淀粉烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及小麦淀粉生产设备技术领域，尤其涉及淀粉烘干装置。包括空气净化器；所述空气净化器的右侧依次连接有鼓风机和蒸汽换热器，并最终连接到烘干管体的左侧下部；所述烘干管体底部设置有打散器；所述打散器的上方右侧设置有加料器；所述打散器的上方左侧设置有微波加热装置；所述烘干管体与微波加热装置连接的部位设置有石英板；所述烘干管体的顶部设置有出风口。本实用新型专利技术采用在烘干管体上设置微波加热装置的方案，采用微波来辅助加热气流中的物料，使需求的热风温度降低，从出气口排出的热风温度大幅下降，从而节省了能源。

Starch drying device

【技术实现步骤摘要】
淀粉烘干装置
本技术涉及小麦淀粉生产设备
，尤其涉及淀粉烘干装置。
技术介绍
小麦淀粉，是把小麦磨成面粉，再将面粉经洗涤和去除面筋等工序，最后再烘干制得。现在应用最广泛小麦淀粉的烘干设备就是气流烘干机，具有烘干速度快，烘干效果好的特点，特别是对淀粉这种热敏性物料，不会造成淀粉过热变性。但是热风的生产需要大量的能源，热风的温度越高，需要的能源就越多；而热风完成烘干后，从烘干管体上的出风口排出时还具有很高的温度，造成了能源浪费，温度越高，浪费越大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了淀粉烘干装置，采用在烘干管体上设置微波加热装置的方案，采用微波来辅助加热气流中的物料，使需求的热风温度降低，从出气口排出的热风温度大幅下降，从而节省了能源。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括空气净化器；所述空气净化器的右侧依次连接有鼓风机和蒸汽换热器，并最终连接到烘干管体的左侧下部；所述烘干管体底部设置有打散器；所述打散器的上方右侧设置有加料器；所述打散器的上方左侧设置有微波加热装置；所述烘干管体与微波加热装置连接的部位设置有石英板；所述烘干管体的顶部设置有出风口；所述蒸汽换热器的外部设置有保温层；所述烘干管体与蒸汽换热器连接的部位及以上部分的外部设置有保温层。进一步优化本技术方案，所述打散器下方设置有第一电动机并由其带动。进一步优化本技术方案，所述微波加热装置包括磁控管，所述磁控管上设置有导波管；所述导波管竖直放置；所述导波管的上方左侧设置有波形搅拌器；所述波形搅拌器左侧设置有第二电动机并由其带动。进一步优化本技术方案，所述微波加热装置中磁控管的微波主频率是2455MHz。进一步优化本技术方案，所述打散器包括刀片；刀片分为数层并呈圆台状，每层刀片都开有多个沿轴心呈放射状的长条状缺口；所述刀片安装在主轴上；所述主轴的顶端设置有锥形螺帽。进一步优化本技术方案，所述加料器位于打散器的上方。进一步优化本技术方案，所述微波加热装置位于加料器的上方。与现有技术相比，本技术增加了微波加热装置来辅助加热，一方面可以降低吹入热风的温度；另一方面频率2455MHz的微波具有选择性加热的特点，湿度大的颗粒加热量高，湿度小的颗粒加热量低，干燥的颗粒几乎不加热，使能量的利用更有效率，也更节约能源。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为微波加热装置的结构示意图。图3为打散装置的结构示意图。图4为打散装置的俯视图。图中：1、空气净化器；2、鼓风机；3、蒸汽换热器；4、保温层；5、第一电动机；6、加料器；7、出风口；8、石英板；9、微波加热装置；10、打散器；11、烘干管体；91、波形搅拌器；92、第二电动机；93、磁控管；94、导波管；101、刀片；102、锥形螺帽；103、主轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。结合图1-4所示，本技术所述的淀粉烘干装置，包括空气净化器1；空气净化器1的右侧依次连接有鼓风机2和蒸汽换热器3，并最终连接到烘干管体11的左侧下部，经空气净化器1净化的空气被鼓风机2吹入蒸汽换热器3中被加热到需要的温度，并被吹入烘干管体11的底部。所述烘干管体11为不锈钢材质，底部设置有打散器10，打散器10包括刀片101；刀片101分为数层并呈圆台状，每层刀片都开有多个沿轴心呈放射状的长条状缺口，刀片101高速旋转时可以将物料打散成小的颗粒或粉末状；刀片101安装在主轴103上；主轴103的顶端设置有锥形螺帽102来紧固刀片101。所述打散器10下方设置有第一电动机5并由其带动。所述打散器10的上方右侧设置有加料器6，用来加入待烘干的淀粉。加料器6位于打散器10的上方。所述打散器10的上方左侧设置有微波加热装置9，微波加热装置9位于加料器6的上方，避免加热未被打散的淀粉。因为大块的淀粉内部水分不易蒸发出来，造成过热使淀粉变性。所述微波加热装置9可根据实际需要设置多组。所述烘干管体11与微波加热装置9连接的部位设置有石英板8，以便使微波能够穿透从而进入烘干管体11；石英板8透过率好，耐高温且热膨胀系数小，又具有很高的硬度和不错的强度。微波加热装置9包括磁控管93，磁控管93的微波主频率是2455MHz，对水加热的效果最好，对干淀粉几乎不加热；磁控管93上设置有导波管94，导波管94竖直放置；导波管94的上方左侧设置有波形搅拌器91，波形搅拌器91将微波均匀的反射进烘干管体11的特定区域；波形搅拌器91左侧设置有第二电动机92并由其带动。所述蒸汽换热器3的外部设置有保温层4，烘干管体11与蒸汽换热器3连接的部位及以上部分的外部也设置有保温层4，用来保温，也能起到一定的减小噪音的作用。所述烘干管体11的顶部设置有出风口7，烘干完成的淀粉随气流从出风口7排出，进入下一工序旋风分离器进行分离。使用时，经空气净化器1净化的空气被鼓风机2吹入蒸汽换热器3中被加热到需要的温度，并被吹入烘干管体11的底部；同时，湿淀粉从加料器6加入烘干管体11内，由于重力的作用落在打散器10上被打散成颗粒或粉末，被热风吹向上方，同时也被热风加热，水分开始蒸发；当淀粉颗粒或粉末经过微波加热装置9时，被选择性的加热，湿度大的加热量大，湿度小的加热量小，不同湿度的淀粉基本同时被迅速烘干；烘干完成的淀粉随气流从出风口7排出，进入下一工序旋风分离器进行分离。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淀粉烘干装置，其特征在于：包括空气净化器（1）；所述空气净化器（1）的右侧依次连接有鼓风机（2）和蒸汽换热器（3），并最终连接到烘干管体（11）的左侧下部；所述烘干管体（11）底部设置有打散器（10）；所述打散器（10）的上方右侧设置有加料器（6）；所述打散器（10）的上方左侧设置有微波加热装置（9）；所述烘干管体（11）与微波加热装置（9）连接的部位设置有石英板（8）；所述烘干管体（11）的顶部设置有出风口（7）；所述蒸汽换热器（3）的外部设置有保温层（4）；所述烘干管体（11）与蒸汽换热器（3）连接的部位及以上部分的外部设置有保温层（4）。/n

【技术特征摘要】
1.淀粉烘干装置，其特征在于：包括空气净化器（1）；所述空气净化器（1）的右侧依次连接有鼓风机（2）和蒸汽换热器（3），并最终连接到烘干管体（11）的左侧下部；所述烘干管体（11）底部设置有打散器（10）；所述打散器（10）的上方右侧设置有加料器（6）；所述打散器（10）的上方左侧设置有微波加热装置（9）；所述烘干管体（11）与微波加热装置（9）连接的部位设置有石英板（8）；所述烘干管体（11）的顶部设置有出风口（7）；所述蒸汽换热器（3）的外部设置有保温层（4）；所述烘干管体（11）与蒸汽换热器（3）连接的部位及以上部分的外部设置有保温层（4）。


2.如权利要求1所述的淀粉烘干装置，其特征在于：所述打散器（10）下方设置有第一电动机（5）并由其带动。


3.如权利要求1所述的淀粉烘干装置，其特征在于：所述微波加热装置（9）包括磁控管（93），所述磁控管（93）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文学，
申请(专利权)人：河北华盛面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13