一种光纤熔拉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光纤熔拉装置，涉及光纤制造设备技术领域，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，移动滑轨固定设置在工作台上的中间位置，移动齿条固定设置在工作台上，夹紧拉动组件设有两组，两组夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，回收组件设置在移动滑轨上，熔融机构和冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧，本发明专利技术通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用会浪费大量的工作时间和效率的问题。

An optical fiber melting and drawing device

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔拉装置
本专利技术涉及光纤制造设备
，尤其是涉及一种光纤熔拉装置。
技术介绍
随着光通信技术的发展，光合波器件以及高功率激光器件的应用越来越广泛，这些器件的作用是将多个波长的信号合成一路信号进行传输或将多路低功率的泵浦激光合成一路高功率的激光。其中，高功率泵浦激光合束器是高功率光纤激光器的关键与核心器件，光纤熔拉技术在光纤耦合器等光纤通讯器材的制作和应用过程中广泛使用，熔融拉锥制造工艺是制作光纤耦合器等光纤器件的通用方法，其基本工艺过程为：将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融，同时向两侧拉伸，形成一段双向圆锥结构，实现光纤器件制造。光纤器件的熔融拉锥制造所用的设备是熔融拉锥机，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤熔拉装置，以解决
技术介绍
中提到的，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。本专利技术提供一种光纤熔拉装置，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，所述工作台设置在地面上，所述工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，所述移动滑轨沿所述工作台的长度方向固定设置在工作台上的中间位置，所述移动齿条固定设置在工作台上且位于所述移动滑轨的旁侧，所述夹紧拉动组件设有两组，两组所述夹紧拉动组件结构相同，两组所述夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，两组所述夹紧拉动组件均与所述移动滑轨之间滑动配合，所述回收组件设置在所述移动滑轨上并且所述回收组件位于两组所述夹紧拉动组件之间，所述回收组件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述熔融机构和所述冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧。进一步地，每组所述夹紧拉动组件均包括拉动部件和夹紧部件，所述拉动部件设置在移动滑轨上，所述拉动部件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述夹紧部件固定设置在拉动部件上，所述拉动部件包括拉动滑块、移动电机、移动齿轮和移动架，所述拉动滑块滑动安装在所述移动滑轨上，所述移动电机固定设置在所述拉动滑块上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿条啮合，所述移动架呈T型结构，所述移动架的底部固定设置在拉动滑块上。进一步地，所述夹紧部件包括两个夹紧座、两个夹紧气缸和两个夹紧板，两个所述夹紧座对称设置在移动架的顶部，两个所述夹紧座均与所述移动架固定连接，两个所述夹紧气缸分别设置在一个所述夹紧座的外侧，两个所述夹紧气缸的输出端分别贯穿一个所述夹紧座，两个所述夹紧板分别固定设置在一个夹紧气缸的输出端上，每个所述夹紧板上均贴合设置有橡胶垫。进一步地，所述回收组件包括回收滑块、限位座、回收箱和两个限位插销，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨上，所述限位座固定设置在回收滑块上，所述限位座上设有开口，所述回收箱的底部插接设置在限位座上的开口内，所述限位座的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销分别插接设置在一个插口和插孔上。进一步地，所述熔融机构包括第一丝杆滑台、安装架、升降组件、调节组件和氢氧火焰加热器，所述第一丝杆滑台固定设置在移动滑台上的一侧，所述安装架呈L型结构，所述安装架的一端固定设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述升降组件固定设置在所述安装架的顶部，所述调节组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动调节组件进行升降调节，所述氢氧火焰加热器固定设置在调节组件上，所述调节组件可带动氢氧火焰加热器进行角度调节。进一步地，所述升降组件包括电动推杆、辅助推杆和升降板，所述电动推杆固定设置在所述安装架的顶部，所述电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端贯穿所述安装架顶部，所述辅助推杆设有两组，两组所述辅助推杆均固定设置在所述安装架上，并且两组所述辅助推杆分别设置在所述电动推杆的两侧，两组所述辅助推杆的输出端均朝下设置，两组所述辅助推杆的输出端均贯穿所述安装架顶部，所述升降板固定设置所述电动推杆的输出端和两组所述辅助推杆的输出端上。进一步地，所述调节组件包括调节组件包括调节电机、调节皮带、调节座、调节轴和调节块，所述调节电机固定设置在升降板上，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在升降板上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述调节座上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴的一端上，所述调节块固定设置在调节轴的中段位置上，所述调节轴可带动调节块进行角度调节，所述氢氧火焰加热器固定设置在所述调节块上。进一步地，所述冷却机构包括第二丝杆滑台、旋转组件和冷凝风机，所述第二丝杆滑台固定设置在所述工作台上的另一侧，所述旋转组件固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述旋转组件包括安装箱、旋转电机、旋转齿轮、联动齿轮、旋转轴和旋转板，所述安装箱固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述安装箱为中空结构，所述旋转电机固定设置在安装箱内，所述旋转齿轮固定设置在旋转电机的输出轴上，所述旋转轴转动安装在安装箱上的中间位置，所述联动齿轮固定设置在所述旋转轴位于所述安装箱内的一端，所述旋转齿轮与所速联动齿轮相啮合，所述旋转板固定设置在所述旋转轴位于所述安装箱外部的一端上，所述冷凝风机固定设置在旋转板上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一、本专利技术当需要对光纤进行熔拉作业时，首先将两组光纤线分别放入进两组夹紧拉动组件中，两组件夹紧拉动组件将两组光纤线先固定后慢慢移动靠近直至贴合在一起，此时熔融机构工作将两组贴合在一起的光纤线进行熔融作业，熔融过程中会有熔融状态的光纤线滴落，此时通过两组夹紧拉动组件之间回收组件的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，当两组光纤线熔融粘合后，两组夹紧拉动组件再次工作朝相反的方向进行运动将两组光纤线拉锥成型，当光纤拉锥成型后，冷却机构工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，本专利技术通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。其二、本专利技术通过夹紧拉动组件的设置用来带动两组电缆线进行夹紧和拉动的作业，当拉动部件工作时移动电机工作带动移动齿轮进行转动，移动齿轮在与其啮合的移动齿条上进行移动，带动拉动滑块在移动滑轨上进行移动调节，同时带动移动架进行移动调节，当夹紧部件工作时两个夹紧座上的两个夹紧气缸工作带动两个夹紧板向内运作，两个夹紧板将光纤线进行进行夹紧作业，橡胶垫的设置用来减小光纤线夹紧时的摩擦力，防止光纤线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤熔拉装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹紧拉动组件(2)、回收组件(3)、熔融机构(4)和冷却机构(5)，所述工作台(1)设置在地面上，所述工作台(1)上设置有移动滑轨(11)和移动齿条(12)，所述移动滑轨(11)沿所述工作台(1)的长度方向固定设置在工作台(1)上的中间位置，所述移动齿条(12)固定设置在工作台(1)上且位于所述移动滑轨(11)的旁侧，所述夹紧拉动组件(2)设有两组，两组所述夹紧拉动组件(2)结构相同，两组所述夹紧拉动组件(2)对称设置在移动滑轨(11)上的两侧，两组所述夹紧拉动组件(2)均与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述回收组件(3)设置在所述移动滑轨(11)上并且所述回收组件(3)位于两组所述夹紧拉动组件(2)之间，所述回收组件(3)与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述熔融机构(4)和所述冷却机构(5)分别固定设置在工作台(1)上的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔拉装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹紧拉动组件(2)、回收组件(3)、熔融机构(4)和冷却机构(5)，所述工作台(1)设置在地面上，所述工作台(1)上设置有移动滑轨(11)和移动齿条(12)，所述移动滑轨(11)沿所述工作台(1)的长度方向固定设置在工作台(1)上的中间位置，所述移动齿条(12)固定设置在工作台(1)上且位于所述移动滑轨(11)的旁侧，所述夹紧拉动组件(2)设有两组，两组所述夹紧拉动组件(2)结构相同，两组所述夹紧拉动组件(2)对称设置在移动滑轨(11)上的两侧，两组所述夹紧拉动组件(2)均与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述回收组件(3)设置在所述移动滑轨(11)上并且所述回收组件(3)位于两组所述夹紧拉动组件(2)之间，所述回收组件(3)与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述熔融机构(4)和所述冷却机构(5)分别固定设置在工作台(1)上的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：每组所述夹紧拉动组件(2)均包括拉动部件(21)和夹紧部件(22)，所述拉动部件(21)设置在移动滑轨(11)上，所述拉动部件(21)与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述夹紧部件(22)固定设置在拉动部件(21)上，所述拉动部件(21)包括拉动滑块(211)、移动电机(212)、移动齿轮(213)和移动架(214)，所述拉动滑块(211)滑动安装在所述移动滑轨(11)上，所述移动电机(212)固定设置在所述拉动滑块(211)上，所述移动齿轮(213)固定设置在移动电机(212)的输出轴上，所述移动齿轮(213)与所述移动齿条(12)啮合，所述移动架(214)呈T型结构，所述移动架(214)的底部固定设置在拉动滑块(211)上。


3.根据权利要求2所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述夹紧部件(22)包括两个夹紧座(221)、两个夹紧气缸(222)和两个夹紧板(223)，两个所述夹紧座(221)对称设置在移动架(214)的顶部，两个所述夹紧座(221)均与所述移动架(214)固定连接，两个所述夹紧气缸(222)分别设置在一个所述夹紧座(221)的外侧，两个所述夹紧气缸(222)的输出端分别贯穿一个所述夹紧座(221)，两个所述夹紧板(223)分别固定设置在一个夹紧气缸(222)的输出端上，每个所述夹紧板(223)上均贴合设置有橡胶垫。


4.根据权利要求3所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述回收组件(3)包括回收滑块(31)、限位座(32)、回收箱(33)和两个限位插销(34)，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨(11)上，所述限位座(32)固定设置在回收滑块(31)上，所述限位座(32)上设有开口，所述回收箱(33)的底部插接设置在限位座(32)上的开口内，所述限位座(32)的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱(33)底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销(34)分别插接设置在一个插口和插孔上。


5.根据权利要求1所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述熔融机构(4)包括第一丝杆滑台(41)、安装架(42)、升降组件(43)、调节组件(44)和氢氧火焰加热器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昀，
申请(专利权)人：朱昀，
类型：发明
国别省市：安徽;34