节能环保型热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型热风炉，它包括主换热器、副换热器、燃烧室、烟尘沉降室，在副换热器内设有冷风管道、环烟管道和热风管道，副换热器下方设有冷风进口、热风出口和排烟口，冷风通过冷风进口进入冷风管道后沿着主换热器外壁的热风管道走向热风出口排出热风，燃烧室内的烟雾进入环烟管道通过排烟口排出。与现有的筒式金属热风炉相比，本实用新型专利技术的节能环保型热风炉具有结构简单、热效率高、烟道清理方便以及使用寿命长等特点，可广泛应用于茶叶、食品、木材等物品的烘干、防潮、加热等领域。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气热交换装置，特别是涉及一种通过燃烧燃料获取热空气的金属热风炉。
技术介绍
现有的筒式热风炉的结构主要由炉膛、烟管道、风管道、进风口、热风出口、排烟口组成，空气经过风管道沿着烟管道、炉膛外壁受热后，达到所需温度，由热风出口排出，炉膛内的煤烟经过烟管道由排烟口排出。然而，这种热风炉普遍存在着体积大、结构复杂、制造成本高、使用寿命低以及燃料燃烧产生的热量没有得到充分利用等不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、使用寿命高以及热交换充分的节能环保型热风炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种节能环保型热风炉，包括主换热器、副换热器和燃烧室，主换热器位于燃烧室上方，燃烧室下方有一烟尘沉降室，副换热器内设有冷风管道、环烟管道和热风管道，副换热器下方设有冷风进口、热风出口和排烟口，冷风通过冷风进口进入冷风管道后沿着主换热器外壁的热风管道走向热风出口排出热风，燃烧室内的烟雾进入环烟管道通过排烟口排出。作为优选，所述的冷风管道和热风管道的内壁上设有导流板。作为优选，所述的冷风进口为 形，其开口朝下，且开口部位高于冷风管道的最低部。作为优选，所述的节能环保型热风炉，其主换热器的上方开设有一可调进风口。作为优选，所述的节能环保型热风炉，其副换热器的上方设有若干刮尘器，刮尘器伸入到环烟管道内部。采用上述技术方案的节能环保型热风炉除具有结构简单、操作方便等特点外，还具有以下明显的优点和积极效果1、通过在冷风管道和热风管道内增设导流板，可以使冷风沿着导流片迅速受热并经热风出口排出；2、将冷风进口设计成 形，其开口朝下，且开口部位高于冷风管道的最底部，能使冷风进入的同时防止吸入异物。3、在主换热器上方开设有可调进风口，通过调节进风口大小调节热风炉内部的温度，进而控制热交换效率。4、在副换热器上方设置刮尘器，将其伸入到环烟管道内部，可刮除环烟管道内部吸附的烟尘，能进一步提高热风炉的热交换效率，延长其使用寿命。本技术的节能环保型热风炉与现有的筒式金属热风炉相比，具有结构简单、热效率高、烟道清理方便以及使用寿命长等特点，可广泛应用于茶叶、食品、木材等物品的烘干、防潮、加热等领域。下面，结合幅图和具体实施例来进一步说明本技术，但并不限制本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中，1-主换热器，2-副换热器，3-燃烧室，4-冷风管道，5-热风管道，6-环烟管道，7-烟尘沉降室，8-冷风进口，9-热风出口，10-排烟口，11-导流板，12-可调进风口，13-刮尘器，14-炉门，15-取尘门。具体实施方式对照图1和图2，一种节能环保型热风炉的结构和工作原理描述如下在燃烧室3上方为一筒状结构的主换热器1，副换热器2在主换热器1外侧。副换热器2内部设有冷风管道4、环烟管道6和热风管道5。冷风管道4与热风管道5相连通，环烟管道6冷风管道4与热风管道5之间，在冷风管道4和热风管道5的内壁上设有导流板11。副换热器2外侧下方有一道环形冷风进口8，进口部位成 形，其开口朝下，且开口部位高于冷风管道4的最底部。热风出口9在环形冷风进口8的下方，其与热风管道5相通。冷风通过冷风进口8进入冷风管道4，沿着冷风管道4往上走，在环烟管道6的外壁进行第一次受热后，经过主换热器1外壁的热风管道5进行第二次受热，二次受热后的热风经过热风出口9排出。在燃烧室3的下方设有烟尘沉降室7和排烟口10，排烟口10与环烟管道6相通。燃烧室3内的烟雾进入环烟管道6通过排烟口10排出。打开取尘门15可清除烟尘沉降室7内的烟尘。在副换热器2外侧燃烧室3的位置处，开设有炉门14，燃料由炉门14送入燃烧室3进行燃烧。在热风炉的顶部主换热器1的上方有一个可调进风口12，可通过移动上方的盖板使冷风进入或热风排出来调节炉内的温度，控制热交换。在副换热器2的上方设有若干刮尘器13，刮尘器伸入到环烟管道6内，可刮除环烟管道内部的烟尘，保持管道清洁通畅，提高热风炉的热交换效率。权利要求1.一种节能环保型热风炉，其特征在于，包括主换热器(1)、副换热器(2)和燃烧室(3)，主换热器(1)位于燃烧室(3)上方，燃烧室(3)下方有一烟尘沉降室(7)，副换热器(2)内设有冷风管道(4)、环烟管道(6)和热风管道(5)，副换热器(2)下方设有冷风进口(8)、热风出口(9)和排烟口(10)，冷风通过冷风进口(8)进入冷风管道(4)后沿着主换热器(1)外壁的热风管道(5)走向热风出口(9)排出热风，燃烧室(3)内的烟雾进入环烟管道(6)通过排烟口(10)排出。2.根据权利要求1所述的节能环保型热风炉，其特征在于，在冷风管道(4)和热风管道(5)的内壁上设有导流板(11)。3.根据权利要求1所述的节能环保型热风炉，其特征在于，冷风进口(8)为反“S”形，其开口朝下，且开口部位高于冷风管道(4)的最低部。4.根据权利要求2所述的节能环保型热风炉，其特征在于，冷风进口(8)为反“S”形，其开口朝下，且开口部位高于冷风管道(4)的最低部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的节能环保型热风炉，其特征在于，在主换热器的上方开设有一可调进风口(12)。6.根据权利要求1至4中任一项所述的节能环保型热风炉，其特征在于，在副换热器的上方设有若干刮尘器(13)，刮尘器伸入到环烟管道内部。7.根据权利要求5所述的节能环保型热风炉，其特征在于，在副换热器的上方设有若干刮尘器(13)，刮尘器伸入到环烟管道内部。专利摘要本技术公开了一种节能环保型热风炉，它包括主换热器、副换热器、燃烧室、烟尘沉降室，在副换热器内设有冷风管道、环烟管道和热风管道，副换热器下方设有冷风进口、热风出口和排烟口，冷风通过冷风进口进入冷风管道后沿着主换热器外壁的热风管道走向热风出口排出热风，燃烧室内的烟雾进入环烟管道通过排烟口排出。与现有的筒式金属热风炉相比，本技术的节能环保型热风炉具有结构简单、热效率高、烟道清理方便以及使用寿命长等特点，可广泛应用于茶叶、食品、木材等物品的烘干、防潮、加热等领域。文档编号F24H3/00GK2775543SQ200520102500公开日2006年4月26日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日专利技术者李建华 申请人:李建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型热风炉，其特征在于，包括主换热器（１）、副换热器（２）和燃烧室（３），主换热器（１）位于燃烧室（３）上方，燃烧室（３）下方有一烟尘沉降室（７），副换热器（２）内设有冷风管道（４）、环烟管道（６）和热风管道（５），副换热器（２）下方设有冷风进口（８）、热风出口（９）和排烟口（１０），冷风通过冷风进口（８）进入冷风管道（４）后沿着主换热器（１）外壁的热风管道（５）走向热风出口（９）排出热风，燃烧室（３）内的烟雾进入环烟管道（６）通过排烟口（１０）排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：李建华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]