的料粉经由出料口212输送排出的气流。喷花装置30包括第二壳体31及第二送风装置32，第二壳体31设有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷焰火喷花设备，其特征在于，包括：/n加热装置，包括加热管及环绕加热管设置的加热部件，所述加热管设有入口、出口及连通所述入口及所述出口的加热通道，所述加热部件用于提供加热所述加热通道内料粉的热量；/n送料装置，包括第一壳体及第一送风装置，所述第一壳体设有进料口、出料口及连通所述进料口与所述出料口的送料通道，所述进料口用于与所述加热管的所述出口连通，所述第一送风装置安装于所述第一壳体，用于提供使从所述进料口进入所述送料通道的料粉经由所述出料口输送排出的气流；/n喷花装置，包括第二壳体及第二送风装置，所述第二壳体设有连接口、喷花口及连通所述连接口与所述喷花口的喷花通道，所述喷花通道通过所述连接口及所述出料口与所述送料通道连通，所述第二送风装置安装于所述第二壳体，用于提供使从所述连接口进入所述喷花通道的料粉经由所述喷花口输送排出的气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷焰火喷花设备，其特征在于，包括：
加热装置，包括加热管及环绕加热管设置的加热部件，所述加热管设有入口、出口及连通所述入口及所述出口的加热通道，所述加热部件用于提供加热所述加热通道内料粉的热量；
送料装置，包括第一壳体及第一送风装置，所述第一壳体设有进料口、出料口及连通所述进料口与所述出料口的送料通道，所述进料口用于与所述加热管的所述出口连通，所述第一送风装置安装于所述第一壳体，用于提供使从所述进料口进入所述送料通道的料粉经由所述出料口输送排出的气流；
喷花装置，包括第二壳体及第二送风装置，所述第二壳体设有连接口、喷花口及连通所述连接口与所述喷花口的喷花通道，所述喷花通道通过所述连接口及所述出料口与所述送料通道连通，所述第二送风装置安装于所述第二壳体，用于提供使从所述连接口进入所述喷花通道的料粉经由所述喷花口输送排出的气流。


2.根据权利要求1所述的冷焰火喷花设备，其特征在于，所述加热管的所述出口与所述进料口间隔设置。


3.根据权利要求1所述的冷焰火喷花设备，其特征在于，所述加热通道沿竖直方向设置，所述进料口沿竖直方向位于所述出口的下方。


4.根据权利要求1所述的冷焰火喷花设备，其特征在于，所述送料通道内设有耐高温抗氧化层。


5.根据权利要求1所述的冷焰火喷花设备，其特征在于，所述冷焰火喷花设备还包括储料仓及...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国凯，冷菱菱，曾院辉，蔡爽，
申请(专利权)人：湖南尚花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43