一种LED灯生产用亮度检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板、右端板和底座，所述左端板一侧安装有控制系统，所述左端板和右端板内侧均设有U型槽，所述U型槽滑动连接有检测杆，所述检测杆内部设有检测槽，所述检测槽包括亮度传感器、检测腔和取芯铲，所述检测杆下方设有传送带，所述传送带左端设有正极铁片，所述传送带右端设有负极铁片，所述正极铁片和负极铁片一端均通过电线连接有电源。本设备通过检测杆压接能够避免接触不良现象，电源连接与检测同时进行同时结束，节约电量，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度，检测时灯条上的各个灯芯的灯光互不干扰，精度高。

A kind of brightness detection equipment for LED lamp production

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用亮度检测设备
本专利技术涉及LED灯生产设备
，尤其涉及一种LED灯生产用亮度检测设备。
技术介绍
在LED灯的生产过程中，灯光检测穿插在生产工序中，能够将生产过程中损坏的LED灯及时检测出来进行维修，并对产生损坏的工序进行检查调整，及时止损，LED灯组装完成后检测，则增加维修成本，且很可能产生大量不合格产品，因此在LED灯生产过程中需频繁检测灯光，传统的生产工序中会先将LED灯的接线头连接，便于检测时连接电源，大量的生产过程中插接电源工作量繁重，通过设备接触连接经常产生接触不良现象，导致检测中断，且现有的设备通过人工肉眼观察灯光，只能够检测出灯光的明显亮度问题，不能够精确检测，后经改进采用设备监测，但必须处于避光处对单个灯光亮度进行检测，检测后进行标记，而LED灯的灯芯体积小，数量多，检测效率无法满足生产效率，石墨层焊接之后经多个步骤工序存在连接不稳固的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯生产用亮度检测设备，具备检查效率高，劳动强度低的特点，解决了现有技术中的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板（5）、右端板（4）和底座（6），其特征在于：所述左端板（5）一侧安装有控制系统（1），所述左端板（5）下端固定连接有底座（6），所述底座（6）右端固定连接有右端板（4），所述左端板（5）和右端板（4）内侧均设有U型槽（15），所述左端板（5）和右端板（4）均设有料口（14），所述料口（14）位于U型槽（15）下端，所述U型槽（15）滑动连接有检测杆（2），所述U型槽（15）位于底座（6）上方，所述检测杆（2）内部设有检测槽（3），所述检测槽（3）包括亮度传感器（31）、按压胶棒（34）、检测腔（32）和取芯铲（33），所述检测槽（3）上端安装有亮...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板（5）、右端板（4）和底座（6），其特征在于：所述左端板（5）一侧安装有控制系统（1），所述左端板（5）下端固定连接有底座（6），所述底座（6）右端固定连接有右端板（4），所述左端板（5）和右端板（4）内侧均设有U型槽（15），所述左端板（5）和右端板（4）均设有料口（14），所述料口（14）位于U型槽（15）下端，所述U型槽（15）滑动连接有检测杆（2），所述U型槽（15）位于底座（6）上方，所述检测杆（2）内部设有检测槽（3），所述检测槽（3）包括亮度传感器（31）、按压胶棒（34）、检测腔（32）和取芯铲（33），所述检测槽（3）上端安装有亮度传感器（31），所述亮度传感器（31）连接控制系统（1），所述检测槽（3）内部设有检测腔（32），所述检测腔（32）两侧设有设有取芯铲（33），所述取芯铲（33）上端旋转连接检测槽（3），所述取芯铲（33）内侧设有按压胶棒（34），所述检测杆（2）下方设有传送带（8），所述传送带（8）左端设有正极铁片（10），所述传送带（8）右端设有负极铁片（11），所述正极铁片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏锡沂高新区科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32