具有自清洗功能的冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自清洗功能的冷却塔，包括冷却塔，冷却塔内由上到下设置有风机、布水器、陶瓷填料，布水器与其下方的主进水管连通，主进水管末端伸出冷却塔、且连接有三通管，三通管上设有三通阀，三通管的一端连接到主进水管的末端，另外两端分别连接到冷凝器的出水口、和蓄水池；冷却塔内，陶瓷填料的下方设有喷水器，喷水器上设有若干高压喷嘴。喷水器下方连通有副进水管，副进水管同轴设置在主进水管外，在主进水管设有通孔，使得主进水管与副进水管连通，且此通孔内设有阀门B。在阀门B上方的主进水管处设有阀门A，副进水管与喷水器连通。

Cooling tower with self-cleaning function

【技术实现步骤摘要】
具有自清洗功能的冷却塔
本技术涉及冷却塔清洗技术，具体涉及一种具有自清洗功能的冷却塔。
技术介绍
水冷型中央空调，冷凝侧是靠水泵循环管道内的水来带走冷凝器内冷媒的热量的，水把冷凝器内热量带走之后，在水泵的作用下循环进入到冷却塔，通过水在冷却塔内的流动再把热量传递给冷却塔周围的空气，然后再次进入中央空调冷凝器吸收热量。水冷型中央空调，冷凝侧是靠水泵循环管道内的水来带走冷凝器内冷媒的热量的，水把冷凝器内热量带走之后，在水泵的作用下循环进入到冷却塔，通过水在冷却塔内的流动再把热量传递给冷却塔周围的空气，然后再次进入中央空调冷凝器吸收热量。逆流式冷却塔是最常见的一种中央空调冷却塔，其结构包括壳体和壳体内由上至下分别设有的风扇、布水器5、填料、进出水总成。冷却水从进出水总成沿着管道向上到布水器5，布水器5一般为旋转喷雾结构，布水器5喷出水雾向下，在填料与自下而上的空气进行充分的热交换。经过冷却的水再次通过进出水总成排出到蓄水池。现有技术中，冷却塔填料的材质一般是塑料膜式材料，这种填料防腐性很好，但这种材质较软，受力易变形。冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。同时填料表面因循环冷却水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀，结垢在填料表面和塔类。填料上沉积积垢后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰变形”，使得填料与塔壁的粘接点很容易断裂，倒塌。研究的数据显示各种水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。因此，保证定时对冷却塔内进行清洁，可以很好提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命。现有技术中，对冷却塔的清洗方式有两种，一是高压水冲洗，二是药洗。高压水冲洗容易造成填料变形；药洗容易造成冷却塔内部酸腐蚀，且药洗会产生污水不利于环境。陶瓷填料是近来新研发的一种用于热交换的填料，其防老化、不易发生几何变形、不脆裂、且防腐蚀、耐酸耐碱性好，使用寿命相对较长。因此，其应用在冷却塔后，采用高压水对冷却塔内部进行冲洗，则填料不易变形。而现有技术中，对冷却水进行简单清洗时，一般不用拆开冷却塔壳体，而直接从部冲洗，高压水通过冷却塔外壳底座的进风窗8进入冷却塔内部，但是一般来说，填料固定在底座上方的中壳体上，因此，对填料清洗效果不好。若要进行更好的清洗，则要打开冷却塔外壳，维护人员的工作量较大。同时，现有技术中，对冷却塔的清洗还是主要依靠人工来定时维护，因此，维护成本比较高。
技术实现思路
本技术目的在于提供具有自清洗功能的冷却塔，通过在冷却塔内设有能够机械控制的高压水冲洗装置，使得对冷却塔内进行较为彻底的清洗的同时，不需要维护人员到场人工操作，维护成本更低。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：具有自清洗功能的冷却塔，包括冷却塔，冷却塔内由上到下设置有风机、布水器、陶瓷填料，布水器与其下方的主进水管连通，主进水管末端伸出冷却塔、且连接有三通管，三通管上设有三通阀，三通管的一端连接到主进水管的末端，另外两端分别连接到冷凝器的出水口、和蓄水池；冷却塔内，陶瓷填料的下方设有喷水器，喷水器上设有若干高压喷嘴。喷水器下方连通有副进水管，副进水管同轴设置在主进水管外，在主进水管设有通孔，使得主进水管与副进水管连通，且此通孔内设有阀门B。在阀门B上方的主进水管处设有阀门A，副进水管与喷水器连通。作为一种优选方式，喷水器包括环形架、喷水管、送水管、旋转轴、弹性软管；环形架为空心，其外端面设有若干安装槽；若干安装槽用于分别安装若干喷水管；喷水管的末端位于环形架的安装槽内，旋转轴穿过喷水管，且与喷水管固定连接，使得喷水管跟随旋转轴转动，旋转轴的两端位于环形架内，环形架内设有电机，驱动旋转轴转动，控制喷水管的角度改变；环形架的上固定有若干送水管，送水管的位置及数量与喷水管的位置和数量一一匹配；送水管的前端与位于环形架内的弹性软管的一端连接，弹性软管的另一端伸出环形架与喷水管进水口连通，喷水管前端设有高压喷头。作为一种优选方式，副进水管底部穿出冷却塔可旋转设置在冷却塔下方的支撑架上，副进水管与冷却塔、主进水管之间皆设有轴承，副进水管外壁套设有齿轮，此齿轮通过传动机构在电机的驱动下工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为A处放大图。图3为高压水冲洗装置。其中，附图标记如下所示：1-基座，2-中壳体，3-上壳体，4-风机，5-布水器，6-陶瓷填料，7-托架，8-进风窗，9-喷水器，901-喷水管，902-送水管，903-弹性软管，904-旋转轴，905-密封腔，906-喷水管进水口，907-环形架，10-冷却塔出水口，11-主进水管，12-副进水管，13-支撑架，14-电机，15-齿轮，16-阀门A，17-阀门B，18-轴承。具体实施方式本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供具有自清洗功能的冷却塔，下面结合实施例对本技术作进一步详细说明。实施例具有自清洗功能的冷却塔，包括冷却塔外壳、风机4、布水器5、陶瓷填料6。冷却塔外壳与现有技术相同，由底座、中壳体2、上壳体3构成。底座壁上开设进风窗8、底座上设有中壳体2、中壳体2由几块板通过螺栓连接而成，且中壳体2通过螺栓连接在底座上，上壳体3连接在中壳体2上方。与现有技术相同，冷却塔外壳顶部开口，并设有风机4，使得冷却塔内空气向上流动。如同现有技术一样，外壳顶部开口内通过支架安装有风机4的电机14，电机14的输出轴连接有传动轴，传动轴上设有风机4的扇叶，传动轴底部连接布水器5，布水器5跟随旋转，从而使得布水器5旋转布水。如同现有技术一样，布水器5底部中心为布水器5的入口，布水器5的入口通过轴承18连接有主进水管11的顶部，轴承18使得主进水管11即与布水器5连通，且不跟随布水器5旋转。主进水管11、穿过陶瓷填料、且下部穿过冷却塔外壳底部。陶瓷填料6设置在冷却塔内、布水器5下方，冷却塔内还设有托架7对陶瓷填料6进行支撑。本实施例与现有技术的区别在于，主进水管11末端连接有三通管，三通管上设有三通阀，三通管的一端连接到主进水管11的末端，另外两端分别连接到冷凝器的出水口、和蓄水池。外壳底部设有了冷却塔出水口10，冷却塔出水口10通过管道连接到蓄水池。当用作正常工作时，三通阀控制冷凝器的出水口与主进水管11导通（冷凝器与主进水管11的连通管路上还设有泵等动力设备，与现有技术相同，不作详细说明），用于冷却。当用作清洗冷却塔时，三通阀控制蓄水池和主进水管11导通（需要强调的是，用作清洗的时候，还需要配合下述结构才能实现）。且主进水管11与蓄水池之间的连通管道上设有高压泵，用于泵入高压水。本实施例中，在冷却塔的陶瓷填料6的下方设有喷水器9，喷水器9上设有若干高压喷嘴。喷水器9底部中心连接有副进水管12，值得特别强调的是，副进水管12套接在主进水管11外，且主进水管11与副进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自清洗功能的冷却塔，包括冷却塔，冷却塔内由上到下设置有风机、布水器、陶瓷填料，其特征在于：布水器与其下方的主进水管连通，主进水管末端伸出冷却塔、且连接有三通管，三通管上设有三通阀，三通管的一端连接到主进水管的末端，另外两端分别连接到冷凝器的出水口、和蓄水池；/n冷却塔内，陶瓷填料的下方设有喷水器，喷水器上设有若干高压喷嘴；喷水器下方连通有副进水管，副进水管同轴设置在主进水管外，在主进水管设有通孔，使得主进水管与副进水管连通，且此通孔内设有阀门B；在阀门B上方的主进水管处设有阀门A，副进水管与喷水器连通。/n

【技术特征摘要】
1.具有自清洗功能的冷却塔，包括冷却塔，冷却塔内由上到下设置有风机、布水器、陶瓷填料，其特征在于：布水器与其下方的主进水管连通，主进水管末端伸出冷却塔、且连接有三通管，三通管上设有三通阀，三通管的一端连接到主进水管的末端，另外两端分别连接到冷凝器的出水口、和蓄水池；
冷却塔内，陶瓷填料的下方设有喷水器，喷水器上设有若干高压喷嘴；喷水器下方连通有副进水管，副进水管同轴设置在主进水管外，在主进水管设有通孔，使得主进水管与副进水管连通，且此通孔内设有阀门B；在阀门B上方的主进水管处设有阀门A，副进水管与喷水器连通。


2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的冷却塔，其特征在于：喷水器包括环形架、喷水管、送水管、旋转轴、弹性软管；环形架为空心，其外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世金，
申请(专利权)人：成都净康居环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51