一种用于无机颜料的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无机颜料的干燥设备，包括机壳、加热器、过滤网，所述机壳的上端开设槽内设置有过滤网，且机壳上端槽架设有散热结构，所述过滤网的上端设置有吸水棉，且吸水棉的上端设置有隔离板，所述机壳的上端两侧处开设有第一安装槽，且第一安装槽槽内设置有旋转紧压结构，所述机壳的前后端上部开设有第二安装槽，且第二安装槽的槽内连接有散热结构。本实用新型专利技术所述的一种用于无机颜料的干燥设备，吸水棉和过滤网分离，旋转紧压结构、吸水棉和隔离板相互配合，能够对吸水棉和隔离板进行紧压，方便吸水棉的更换，散热结构设置的导热条和散热铝基块相互配合，实现电动推杆的散热，一定程度上提高散热效率。

A drying equipment for inorganic pigments

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机颜料的干燥设备
本技术涉及干燥设备领域，特别涉及一种用于无机颜料的干燥设备。
技术介绍
无机颜料主要成分为无机物的颜料。几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物，在其中金属是分子中的一部份，无机颜料生产过程中需要使用干燥设备进行干燥处理；目前，公告号为201721453474.7的中国技术专利公开了一种用于无机颜料的干燥设备，采用过滤网和高密度吸水层进行水分吸水，防止颜料二次受潮；过滤网和高密度吸水层设置在机壳内，高密度吸水层长时间使用需要进行更换，导致高密度吸水层更换不方便，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于无机颜料的干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于无机颜料的干燥设备，包括机壳、加热器、过滤网，所述机壳的上端开设槽内设置有过滤网，且机壳上端槽架设有散热结构，所述过滤网的上端设置有吸水棉，且吸水棉的上端设置有隔离板，所述机壳的上端两侧处开设有第一安装槽，且第一安装槽槽内设置有旋转紧压结构，所述机壳的前后端上部开设有第二安装槽，且第二安装槽的槽内连接有散热结构，所述机壳的内部设置有加热器。优选的，所述机壳上端开设槽与机壳内干燥仓相通，且机壳的干燥仓仓底设置有加热器，所述过滤网正对干燥仓设置。优选的，所述旋转紧压结构包括安装板、旋转轴、连接条、连接孔和紧压杆，且安装板的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有连接条，且连接条的上端一侧开设有连接孔，所述连接孔的孔内插入连接有紧压杆，且紧压杆通过螺纹与连接条相连接，所述紧压杆的下端挤压隔离板。优选的，所述散热结构包括安装筒、第一导热条、第二导热条、第一散热铝基块、第二散热铝基块，所述安装筒的侧壁上部设置有第一导热条和第二导热条，且第一导热条和第二导热条架设在机壳上端，所述第一导热条的一端连接有第一散热铝基块，且第一散热铝基块通过螺栓安装在机壳后端第二安装槽槽内，所述第二导热条的一端连接有第二散热铝基块，且第二散热铝基块通过螺栓安装在机壳前端第二安装槽槽内。优选的，所述导热条与散热铝基块连接处涂覆有导热胶体，所述第一导热条和第二导热条与安装筒一体设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的旋转紧压结构、吸水棉和隔离板，吸水棉和过滤网分离，旋转紧压结构、吸水棉和隔离板相互配合，能够对吸水棉和隔离板进行紧压，方便吸水棉的更换，通过设置的散热结构，散热结构设置的导热条和散热铝基块相互配合，实现电动推杆的散热，一定程度上提高散热效率。附图说明图1为本技术一种用于无机颜料的干燥设备的结构示意图；图2为本技术一种用于无机颜料的干燥设备的结构示意图；图3为本技术一种用于无机颜料的干燥设备的结构拆分示意图；图4为本技术一种用于无机颜料的干燥设备的旋转紧压结构示意图；图5为本技术一种用于无机颜料的干燥设备的散热结构示意图。图中：1、机壳；2、加热器；3、吸水棉；4、散热结构；401、安装筒；402、第一导热条；403、第二导热条；404、第一散热铝基块；405、第二散热铝基块；5、旋转紧压结构；501、安装板；502、旋转轴；503、连接条；504、连接孔；505、紧压杆；6、过滤网；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、隔离板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种用于无机颜料的干燥设备，包括机壳1、加热器2、过滤网6，机壳1的上端开设槽内设置有过滤网6，且机壳1上端槽架设有散热结构4，过滤网6的上端设置有吸水棉3，且吸水棉3的上端设置有隔离板9，机壳1的上端两侧处开设有第一安装槽7，且第一安装槽7槽内设置有旋转紧压结构5，机壳1的前后端上部开设有第二安装槽8，且第二安装槽8的槽内连接有散热结构4，机壳1的内部设置有加热器2。机壳1上端开设槽与机壳1内干燥仓相通，且机壳1的干燥仓仓底设置有加热器2，过滤网6正对干燥仓设置；旋转紧压结构5包括安装板501、旋转轴502、连接条503、连接孔504和紧压杆505，且安装板501的上端设置有旋转轴502，旋转轴502的上端连接有连接条503，且连接条503的上端一侧开设有连接孔504，连接孔504的孔内插入连接有紧压杆505，且紧压杆505通过螺纹与连接条503相连接，紧压杆505的下端挤压隔离板9；散热结构4包括安装筒401、第一导热条402、第二导热条403、第一散热铝基块404、第二散热铝基块405，安装筒401的侧壁上部设置有第一导热条402和第二导热条403，且第一导热条402和第二导热条403架设在机壳1上端，第一导热条402的一端连接有第一散热铝基块404，且第一散热铝基块404通过螺栓安装在机壳1后端第二安装槽8槽内，第二导热条403的一端连接有第二散热铝基块405，且第二散热铝基块405通过螺栓安装在机壳1前端第二安装槽8槽内；导热条与散热铝基块连接处涂覆有导热胶体，第一导热条402和第二导热条403与安装筒401一体设置。需要说明的是，本技术为一种用于无机颜料的干燥设备，组装吸水棉3、散热结构4、旋转紧压结构5和机壳1时，散热结构4设置的安装筒401下端对准过滤网6上端中间开设孔，安装筒401和机壳1之间进行焊接连接，过滤网6与安装筒401之间通过螺栓紧固连接，安装筒401安装与机壳1上端槽内时，第一导热条402和第二导热条403随之开设进机壳1上端前后侧开设的槽内，第一散热铝基块404和第二散热铝基块405放置进机壳1前后端开设的第二安装槽8槽内，使用螺栓进行第一散热铝基块404和第二散热铝基块405与机壳1之间的固定安装，第一导热条402卡合进第一散热铝基块404上端开设槽内，使用螺栓进行两者之间的固定安装，第二导热条403和第二散热铝基块405之间的安装方式与第一导热条402和第一散热铝基块404之间的安装方式相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无机颜料的干燥设备，其特征在于：包括机壳（1）、加热器（2）、过滤网（6），所述机壳（1）的上端开设槽内设置有过滤网（6），且机壳（1）上端槽架设有散热结构（4），所述过滤网（6）的上端设置有吸水棉（3），且吸水棉（3）的上端设置有隔离板（9），所述机壳（1）的上端两侧处开设有第一安装槽（7），且第一安装槽（7）槽内设置有旋转紧压结构（5），所述机壳（1）的前后端上部开设有第二安装槽（8），且第二安装槽（8）的槽内连接有散热结构（4），所述机壳（1）的内部设置有加热器（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无机颜料的干燥设备，其特征在于：包括机壳（1）、加热器（2）、过滤网（6），所述机壳（1）的上端开设槽内设置有过滤网（6），且机壳（1）上端槽架设有散热结构（4），所述过滤网（6）的上端设置有吸水棉（3），且吸水棉（3）的上端设置有隔离板（9），所述机壳（1）的上端两侧处开设有第一安装槽（7），且第一安装槽（7）槽内设置有旋转紧压结构（5），所述机壳（1）的前后端上部开设有第二安装槽（8），且第二安装槽（8）的槽内连接有散热结构（4），所述机壳（1）的内部设置有加热器（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料的干燥设备，其特征在于：所述机壳（1）上端开设槽与机壳（1）内干燥仓相通，且机壳（1）的干燥仓仓底设置有加热器（2），所述过滤网（6）正对干燥仓设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于无机颜料的干燥设备，其特征在于：所述旋转紧压结构（5）包括安装板（501）、旋转轴（502）、连接条（503）、连接孔（504）和紧压杆（505），且安装板（501）的上端设置有旋转轴（502），所述旋转轴（502）的上端连接有连接条（503），且连接条（503）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明生，
申请(专利权)人：谢明生，
类型：新型
国别省市：广东;44