一种用于有色金属回收的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有色金属回收的熔炼炉，涉及技术领域。本实用新型专利技术包括炉体、密封盖、旋转座、进气管和出气管，炉体与密封盖连接，密封盖与旋转座连接，进气管和出气管均连接在旋转座与密封盖之间，旋转座包括基座、进气旋转台、固定旋转台和出气旋转台，基座依次与进气旋转台、固定旋转台和出气旋转台连接，进气旋转台与进气管连接，出气旋转台与出气管连接，固定旋转台与密封盖连接。本实用新型专利技术通过将与密封盖连接的座体设置为分离旋转结构，通过在座体内分别设置进气和出气导孔，通过与进气管和出气管连接后使进气管与出气管能够随着密封盖一起旋转，降低设备在使用时对管道的拔插操作频率，提高使用效率。

A smelting furnace for recovery of nonferrous metals

【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属回收的熔炼炉
本技术属于
，特别是涉及一种用于有色金属回收的熔炼炉。
技术介绍
有色金属在回收的过程中，需要对有色金属进行熔炼处理以去除杂质或掺杂增加特性。目前，常见的熔炼炉的进气、出气管道都是直接连接在熔炼炉表面，在打开炉盖时，往往需要将管道与熔炼炉分离再进行换料，操作麻烦，不利于产能提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有色金属回收的熔炼炉，解决技术背景中提到的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于有色金属回收的熔炼炉，包括炉体、密封盖、旋转座、进气管、出气管，所述炉体与密封盖连接配合，所述旋转座与密封盖连接配合，所述进气管和出气管均与密封盖连接，所述炉体包括外壳和内胆，所述内胆设置在外壳内；所述密封盖包括罩壳、胆环、隔离罩、固定座、电机和风扇，所述罩壳为盖体结构，所述胆环、隔离罩和风扇均设置在罩壳内，所述隔离罩设置在胆环中间，所述风扇设置在隔离罩内；所述罩壳与外壳相配合；所述胆环与内胆相配合；所述密封盖外部一表面设置有固定座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有色金属回收的熔炼炉，包括炉体(1)、密封盖(2)、旋转座(3)、进气管(4)、出气管(5)，所述炉体(1)与密封盖(2)连接配合，所述旋转座(3)与密封盖(2)连接配合，所述进气管(4)和出气管(5)均与密封盖(2)连接，其特征在于：所述炉体(1)包括外壳(101)和内胆(102)，所述内胆(102)设置在外壳(101)内；/n所述密封盖(2)包括罩壳(201)、胆环(202)、隔离罩(203)、固定座(204)、电机(205)和风扇(206)，所述罩壳(201)为盖体结构，所述胆环(202)、隔离罩(203)和风扇(206)均设置在罩壳(201)内，所述隔离罩(203)设置在胆...

【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属回收的熔炼炉，包括炉体(1)、密封盖(2)、旋转座(3)、进气管(4)、出气管(5)，所述炉体(1)与密封盖(2)连接配合，所述旋转座(3)与密封盖(2)连接配合，所述进气管(4)和出气管(5)均与密封盖(2)连接，其特征在于：所述炉体(1)包括外壳(101)和内胆(102)，所述内胆(102)设置在外壳(101)内；
所述密封盖(2)包括罩壳(201)、胆环(202)、隔离罩(203)、固定座(204)、电机(205)和风扇(206)，所述罩壳(201)为盖体结构，所述胆环(202)、隔离罩(203)和风扇(206)均设置在罩壳(201)内，所述隔离罩(203)设置在胆环(202)中间，所述风扇(206)设置在隔离罩(203)内；所述罩壳(201)与外壳(101)相配合；所述胆环(202)与内胆(102)相配合；所述密封盖(2)外部一表面设置有固定座(204)，所述固定座(204)一表面与电机(205)连接；所述电机(205)与风扇(206)连接；所述密封盖(2)一表面设置有进气口(207)和出气口(208)，所述进气口(207)设置在隔离罩(203)与胆环(202)之间，所述出气口(208)的位置与隔离罩(203)相适应；
所述旋转座(3)包括基座(301)、进气旋转台(302)、固定旋转台(303)、连接杆(304)和出气旋转台(305)；所述基座(301)依次与进气旋转台(302)、固定旋转台(303)以及出气旋转台(305)连接，所述基座(301)、进气旋转台(302)、固定旋转台(303)和出气旋转台(305)之间旋转连接；所述固定旋转台(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力行，楼贤奇，缪文婷，周彦丞，郭平，李振华，宣章伟，
申请(专利权)人：海亮安徽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34