槽口型风量风压测量测片及制造方法技术

本发明专利技术涉及槽口型风量风压测量测片及制造方法，包括一次性挤压成型的测片本体，测片本体内依次设有互相平行的总压平均管、静压平均管及温度补偿管，总压平均管及静压平均管的一端封堵，另一端连接风量风压显示仪；总压平均管及静压平均管上设有总压槽、静压槽，静压槽与总压槽的开口方向互相垂直。本发明专利技术结构简单合理，使用方便，不影响通风与空调施工验收及防排烟系统日常维护和使用；检测结果精确可靠；可根据需要设置温度补偿相应提高检测精准度；能够一次性准确测量风速、风量；适应于不同形状的风道及风口的测量，静压槽及总压槽的设置，避免了根据测点位置一一打孔的的复杂操作，减小了因进风不均匀产生的误差，测量结果更准确有效。

Notch type air volume and pressure measuring piece and manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
槽口型风量风压测量测片及制造方法
本专利技术涉及风量风压测量
，具体地，涉及槽口型风量风压测量测片及制造方法。
技术介绍
在空气净化装置中如空调，设置有流量测量装置，对风速、风压、风量进行测量。现有技术中，风速、风量测量装置采用的多是将多个皮托管连接到高压平均内腔和低压平均内腔，得到一个平均值后再通过通道管与外接的微压差传感变送器相连，计算出风速、风量的平均值。但该装置存在如下问题：1、由于每个皮托管只能测得一个点的总压值和静压值，要求得整个风速、风压和风量的平均值就需要使用多个价格昂贵的皮托管测量元件，经济成本较高；多个皮托管占用的空间大，整个测量装置的结构复杂，体积大；且皮托管内部的管道结构对测量的数据影响比较大，因此制作工艺要求严格，制作成本高；2、现有装置整体结构复杂，占用空间大，测量数据需要非常大的人力物力投入，不利于通风与空调施工验收及防排烟系统日常维护使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提供了槽口型风量风压测量测片及制造方法，包括测片本体，所述测片本体内沿其迎风端至背风端依次设有互相平行的总压平均管、静压平均管，所述总压平均管与测片本体的长度方向平行，总压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接总压测量气管，所述静压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接静压测量气管，所述总压测量气管及静压测量气管均与风量风压显示仪连接；所述总压平均管、静压平均管分布于测片本体横截面的同一水平线上线上，所述测片本体的迎风端设有与总压平均管平行的总压槽，所述总压槽与测片本体的长度方向平行，所述总压槽的后端与总压平均管连通，总压槽的剖面为从开口端至后端逐步变窄的锥形；所述静压平均管的中心设有隔板，所述隔板将静压平均管分为上、下两个半圆柱型，所述静压平均管对应的测片本体的上、下侧面上各设有一个静压槽，两个静压槽与静压平均管平行且关于隔板对称，所述测片本体的上侧面的静压槽与隔板上方的静压平均管连通，所述测片本体的下侧面的静压槽与隔板下方的静压平均管连通，所述测片本体的上侧面的静压槽的剖面为从开口端至与静压平均管的连通端逐步变窄的锥形，所述静压槽的开口方向与总压槽的开口方向互相垂直。优选的，所述测片本体的背风端还设有温度补偿管，所述温度补偿管与测片本体的长度方向平行，所述温度补偿管内设有可拆卸的温度补偿装置。通风与空调专用风量风压测量测片的制造方法，测片本体为铝合金一次性挤压成型，包括以下步骤;1)、一次性挤压成型材将铝合金熔融得到熔融液，对所述熔融液进行定型冷却操作后得到铝合金柱；对所述铝合金柱进行加热、加压操作，得到铝合金料；将所述铝合金料通过挤出模具得到测片型材，所述总压平均管、静压平均管及温度补偿管在测片型材内沿测片型材的长度方向分布，所述总压槽及静压槽分别对应总压平均管及静压平均管设置；2）、对测片型材进行切割将测片型材分段切割，得到测片前体。3）、打磨及封堵操作对测片前体的总压槽、静压槽及切割处进行打磨，然后将总压平均管、静压平均管的一端封堵，得到所需测片。优选的，所述步骤1）中的铝合金柱在400℃～450℃的条件下进行加热操作。优选的，所述步骤1）中的铝合金柱在9500pa～10000pa的压强条件下进行挤出操作。本专利技术还包括能够使槽口型风量风压测量测片正常使用的其它组件，如与静压测量气管及总压测量气管连接的外界的差压传感器或者风压变送器均为本领域的常规技术手段。另外，本专利技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如气管连接件，静压测量气管，总压测量气管，风量风压显示仪，温度补偿装置等均采用本领域中的常规技术手段。本专利技术的工作原理是，在检测过程中将原来的依次逐个点检测然后平均计算得出检测结果，转变为同时一次性测量各测点的数据，利用总压平均管及静压平均管直接得到各平均压力，汇总后一次性得出结论，结果在符合使用规范要求的5-10%的误差范围即可，非常容易实现在线检测，当对检测结果要求严格时候还可以加上温度补偿，提高检测结果的精准度。具体过程如下，检测时根据国标要求分为方形风道检测和圆形风道检测及风口检测，根据国标要求（国标GB/T1236-2017或GB50243-2016或GB51251-2017）确定检测风道或风口中各测点的位置，根据测点的位置选取数量适合（2根及2根以上）的测片，并将测片上对应测点位置设置总压槽及静压槽，将设置好的测片固定在检测风道或风口的相应位置，将各测片的静压平均管及总压平均管分别通过静压测量气管及总压测量气管与外界的差压传感器或者风压变送器连接，利用现有的成熟的风量、风压仪器可以直接测出数据，或者实现在线实时监测。本专利技术的有益效果，结构简单合理，占用空间小，使用方便，不影响通风与空调施工验收及防排烟系统日常维护和使用；检测过程方便快捷、检测结果精确可靠；可根据需要通过设置温度补偿相应提高检测精准度；能够一次性准确测量风速、风量，节省人力物力；适应于不同形状的风道及风口的测量，适应范围广；静压槽及总压槽的设置，避免了根据测点位置一一打孔的的复杂操作，且提高了测量的准确度，减小了因进风不均匀产生的测量误差，使测量结果更加准确有效。本专利技术采用铝合金材料一次性挤压成型，有效减小了测片型材制造过程的复杂性，提高了型材的整体性和结构刚度，简化了装配工艺，可以将型材批量生产后，再根据应用场景进行不同长度的裁切，进一步加工成测片；还具有一定的降噪功能，达到产品设计要求，满足了风量、风压测量的需求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术实施例中测片的结构示意图；图2为本专利技术实施例中测片的剖视图；图3为本专利技术实施例中测片的一种使用状态的示意图；图4为本实施例中待测圆形风管三个圆环时的测点分布图;图5为圆形风管测点到测孔距离表；图6为本专利技术实施例中挤出模具的剖面图。图中：1.测片本体，2.温度补偿管，3.静压平均管，4.总压平均管，5.静压槽,6.总压槽，7.隔板，8.风量风压显示仪，9.背风端，10.迎风端，11.气管连接件，12.总压测量气管，13.静压测量气管。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图以及具体实施例对本专利技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例如图1-6所示，本专利技术提供了槽口型风量风压测量测片及制造方法，包括测片本体1，所述测片本体1内沿其迎风端10至背风端依9次设有互相平行的总压平均管4、静压平均管3，所述总压平均管4与测片本体1的长度方向平行，总压平均管4的一端封堵，另一端通过气管连接件11连接总压测量气管12，所述静压平均管3的一端封堵，另一端通过气管连接件11连接静压测量气管12，所述总压测量气管12及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽口型风量风压测量测片，包括测片本体，所述测片本体内沿其迎风端至背风端依次设有互相平行的总压平均管、静压平均管，所述总压平均管与测片本体的长度方向平行，总压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接总压测量气管，所述静压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接静压测量气管，所述总压测量气管及静压测量气管均与风量风压显示仪连接；其特征在于：所述总压平均管、静压平均管分布于测片本体横截面的同一水平线上线上，所述测片本体的迎风端设有与总压平均管平行的总压槽，所述总压槽与测片本体的长度方向平行，所述总压槽的后端与总压平均管连通，总压槽的剖面为从开口端至后端逐步变窄的锥形；所述静压平均管的中心设有隔板，所述隔板将静压平均管分为上、下两个半圆柱型，所述静压平均管对应的测片本体的上、下侧面上各设有一个静压槽，两个静压槽与静压平均管平行且关于隔板对称，所述测片本体的上侧面的静压槽与隔板上方的静压平均管连通，所述测片本体的下侧面的静压槽与隔板下方的静压平均管连通，所述测片本体的上侧面的静压槽的剖面为从开口端至与静压平均管的连通端逐步变窄的锥形，所述静压槽的开口方向与总压槽的开口方向互相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.槽口型风量风压测量测片，包括测片本体，所述测片本体内沿其迎风端至背风端依次设有互相平行的总压平均管、静压平均管，所述总压平均管与测片本体的长度方向平行，总压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接总压测量气管，所述静压平均管的一端封堵，另一端通过气管连接件连接静压测量气管，所述总压测量气管及静压测量气管均与风量风压显示仪连接；其特征在于：所述总压平均管、静压平均管分布于测片本体横截面的同一水平线上线上，所述测片本体的迎风端设有与总压平均管平行的总压槽，所述总压槽与测片本体的长度方向平行，所述总压槽的后端与总压平均管连通，总压槽的剖面为从开口端至后端逐步变窄的锥形；所述静压平均管的中心设有隔板，所述隔板将静压平均管分为上、下两个半圆柱型，所述静压平均管对应的测片本体的上、下侧面上各设有一个静压槽，两个静压槽与静压平均管平行且关于隔板对称，所述测片本体的上侧面的静压槽与隔板上方的静压平均管连通，所述测片本体的下侧面的静压槽与隔板下方的静压平均管连通，所述测片本体的上侧面的静压槽的剖面为从开口端至与静压平均管的连通端逐步变窄的锥形，所述静压槽的开口方向与总压槽的开口方向互相垂直。


2.根据权利要求1所述的槽口型风量风压测量测片，其特征在于：所述测片本体的背风端还设有温度补偿管，所述温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兴建，
申请(专利权)人：修武县宏源冷暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41