一种复合流高效型闭式冷却塔制造技术

一种复合流高效型闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体的下侧设有若干支柱，塔体的上部左侧固定设有若干横向排列的散热片，所述散热片内环绕有空冷管束，空冷管束连接进液口，散热片朝向右侧设有通风管，散热片的顶面固定有盖板，盖板连接通风管，散热片与盖板组成的通道直通通风管，所散热片的下方位于塔体内部设有填料，填料的内环绕有渗透管，本实用新型专利技术通过增加进风口一和散热片，增大风冷的接触面积，同时利用水蒸发散热达到对散热过程的综合控制，以适应不同环境温度下的冷却效果，合理利用资源。

A compound flow high efficiency closed cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种复合流高效型闭式冷却塔
本技术涉及冷却塔
，具体是一种复合流高效型闭式冷却塔。
技术介绍
随着工业的发展，我国水资源和能源都非常紧张，节能被称为是水、煤、石油和天然气之外的“第五能源”，而我国各类工业过程和设备中涉及的冷却过程耗能现象十分严重，相同的热负荷，往往比国外多消耗很多的能量。工业生产用水中冷却用水占70％以上，若冷却用水直接排放不但会造成热污染，且造成资源浪费，目前节水节能已成为我国的一项基本国策。闭式冷却塔就是冷却水闭式循环利用的关键设备之一,随着科技、装备制作业的发展，闭式冷却塔在冶金、石油化工、煤化工、电力、空调等行业得到了广泛的应用。现有技术的冷却塔整体耗水量和水电量大，不环保，目前的闭式冷却塔均是按照夏季最大湿球温度设计，在北方冬季运行时，因为环境温度降低，闭式冷却塔仍然保持全负荷运行，其实际冷却能力超过了设计热负荷，会存在过冷现象，也会造成水资源和能源的大量浪费。因此，本领域技术人员提供了一种复合流高效型闭式冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合流高效型闭式冷却塔，通过增加进风口一和散热片，增大风冷的接触面积。利用水蒸发散热达到对散热过程的综合控制，以适应不同环境温度下的冷却效果，合理利用资源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合流高效型闭式冷却塔，一种复合流高效型闭式冷却塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的下侧设有若干支柱，塔体的上部左侧固定设有若干横向排列的散热片，所述散热片内环绕有空冷管束，空冷管束连接进液口，散热片朝向右侧设有通风管，散热片的顶面固定有盖板，盖板连接通风管，散热片与盖板组成的通道直通通风管，所述散热片的下方位于塔体内部设有填料，填料内环绕有渗透管，填料的右侧设有中间隔板二，填料的上方位于塔体的壁上贯穿设有倾斜向上的进风口一，填料的下方设有蒸发盘管，蒸发盘管分为左右两部分，左侧的蒸发盘管连接上方的空冷管束，右侧的蒸发盘管连接出液口，所述蒸发盘管的下方为水箱，水箱的上方位于塔体壁上的左右两侧均设有进风口二，蒸发盘管的下侧中部与塔体底部连接有中间隔板一，所述水箱的右侧设有水泵，水泵通过管道连接喷管，喷管位于蒸发盘管的上方填料的右侧，喷管的左侧贯穿中间隔板二连接渗透管，喷管与渗透管之间设有电磁阀，喷管的上方设有收水器，收水器的上方位于通风管内设有风机。作为本技术的进一步改进，所述填料由透气吸水的材料制成。作为本技术的进一步改进，所述中间隔板一为网状结构。作为本技术的进一步改进，所述水泵为变频可调水泵。作为本技术的进一步改进，所述电磁阀为可调式。作为本技术的进一步改进，所述风机为变频轴流风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过增加进风口一和散热片，增大风冷的接触面积。2、利用水蒸发散热达到对散热过程的综合控制，以适应不同环境温度下的冷却效果，合理利用资源。附图说明图1为一种复合流高效型闭式冷却塔的结构示意图。图2为一种复合流高效型闭式冷却塔侧面的结构示意图。图3为一种复合流高效型闭式冷却塔的立体结构示意图。图1、图2、图3中：1、塔体；2、支柱；3、散热片；4、空冷管束；5、盖板；6、风机；7、填料；8、蒸发盘管；9、进风口一；10、进风口二；11、水箱；12、中间隔板一；13、水泵；14、喷管；15、电磁阀；16、渗透管；17、收水器；18、中间隔板二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种复合流高效型闭式冷却塔，包括塔体1，其特征在于：所述塔体1的下侧设有若干支柱2，塔体1的上部左侧固定设有若干横向排列的散热片3，所述散热片3内环绕有空冷管束4，空冷管束4连接进液口，散热片3朝向右侧设有通风管，散热片3的顶面固定有盖板5，盖板5连接通风管，散热片3与盖板5组成的通道直通通风管，所述散热片3的下方位于塔体1内部设有填料7，填料7内环绕有渗透管16，所述填料7由透气吸水的材料制成，方便气流通过和水分蒸发，从而降低空气的温度，填料7的右侧设有中间隔板二18，填料7的上方位于塔体1的壁上贯穿设有倾斜向上的进风口一9，填料7的下方设有蒸发盘管8，蒸发盘管8分为左右两部分，左侧的蒸发盘管8连接上方的空冷管束4，右侧的蒸发盘管8连接出液口，通过散热片3和左侧的蒸发盘管8预先对液体进行降温，当外界温度满足降温需求时，可只通过空冷管束4进行降温；所述蒸发盘管8的下方为水箱11，水箱11的上方位于塔体1壁上的左右两侧均设有进风口二10，蒸发盘管8的下侧中部与塔体1底部连接有中间隔板一12，所述中间隔板一12为网状结构，所述水箱11的右侧设有水泵13，所述水泵13为变频可调水泵，水泵13通过管道连接喷管14，喷管14位于蒸发盘管8的上方填料7的右侧，喷管14的左侧贯穿中间隔板二18连接渗透管16，喷管14与渗透管16之间设有电磁阀15，所述电磁阀15为可调式，通过电磁阀15控制进入渗透管16中的水量，喷管14的上方设有收水器17，收水器17的上方位于通风管内设有风机6，所述风机6为变频轴流风机，通过逆流式的降温增加传热的平均温差，提高降温效率。本技术的工作原理是：使用时，通过空冷管束4连接进液口，蒸发盘管8连接出液口，经过散热片3的初步散热，风机6排出热空气，在压差的作用下，抽取散热片3之间的空气，对散热片3进行降温，并通过蒸发盘管8进一步降温，空气在经过进风口一9进入后，通过填料7，经过水的蒸发进行降温，对左侧的蒸发盘管8进行空气降温，同时，经过右侧的喷淋式降温后达到所需要的冷却温度，当冷却塔全功率运转时，可通过电磁阀15调节渗透管16的流量，使得左侧蒸发盘管8也进行液体蒸发散热，最终通过风机6排出冷却塔，当外界空气温度低时，可直接关闭水泵13和电磁阀15，直接通过散热片3和蒸发盘管8进行空气冷却，节约能源。本技术通过增加进风口一9和散热片3，增大风冷的接触面积，同时利用水蒸发散热达到对散热过程的综合控制，以适应不同环境温度下的冷却效果，合理利用资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合流高效型闭式冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的下侧设有若干支柱(2)，塔体(1)的上部左侧固定设有若干横向排列的散热片(3)，所述散热片(3)内环绕有空冷管束(4)，空冷管束(4)连接进液口，散热片(3)朝向右侧设有通风管，散热片(3)的顶面固定有盖板(5)，盖板(5)连接通风管，散热片(3)与盖板(5)组成的通道直通通风管，所述散热片(3)的下方位于塔体(1)内部设有填料(7)，填料(7)内环绕有渗透管(16)，填料(7)的右侧设有中间隔板二(18)，填料(7)的上方位于塔体(1)的壁上贯穿设有倾斜向上的进风口一(9)，填料(7)的下方设有蒸发盘管(8)，蒸发盘管(8)分为左右两部分，左侧的蒸发盘管(8)连接上方的空冷管束(4)，右侧的蒸发盘管(8)连接出液口，所述蒸发盘管(8)的下方为水箱(11)，水箱(11)的上方位于塔体(1)壁上的左右两侧均设有进风口二(10)，蒸发盘管(8)的下侧中部与塔体(1)底部连接有中间隔板一(12)，所述水箱(11)的右侧设有水泵(13)，水泵(13)通过管道连接喷管(14)，喷管(14)位于蒸发盘管(8)的上方填料(7)的右侧，喷管(14)的左侧贯穿中间隔板二(18)连接渗透管(16)，喷管(14)与渗透管(16)之间设有电磁阀(15)，喷管(14)的上方设有收水器(17)，收水器(17)的上方位于通风管内设有风机(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合流高效型闭式冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的下侧设有若干支柱(2)，塔体(1)的上部左侧固定设有若干横向排列的散热片(3)，所述散热片(3)内环绕有空冷管束(4)，空冷管束(4)连接进液口，散热片(3)朝向右侧设有通风管，散热片(3)的顶面固定有盖板(5)，盖板(5)连接通风管，散热片(3)与盖板(5)组成的通道直通通风管，所述散热片(3)的下方位于塔体(1)内部设有填料(7)，填料(7)内环绕有渗透管(16)，填料(7)的右侧设有中间隔板二(18)，填料(7)的上方位于塔体(1)的壁上贯穿设有倾斜向上的进风口一(9)，填料(7)的下方设有蒸发盘管(8)，蒸发盘管(8)分为左右两部分，左侧的蒸发盘管(8)连接上方的空冷管束(4)，右侧的蒸发盘管(8)连接出液口，所述蒸发盘管(8)的下方为水箱(11)，水箱(11)的上方位于塔体(1)壁上的左右两侧均设有进风口二(10)，蒸发盘管(8)的下侧中部与塔体(1)底部连接有中间隔板一(12)，所述水箱(11)的右侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：华佳圆，郑英，
申请(专利权)人：无锡佳禾冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32