固定状态检查装置、固定状态检查方法和电池组的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及固定状态检查装置、固定状态检查方法和电池组的制造方法。固定状态检查装置具有按压电池的按压部、检测按压电池的按压载荷的载荷检测部、以及判定电池向保持孔的固定状态是否良好的判定部。判定部在能够在整个第1按压时间内将按压载荷维持在第1检查载荷范围内、并且此后能够在整个第2按压时间内将按压载荷维持在上限载荷比第1检查载荷范围的下限载荷小的第2检查载荷范围内的情况下，判定电池的固定状态为良好。

Fixed state inspection device, fixed state inspection method and battery pack manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
固定状态检查装置、固定状态检查方法和电池组的制造方法
本专利技术涉及对具有电池、和具有供电池插入并固定的保持孔的电池保持部件的电池模块中电池向保持孔的固定状态是否良好进行检查的固定状态检查装置和固定状态检查方法、以及具有该电池模块的电池组的制造方法。
技术介绍
已知将多个圆筒型电池(以下，仅称为“电池”)分别插入并固定于具有多个保持孔的电池保持部件的各保持孔的电池模块。例如日本特开2017-076556公开了这样的电池模块(参照日本特开2017-076556的权利要求1、图1等)。在该日本特开2017-076556的电池模块中，将电池间隙配合状地插入保持孔，在电池与保持孔的间隙中填充粘接剂，从而将各电池分别固定于保持孔(参照日本特开2017-076556的段落(0013))。
技术实现思路
但是，在这样的电池模块中，有时会因例如粘接不良等而使得电池向保持孔的固定变弱。于是可知，在电池模块的使用时等对电池模块施加了冲击、振动时，存在该固定弱的电池偏移(相对于保持孔移动)的情况。为了防止这样的问题，本专利技术者对检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好进行了探讨。本专利技术是鉴于这样的现状而完成的，其目的在于提供能够适当地检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好的固定状态检查装置、能够适当地检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好的固定状态检查方法、以及能够适当地检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好的电池组的制造方法。用于解决上述课题的本专利技术的一方案是一种固定状态检查装置，对电池模块中电池向保持孔的固定状态是否良好进行检查，所述电池模块包括所述电池、和具有所述保持孔的电池保持部件，所述电池插入并固定在所述保持孔；其特征在于，所述固定状态检查装置包括：将所述电池向沿着所述保持孔的孔轴线的轴线方向上的一侧按压的按压部、检测所述按压部按压所述电池的按压载荷Fa的载荷检测部、以及判定所述电池向所述保持孔的固定状态是否良好的判定部；所述判定部，在用所述按压部将所述电池向所述一侧按压、能够在整个第1按压时间t1内将由所述载荷检测部检测出的所述按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内、并且此后能够在整个第2按压时间t2内将所述按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内的情况下，将所述电池的固定状态判定为良好，所述第2检查载荷范围FE2的上限载荷F2c比所述第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d小，即F2c＜F1d。首先，作为检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好的固体状态检查装置，本专利技术者对如下的固定状态检查装置进行了探讨：对固定于保持孔的电池施加第1检查载荷范围FE1内的按压载荷Fa，在第1按压时间t1的结束时按压载荷Fa仍处于第1检查载荷范围FE1内的情况下、即能够在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内的情况下，判定该电池向保持孔的固定状态为良好。在采用该固定状态检查装置的情况下，在向保持孔的固定极弱的电池中，在对电池开始施加载荷后电池立刻就偏移(相对于保持孔移动)，所以，根本无法对电池施加第1检查载荷范围FE1内的按压载荷Fa。因此，这样的电池无法在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内，所以，判定向保持孔的固定状态为不良。另外，在向保持孔的固定比上述电池强但固定不充分的电池中，虽然一开始能够对电池施加第1检查载荷范围FE1内的按压载荷Fa，但在第1按压时间t1结束前就不再能够维持固定状态，从而在第1按压时间t1结束前按压载荷Fa就低于第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d。在此情况下也同样地，无法在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内，所以，判定电池的固定状态为不良。另一方面，除此以外的电池能够在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内，所以，判定电池的固定状态为良好。但是，在这样的电池中还包括如下的电池：虽然在第1按压时间t1结束前不再能够维持固定状态，但在第1按压时间t1的结束时刻，按压载荷Fa仍高于第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d，所以，被判定固定状态为良好。该电池由于无法维持固定状态(为在小的按压载荷Fa下容易移动的状态)，所以是不合格品。也就是说，在上述的固定状态检查装置中，无法避免在被判定固定状态为良好的电池的一部中混入了固定状态为不良的电池。而与之相对地，在本专利技术的固定状态检查装置中，具有上述的按压部、载荷检测部和判定部，在用按压部按压电池、能够在整个第1按压时间t1内将由载荷检测部检测出的按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内、并且此后能够在整个第2按压时间t2内将由按压载荷Fa维持在上限载荷F2c比第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d小的第2检查载荷范围FE2内的情况下，判定该电池的固定状态为良好。如前述那样，包括即使能够在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内、但固定状态仍为不良的电池。但是，在这样固定状态为不良的电池中，此后难以在整个第2按压时间t2内，将按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内。因此，在本专利技术的固定状态检查装置中，与仅通过能否在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内来判定电池的固定状态的前述的检查装置相比，能够更适当地检查电池的固定状态是否良好。此外，将第2检查载荷范围FE2的上限载荷F2c设为比第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d小。因此，对于在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内时能够维持固定状态的合格品的电池，即使此后将按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内，电池的固定状态也难以成为不良，所以，，能够抑制由于将按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内而导致电池的固定状态成为不良。这样，在上述的固定状态检查装置中，能够适当地检查固定于电池保持部件的保持孔的电池的固定状态是否良好。此外，固定状态检查装置可以是对每个电池逐个检查固定状态是否良好的检查装置，也可以是对多个电池同时检查固定状态是否良好的检查装置。另外，为了更适当地检查电池的固定状态是否良好，优选第1按压时间t1为0.02sec以上(t1≥0.02sec)，第2按压时间t2为0.02sec以上(t2≥0.02sec)，第2检查载荷范围FE2的下限载荷F2d为第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d的1/10以上(F2d≥F1d/10)。另外，优选第1检查载荷范围FE1的大小(上限载荷F1c-下限载荷F1d)和第2检查载荷范围FE2的大小(上限载荷F2c-下限载荷F2d)相等。而且，在上述的固定状态检查装置中，可以是所述第2按压时间t2比所述第1按压时间t1短(t2＜t1)。如前述那样，在整个第2按压时间t2内将按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内是为了对在整个第1按压时间t1内将按压载荷Fa维持了在第1检查载荷范围FE1内时不再能够维持固定状态的电池进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定状态检查装置，对电池模块中电池向保持孔的固定状态是否良好进行检查，所述电池模块包括所述电池、和具有所述保持孔的电池保持部件，所述电池插入并固定在所述保持孔；其特征在于，/n所述固定状态检查装置包括：/n将所述电池向沿着所述保持孔的孔轴线的轴线方向上的一侧按压的按压部、/n检测所述按压部按压所述电池的按压载荷Fa的载荷检测部、以及/n判定所述电池向所述保持孔的固定状态是否良好的判定部；/n所述判定部，在用所述按压部将所述电池向所述一侧按压、能够在整个第1按压时间t1内将由所述载荷检测部检测出的所述按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内、并且此后能够在整个第2按压时间t2内将所述按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内的情况下，将所述电池的固定状态判定为良好，所述第2检查载荷范围FE2的上限载荷F2c比所述第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d小，即F2c＜F1d。/n

【技术特征摘要】
20181127 JP 2018-2216101.一种固定状态检查装置，对电池模块中电池向保持孔的固定状态是否良好进行检查，所述电池模块包括所述电池、和具有所述保持孔的电池保持部件，所述电池插入并固定在所述保持孔；其特征在于，
所述固定状态检查装置包括：
将所述电池向沿着所述保持孔的孔轴线的轴线方向上的一侧按压的按压部、
检测所述按压部按压所述电池的按压载荷Fa的载荷检测部、以及
判定所述电池向所述保持孔的固定状态是否良好的判定部；
所述判定部，在用所述按压部将所述电池向所述一侧按压、能够在整个第1按压时间t1内将由所述载荷检测部检测出的所述按压载荷Fa维持在第1检查载荷范围FE1内、并且此后能够在整个第2按压时间t2内将所述按压载荷Fa维持在第2检查载荷范围FE2内的情况下，将所述电池的固定状态判定为良好，所述第2检查载荷范围FE2的上限载荷F2c比所述第1检查载荷范围FE1的下限载荷F1d小，即F2c＜F1d。


2.如权利要求1所述的固定状态检查装置，
所述第2按压时间t2比所述第1按压时间t1短，即t2＜t1。


3.如权利要求1或2所述的固定状态检查装置，
所述电池模块具有m个所述电池，其中，m为2以上的自然数；
所述按压部、所述载荷检测部和所述判定部分别构成为能对n个所述电池同时检查固定状态是否良好，其中，n为2以上且m以下的自然数。


4.一种固定状态检查方法，对电池模块中电池向保持孔的固定状态是否良好进行检查，所述电池模块包括所述电池、和具有所述保持孔的电池保持部件，所述电池插入并固定在所述保持孔；其特征在于，
所述固定状态检查方法包括：
第1检查工序，将所述电池向沿着所述保持孔的孔轴线的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：森秀人，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP